ISO 15407-1 Série W66

Visão geral do produto

A série W66 da ROSS Controls é uma linha de válvulas direcionais de carretel e manga com montagem em base, em conformidade com a norma de interface de montagem ISO 15407-1. Disponíveis nos tamanhos ISO 01 (26 mm) e 02 (18 mm), essas válvulas oferecem funções de 5/2 e 5/3 para circuitos de automação pneumática que exigem um formato compacto padronizado com conexões elétricas M12 individuais por cabo.

A construção com carretel e camisa constitui o núcleo do projeto W66. O carretel de aço inoxidável de precisão desloca-se dentro de uma camisa de alumínio com folga mínima, gerando um efeito de rolamento por película fluida que reduz drasticamente o atrito interno sem a necessidade de vedações elastoméricas dinâmicas no elemento móvel. Isso significa que a válvula não possui vedações sujeitas a desgaste no mecanismo de mudança de marcha principal, o que prolonga diretamente a vida útil e reduz os intervalos de manutenção não planejada em aplicações de alto ciclo.

A operação piloto proporciona alta força de deslocamento em relação ao consumo de energia do solenoide. O pequeno solenoide piloto controla uma força pneumática amplificada que desloca o carretel principal, tornando o W66 ideal para sistemas de controle onde o consumo de energia por estação de válvula precisa ser minimizado. Todos os solenoides são insensíveis à polaridade, com supressão de surtos integrada e um indicador LED individual por solenoide que confirma o status energizado sem a necessidade de equipamentos de medição externos.

A norma ISO 15407-1 define a localização das portas, o padrão de furação dos parafusos de montagem, as dimensões dos orifícios e as passagens piloto, de forma que as válvulas de fabricantes compatíveis sejam dimensionalmente intercambiáveis na mesma base ou conjunto de manifold. Isso permite que os engenheiros especifiquem a W66 com a segurança de que futuras substituições ou fornecedores alternativos não exigirão modificações mecânicas no manifold ou na tubulação a jusante.

Principais características de engenharia

• Construção com carretel e manga - Sem vedações dinâmicas sujeitas a desgaste - O mecanismo de mudança primário utiliza um carretel de aço inoxidável de precisão dentro de uma manga de alumínio, sem vedações dinâmicas elastoméricas no próprio carretel, eliminando o modo de falha por desgaste mais comum em válvulas direcionais e estendendo a vida útil por milhões de ciclos.
• Acionamento por piloto para alta força de deslocamento com baixo consumo de energia - Um pequeno solenóide piloto direciona a pressão pneumática para deslocar o carretel principal, amplificando a força e mantendo o consumo de energia do solenóide em 5 watts CC por solenóide. Isso é crucial em sistemas de manifold com múltiplas válvulas, onde o consumo total de energia é limitado.
• Solenoides insensíveis à polaridade com supressão de surtos - Todos os solenoides W66 aceitam qualquer polaridade da alimentação CC sem danos, simplificando a fiação em campo e eliminando falhas por fiação incorreta. A supressão de surtos integrada protege as saídas do CLP e outros componentes eletrônicos de controle contra o retorno de tensão indutivo durante a desenergização do solenoide.
• Luz indicadora de LED por solenoide - Uma única luz indicadora de LED em cada bobina do solenoide fornece confirmação imediata do estado energizado durante o comissionamento, a resolução de problemas e a inspeção de rotina, reduzindo o tempo de diagnóstico sem a necessidade de equipamentos de teste externos.
• Interface de montagem em conformidade com a norma ISO 15407-1 - A estrita conformidade com a norma ISO 15407-1 em relação à localização das portas, padrão de parafusos e dimensionamento dos orifícios garante a intercambialidade dimensional com todas as sub-bases e conjuntos de manifolds compatíveis, protegendo os projetos de sistemas da dependência de componentes de um único fornecedor.
• Disponibilidade nos tamanhos ISO 01 (26 mm) e 02 (18 mm) - Dois tamanhos de válvula atendem a diferentes requisitos de fluxo e espaço dentro da mesma família de normas ISO. O tamanho 01 oferece Cv 1,1 para circuitos de atuadores de fluxo médio, enquanto o tamanho 02, com Cv 0,55, é voltado para seções de máquinas compactas onde o espaçamento entre as válvulas deve ser minimizado.
• Conexão elétrica de 4 pinos M12 para cabo de derivação - O microconector M12 individual em cada válvula permite a passagem de cabos de derivação diretamente das bandejas de cabos suspensas para cada válvula, sem a necessidade de rotear os fios através de uma placa terminal de manifold compartilhada. Isso simplifica as alterações na fiação quando o arranjo das válvulas é modificado durante a reconfiguração da máquina.
• Opções de acionamento manual com ou sem trava - As válvulas piloto solenoides estão disponíveis com acionamento manual embutido, com ou sem trava, permitindo a ativação forçada da válvula durante a instalação e o comissionamento sem a necessidade de alimentação elétrica do solenoide.
• Opções de alimentação de piloto interna e externa - Todas as configurações de piloto solenóide estão disponíveis com alimentação de piloto interna ou externa. O piloto externo permite que a válvula seja usada em pressões de entrada abaixo de 30 psig, comuns em circuitos de vácuo e baixa pressão, fornecendo a pressão do piloto a partir de uma fonte regulada separada.
• Montagem em base única ou em manifold multiestação - O W66 pode ser montado em bases únicas com conexões de porta individuais ou em bases de manifold que compartilham passagens comuns de alimentação e exaustão. As configurações de manifold reduzem as conexões externas de tubulação e permitem o isolamento de zonas por meio de placas intermediárias.
• Corpo em alumínio fundido com tampas de extremidade em PBT - Os corpos das válvulas são fabricados em alumínio fundido, o que lhes confere uma excelente relação resistência/peso. As tampas de extremidade utilizam o termoplástico polibutileno tereftalato (PBT), que proporciona alta estabilidade dimensional, resistência à absorção de umidade e compatibilidade com agentes de limpeza industriais padrão.
• Faixa de operação de vácuo a 145 psig - A W66 opera em toda a faixa, desde vácuo absoluto até 145 psig (9,9 bar), tornando-a diretamente aplicável a circuitos de acionamento por vácuo pick-and-place, termoformagem a vácuo e ar comprimido convencional dentro da mesma família de válvulas.

Especificações técnicas

Especificações gerais

Classificações de temperatura

Dados Elétricos (Válvulas Piloto Solenoides)

Todos os solenoides são projetados para operação contínua. Os solenoides são insensíveis à polaridade, possuem supressão de surtos integrada e um indicador LED por solenoide.

Dados de desempenho de fluxo

Dados médios de Cv e peso por tamanho ISO e tipo de acionamento para válvulas de carretel e manga da série W66.

Certificações e Conformidade

Aplicações e setores típicos

Automação e montagem industrial em geral

• Sistemas de coleta, posicionamento e transferência que utilizam garras pneumáticas e cilindros sem haste, onde a resposta consistente do carretel e a longa vida útil da vedação sem desgaste reduzem os intervalos de manutenção preventiva.
• Dispositivos desviadores de esteira, batentes de paletes e mecanismos de escape que exigem altas taxas de ciclo durante longos períodos de produção sem substituição de válvulas.
• Circuitos de fixação e amarração em estações de soldagem, montagem e usinagem, onde o funcionamento confiável das válvulas é fundamental para a qualidade das peças e o tempo de ciclo.
• Portões de triagem e calhas de rejeição em linhas de embalagem e manuseio de materiais que exigem acionamento rápido e repetível em ambas as direções.

Aplicações de vácuo e baixa pressão

• Sistema de sucção a vácuo para pegar e posicionar componentes em montagens eletrônicas, fabricação de painéis solares e manuseio de vidro, onde a válvula precisa transitar do vácuo para a pressão de sopro no mesmo ciclo.
• Equipamentos de termoformagem e moldagem a vácuo onde a evacuação da cavidade do molde e a ejeção da peça pressurizada são controladas pela mesma estação de válvulas.
• Dispositivos de teste de vazamento que alternam entre estados de sucção a vácuo e pressão de referência em altas taxas, exigindo um Cv consistente e vedação hermética ao longo de milhões de ciclos.

Fabricação de carrocerias e motores automotivos

• Atuadores de fixação para soldagem de carrocerias em branco controlam cilindros de fixação em manifolds de válvulas de alta densidade, onde o espaçamento compacto entre as válvulas e a fiação individual M12 simplificam o roteamento do chicote de cabos.
• Bancadas de teste de montagem de powertrain usando atuadores pneumáticos de carga e posicionamento, onde a intercambialidade de válvulas entre fábricas globais reduz a complexidade do estoque de peças de reposição.
• Equipamento de dosagem de selantes e adesivos utilizando válvulas de agulha pneumáticas controladas por bases padronizadas ISO 15407-1.

Impressão, Embalagem e Conversão

• Sistemas de tensionamento e registro de bobinas em impressoras que exigem controle direcional rápido e com baixa perda de material por meio de atuadores pneumáticos.
• Estações de montagem, dobragem e colagem de caixas de papelão em linhas de embalagem, onde a fiação individual das válvulas por meio de cabos M12 simplifica o acesso para manutenção sem interromper as estações de válvulas adjacentes.
• Circuitos pneumáticos de frenagem e tensionamento de máquinas de corte e rebobinamento, onde a resposta consistente da válvula afeta diretamente a qualidade do produto.

Configuração de pedidos e números de modelo

O número do modelo da série ROSS W66 codifica a designação da série, o nível de revisão, o tamanho ISO, o tipo de interface, a opção de acionamento e sobreposição, a tensão e o tipo de piloto. A estrutura abaixo abrange as configurações 5/2 (solenoide simples e duplo) e 5/3 (solenoide duplo).

Para bases e manifolds com rosca G (BSPP), inclua a designação de rosca G ao encomendar os componentes da base. Os corpos das válvulas utilizam portas de base com rosca padrão; o tipo de rosca é especificado no nível da base, e não no nível da válvula.

O sufixo de tensão W indica 24 VCC, Z indica 110-120 VCA 50/60 Hz e Y indica 230 VCA 60 Hz. Para outras tensões, entre em contato com a ROSS Controls.

São necessárias variantes de alimentação piloto externa (código 8x ou 9x) quando a pressão de entrada estiver abaixo do limite mínimo de alimentação piloto interna ou quando for necessário um controle independente da pressão piloto.

As válvulas 5/3 requerem uma pressão mínima de alimentação do piloto de 35 psig (2,41 bar), independentemente da configuração da posição central.

Números de peça de sub-base únicos

Acessórios Interpostos

Números de peça do silenciador de escape

Acessórios

Sub-bases individuais

As bases individuais fornecem conexões dedicadas para cada válvula. Disponíveis com roscas NPT e G (BSPP) para ISO tamanho 02 (18 mm) com portas de 1/8" e ISO tamanho 01 (26 mm) com portas de 1/4". Os tamanhos das portas das bases são especificados no momento do pedido para atender aos requisitos da tubulação do sistema.

Bases de coletores com kits de juntas modulares

As bases de manifold multiestação compartilham passagens comuns de alimentação e exaustão em todas as válvulas montadas, minimizando a necessidade de tubulações externas. Kits de juntas modulares permitem que estações individuais sejam isoladas ou configuradas para zonas de pressão independentes. Oito configurações de juntas padrão estão disponíveis, abrangendo os estados aberto, fechado e misto de alimentação/exaustão/piloto por estação (RPSHU11P a RPSHU18P).

Controles de fluxo interpostos

Os controladores de fluxo de saída interpostos são montados entre o corpo da válvula e a base, proporcionando ajuste independente do fluxo de exaustão para cada porta do atuador sem a necessidade de válvulas de agulha externas. Tamanho 02: RPS5642P. Tamanho 01: RPS5542P. Esses controladores eliminam componentes de controle de fluxo em linha separados e reduzem o número de conexões hidráulicas.

Módulos intermediários de alimentação e exaustão

Módulos intermediários inseridos entre estações de distribuição criam zonas independentes de alimentação ou exaustão sem a necessidade de conjuntos de distribuição separados. Disponíveis para roscas NPT e G, tanto para alimentação (RPS5626xx/RPS5526xx) quanto para exaustão (RPS5627xx/RPS5527xx).

Silenciadores de escape

Silenciadores de escape em alumínio para portas de 1/8", 1/4" e 3/8", com pressão nominal de 290 psig (20 bar). A capacidade de fluxo do silenciador deve ser igual ou superior à capacidade de escape da válvula para evitar contrapressão que prejudique o tempo de resposta da válvula. Silenciadores contaminados devem ser substituídos em intervalos regulares de manutenção.

Atenção: A capacidade de fluxo do silenciador de escape deve ser igual ou superior ao Cv de escape nominal da válvula. Silenciadores bloqueados ou contaminados criam contrapressão que causa mudanças incompletas na válvula e comportamento imprevisível do atuador.

Reguladores de pressão (montados no coletor)

Os reguladores de pressão montados em manifold proporcionam controle de pressão independente por zona ou por porta em conjuntos com múltiplas estações. Estão disponíveis configurações de pressão comum (zona única) e pressão independente (por estação). As versões com manômetro abrangem as faixas de 2 a 60 psig e de 5 a 125 psig. Base tamanho 02: série RPS5637. Base tamanho 01: série RPS5537.

Produtos e acessórios relacionados

• ISO 15407-2 Série W66 (Série 241) - A variante com conexão plug-in da família W66, que utiliza conexões elétricas integradas no manifold com régua de terminais ou placas terminais multipinos em vez de cabos individuais M12. Compartilha o mesmo corpo de válvula e interface de montagem ISO 15407-2. https://www.rosscontrols.com/en/series/241-iso-15407-2-w66-series
• Séries ISO 5599-1 W60 e W64 (Série 242) - Válvulas de maior porte, com montagem em base, do tipo carretel e manga (W60) e tipo poppet (W64), nos tamanhos ISO 1, 2 e 3, para aplicações de maior vazão, com conexões elétricas individuais conforme EN 175301-803. https://www.rosscontrols.com/en/series/242-iso-5599-1-w60-w64-series
• Série ISO 5599-2 W65 (Série 243) - Válvulas de carretel e manga ISO 5599-2 com conexões elétricas integradas para manifold, para circuitos de maior diâmetro e vazão. https://www.rosscontrols.com/en/series/243-iso-5599-2-w65-series
• Silenciadores de escape - Silenciadores de alumínio com classificação de 290 psig para portas de 1/8", 1/4" e 3/8" para reduzir o ruído de escape nas bases das válvulas e nas portas de escape do coletor. https://www.rosscontrols.com/en/series/90-silencers
• Conectores elétricos - Conjuntos de conectores M12 e DIN, cabos pré-cabeados e conectores com indicador luminoso para válvulas solenoides ROSS. https://www.rosscontrols.com/en/series/91-electrical-connectors
• Válvulas de bloqueio (isolamento de energia LOX) - Válvulas de bloqueio ROSS LOX para isolamento seguro de energia a montante de conjuntos de manifold W66 durante operações de manutenção, em conformidade com os requisitos de bloqueio/etiquetagem da OSHA. https://www.rosscontrols.com/en/series/1287-lockout-valves-15-series

Perguntas frequentes (FAQ)

P: Qual é a principal diferença de design entre a série ISO 15407-1 W66 e a série ISO 15407-2 W66?

A: A série W66 ISO 15407-1 utiliza microconectores M12 de 4 pinos individuais em cada corpo de válvula, comumente chamados de conexões de derivação, onde cada válvula é cabeada independentemente. A série W66 ISO 15407-2 (Série 241) utiliza conexões elétricas integradas do tipo "plug-to-join" que se interligam em série através do manifold e terminam em placas terminais com réguas de terminais ou interfaces multipinos. A configuração ISO 15407-1 é preferida quando se necessita de flexibilidade na fiação individual de cada válvula; a ISO 15407-2 é preferida quando a fiação centralizada através de um único conector multipino reduz a complexidade do chicote.

P: O que significam os tamanhos ISO 01 e 02 na designação W66?

A: De acordo com a norma ISO 15407-1, a designação de tamanho refere-se à largura do corpo da válvula, que também determina o espaçamento de montagem quando as válvulas são montadas em um manifold. O tamanho 02 tem 18 mm de largura, enquanto o tamanho 01 tem 26 mm de largura. A válvula de tamanho 01, mais larga, acomoda um diâmetro de carretel maior, resultando em um Cv mais alto (1,1 vs. 0,55) e uma menor necessidade de pressão piloto mínima (25 psig vs. 30 psig para a função 5/2).

P: É possível misturar válvulas W66 de tamanho 01 e tamanho 02 no mesmo conjunto de manifold?

A: Não. As válvulas ISO 15407-1 de tamanho 01 e tamanho 02 possuem larguras de corpo e padrões de furação diferentes e não podem compartilhar o mesmo trilho de distribuição. Conjuntos de distribuição separados são necessários para cada tamanho. Quando ambos os tamanhos são necessários em uma máquina, os projetistas normalmente utilizam blocos de distribuição separados ou montam as válvulas em sub-bases individuais.

P: Qual é a pressão mínima de operação para a Série W66?

A: A Série W66 opera desde vácuo total até uma pressão de entrada de 145 psig (9,9 bar). A pressão mínima de alimentação do piloto interno é de 30 psig (2,07 bar) para o tamanho 02 e 25 psig (1,73 bar) para o tamanho 01 em válvulas 5/2, e 35 psig (2,41 bar) para todas as configurações 5/3. Para circuitos operando abaixo desses limites de alimentação do piloto, a opção de piloto externo deve ser especificada com uma alimentação de piloto regulada dedicada, igual ou superior ao mínimo.

P: Quais são as opções de posição central 5/3 disponíveis para as válvulas solenoides duplas W66?

A: As válvulas da Série W66 5/3 estão disponíveis em três configurações de posição central: Centro Fechado (todas as portas bloqueadas no centro), Centro de Potência (porta de alimentação aberta para ambas as portas do atuador no centro com as saídas fechadas) e Centro Aberto (alimentação bloqueada e ambas as portas do atuador conectadas à saída no centro). A seleção da posição central depende do comportamento do atuador necessário quando ambas as solenoides estão desenergizadas, como manter a posição, equalizar a pressão ou flutuar livremente.

P: São necessárias versões com alimentação piloto externa para aplicações a vácuo?

R: Sim. Quando a entrada da válvula está conectada a uma fonte de vácuo, a alimentação piloto interna não está disponível porque a pressão de entrada é inferior à atmosférica. É necessário especificar variantes com piloto externo (códigos de acionamento 8x e 9x), com uma alimentação piloto de ar comprimido regulado separada, com pressão igual ou superior à pressão piloto mínima exigida. A alimentação piloto deve ser conectada à porta piloto externa dedicada na sub-base.

P: Contra o que protege a função de supressão de surtos?

A: Quando uma bobina de solenóide é desenergizada, ela gera um pico de tensão indutiva que pode danificar as saídas dos transistores em PLCs e outros dispositivos de controle de estado sólido. O circuito de supressão de surtos integrado em cada solenóide W66 limita esse pico a um nível seguro, protegendo a saída de acionamento independentemente de o circuito de controle incluir proteção externa. Isso elimina a necessidade de diodos de roda livre externos ou dispositivos TVS em circuitos de controle CC.

P: Como o design do carretel e da manga elimina o desgaste da vedação sem causar vazamentos?

A: O carretel W66 opera com uma folga diametral precisamente controlada dentro da luva. Essa folga é suficientemente pequena para que o vazamento interno através das superfícies de contato do carretel permaneça dentro dos limites permitidos pela norma ISO 15407-1, ao mesmo tempo que é grande o suficiente para evitar o contato metal-metal durante a operação. Uma fina película pneumática suporta o carretel durante a mudança de posição. Como não há vedações de borracha no próprio carretel, não há falhas por extrusão das vedações, problemas de inchaço das vedações devido a fluidos incompatíveis ou desgaste progressivo das vedações que aumentaria o vazamento ao longo do tempo.

P: A válvula pode ser usada com fluidos que não sejam ar comprimido filtrado?

A: O W66 é classificado apenas para ar comprimido filtrado. O uso de nitrogênio é aceitável em muitos casos, mas deve ser confirmado com a ROSS Controls para a configuração específica. Ar lubrificado não é necessário e geralmente não é recomendado, pois a névoa de óleo pode remover o lubrificante das folgas de precisão do carretel e promover o acúmulo de contaminantes. Se o sistema usar um lubrificador em linha, entre em contato com a ROSS Controls para confirmar a compatibilidade.

P: Qual o nível de filtração recomendado a montante da Série W66?

A: Recomenda-se um filtro de no mínimo 40 mícrons a montante da válvula para uso padrão. Para aplicações de precisão ou onde intervalos de manutenção prolongados são necessários, a filtragem de 5 mícrons é preferível. Separadores de água e filtros coalescentes devem ser instalados a montante para garantir que o ar de suprimento esteja seco, principalmente em ambientes onde flutuações de temperatura ambiente possam causar condensação no circuito de suprimento.

P: Existem modelos CAD disponíveis para a Série W66?

R: Sim. Desenhos bidimensionais e modelos CAD tridimensionais estão disponíveis para as válvulas, sub-bases e conjuntos de manifold da Série W66 no site da ROSS Controls, em rosscontrols.com. Os modelos são fornecidos em vários formatos CAD nativos e em formatos neutros STEP/IGES para permitir a integração na maioria dos ambientes de projeto mecânico.

P: Qual é o prazo de entrega padrão para as válvulas da série W66?

R: O prazo de fabricação padrão para quantidades de 10 unidades ou menos é normalmente de 3 a 4 semanas para o mercado dos Estados Unidos. Os prazos de entrega para quantidades maiores, configurações especiais e pedidos internacionais devem ser confirmados diretamente com a ROSS Controls. Entre em contato com a ROSS pelo telefone (800) 438-7677 ou visite rosscontrols.com para verificar a disponibilidade atual.

P: Estão disponíveis sub-bases para roscas NPT e G?

R: Sim. As bases e os acessórios do manifold estão disponíveis com roscas NPT (National Pipe Tapered) e G (BSPP, ISO 228-1). O tipo de rosca é especificado no nível da base ou do componente do manifold, e não no nível do corpo da válvula, visto que a válvula é montada na base utilizando a interface mecânica padronizada ISO 15407-1, em vez de uma conexão roscada.

Diretrizes de Instalação e Manutenção

• Monte a válvula em uma base ou superfície do coletor limpa e plana. A face de montagem ISO 15407-1 deve estar livre de rebarbas, entalhes e detritos antes da instalação da válvula. Inspecione a junta da base ou o anel de vedação quanto a danos e substitua-os caso apresentem cortes ou deformação por compressão.
• Aperte os parafusos de montagem da válvula de acordo com o torque especificado nas instruções de instalação da ROSS W66. A aplicação de torque insuficiente permite que a válvula oscile na base, causando vazamento interno entre a válvula e as portas da base; o aperto excessivo pode trincar o corpo da válvula ou deformar as superfícies de vedação.
• Forneça ar comprimido filtrado que atenda a um requisito mínimo de filtragem de 40 mícrons em todas as entradas da válvula. A contaminação por partículas que ultrapassa o filtro pode se alojar na folga do carretel e impedir o deslocamento completo da válvula, causando comportamento de curso parcial do atuador.
• Não utilize fita de PTFE nas roscas das portas de sub-base. Aplique um selante de rosca apropriado para serviço pneumático nas roscas das portas NPT; as conexões de rosca G (BSPP) dependem de anéis de vedação de face e não requerem selante de rosca. A aplicação excessiva de fita de PTFE nas portas NPT pode gerar fragmentos de fita que obstruem as folgas do carretel.
• Conecte o conector M12 do cabo de derivação com a polaridade correta para circuitos CC, embora os solenoides W66 sejam insensíveis à polaridade e funcionem com qualquer uma delas. Use o conjunto de cabo M12 correto, adequado ao ambiente: revestimento padrão de PVC para uso interno em ambientes secos, revestimento de PUR para aplicações com exposição a óleos ou fluidos de corte.
• Verifique se a tensão de alimentação do solenóide corresponde ao código de tensão da válvula antes de ligar a energia. Aplicar 120 VCA a uma bobina de 24 VCC ou vice-versa danificará o solenóide imediatamente. O LED indicador acende quando o solenóide é energizado; a ausência de iluminação com a saída energizada indica uma falha na fiação ou uma bobina defeituosa.
• Para instalações com alimentação piloto externa, conecte a linha de alimentação piloto à porta piloto externa dedicada na sub-base. A pressão piloto deve ser igual ou superior ao valor mínimo para o tamanho da válvula (30 psig para o tamanho 02, 25 psig para o tamanho 01 em válvulas 5/2; 35 psig para todas as válvulas 5/3). A alimentação piloto subdimensionada é a causa mais comum de curso lento ou incompleto do carretel em campo.
• Instale os silenciadores de escape somente após verificar se a classificação Cv do silenciador é igual ou superior à capacidade de escape da válvula. Silenciadores subdimensionados criam contrapressão nas portas de escape 3 e 5, o que se opõe à pressão piloto que tenta acionar a válvula e pode resultar em condições de não acionamento ou acionamento parcial, principalmente em baixas pressões de operação.
• Ao montar as válvulas nas bases do manifold, instale todas as juntas das estações antes de montar qualquer válvula. Confirme se a configuração correta das juntas está sendo usada para cada estação, comparando o padrão de portas abertas/fechadas com o projeto do circuito. Juntas instaladas incorretamente podem interligar as passagens de alimentação e exaustão, criando um curto-circuito que resulta na pressão máxima de alimentação aparecendo simultaneamente em ambas as portas do atuador.
• Confirme se todos os parafusos de montagem estão totalmente engatados antes de aplicar pressão ao sistema. Uma válvula parcialmente apertada apresentará vazamento na interface da base, mesmo em baixas pressões, e o caminho do vazamento pode causar uma queda de pressão que simula uma falha na vedação do cilindro ou um vazamento no circuito em outro ponto.
• Antes de conectar a alimentação elétrica, realize um teste de acionamento manual em cada solenóide piloto. Pressione e solte o botão de acionamento manual de borracha (sem trava) enquanto a pressão de alimentação estiver aplicada. O atuador conectado àquela válvula deve se mover e retornar à posição inicial ao ser liberado, confirmando o funcionamento pneumático correto antes de iniciar qualquer solução de problemas elétricos.
• Durante a instalação, identifique cada conector de cabo M12 e a respectiva estação de válvulas com a referência do circuito. Os manifolds W66 em seções de máquinas densamente povoadas podem ter 20 ou mais válvulas com aparência quase idêntica; a identificação no momento da instalação elimina o esforço de reidentificação durante a manutenção e agiliza a resolução de problemas.
• Para aplicações em temperaturas próximas ou iguais à temperatura mínima de operação de -15 °C (5 °F), verifique se o suprimento de ar comprimido está seco até um ponto de orvalho abaixo da temperatura mínima de operação. A umidade residual no suprimento de ar congelará dentro do espaço livre do carretel em temperaturas abaixo de zero e travará o carretel na posição.
• Após a instalação inicial e antes do início da fase de amaciamento da máquina, acione cada válvula no mínimo 10 vezes sob pressão de operação e confirme o curso completo do atuador e o retorno. Válvulas de carretel com juntas novas podem apresentar um assentamento ligeiramente diferente nos primeiros ciclos; confirmar o funcionamento correto antes do início da fase de amaciamento da produção evita falhas de inicialização atribuídas erroneamente a esses problemas.

Garantia e suporte global

A ROSS Controls oferece garantia de um ano para todos os seus produtos, cobrindo defeitos de material e fabricação a partir da data da compra.

O suporte técnico global está disponível através dos escritórios da ROSS Controls nos EUA (sede em Ferndale, Michigan), Canadá, Brasil, Alemanha, França, Reino Unido, Índia, China e Japão.

Entre em contato com o Serviço de Atendimento ao Cliente da ROSS Controls USA pelo telefone (800) GET-ROSS (800-438-7677) ou com o Serviço Técnico pelo telefone (888) TEK-ROSS (888-835-7677). Visite rosscontrols.com para obter informações sobre configuração de produtos, downloads de modelos CAD e serviços de localização de distribuidores.

Para obter dados técnicos completos, incluindo desenhos dimensionais, download do catálogo e acesso ao configurador de válvulas, visite a página do produto ROSS Controls ISO 15407-1 Série W66 em rosscontrols.com.

Baixe o catálogo: https://www.rosscontrols.com/en/series/240-iso-15407-1-w66-series