Série compacta em linha 16 séries

Visão geral do produto

A linha ROSS Controls consiste em uma família de válvulas solenóides de assento compactas, pertencentes à consagrada plataforma Série 16, projetadas para controle direcional pneumático preciso em aplicações industriais com restrições de espaço. Com a tecnologia proprietária de válvula piloto PACER da ROSS, a Série 16 oferece excepcional confiabilidade de atuação em um formato compacto, ideal para circuitos de controle piloto, atuação em cilindros de pequeno porte e aplicações de lógica pneumática.

Disponíveis nas configurações de 3 vias e 2 posições normalmente fechadas (NF), 3 vias e 2 posições normalmente abertas (NA) e 4 vias e 2 posições (4/2), essas válvulas permitem montagem em linha e em manifold para atender a diversas necessidades de instalação. Os diâmetros de porta de 1/8" e 1/4" com roscas NPT e G (BSPP) abrangem as aplicações pneumáticas de pequeno diâmetro mais comuns.

No cerne do projeto da Série 16 está uma construção de válvula de retenção que proporciona vazamento interno praticamente nulo, alta tolerância à sujeira e desempenho consistente ao longo de milhões de ciclos de operação. O mecanismo de válvula de retenção com mola é autolimpante e compensa o desgaste, garantindo que o tempo de mudança de marcha e as características de fluxo permaneçam estáveis durante toda a vida útil da válvula, sem a necessidade de recalibração periódica.

Com uma capacidade de vazão de 0,3 Cv (300 Nl/min) e uma faixa de pressão de operação de 5 a 150 psig para válvulas 3/2, a série é ideal para geração de sinal piloto, controle de cilindros de ação simples e controle de cilindros de ação dupla em sistemas de automação de alta frequência. As bobinas solenoides são projetadas para operação contínua e as opções de 24 VCC e 110-120 VCA são padrão, com configurações de conexão fixa e conector EN 175301-803 Forma C disponíveis.

Principais características de engenharia

• Tecnologia de válvula piloto PACER - O design exclusivo PACER da ROSS oferece excelente confiabilidade de acionamento em um formato compacto. Validada em milhões de ciclos em ambientes industriais exigentes, a tecnologia PACER garante desempenho consistente durante toda a vida útil da válvula.
• Construção tipo poppet para vazamento praticamente nulo - A ação de vedação positiva do design tipo poppet impede praticamente todo vazamento interno, mantendo a integridade da pressão do sistema e reduzindo o consumo de ar comprimido em comparação com os designs de válvulas de carretel.
• Operação de autolimpeza - O fluxo de ar de alta velocidade sobre os assentos das válvulas remove a contaminação por partículas durante cada ciclo de acionamento, tornando a Série 16 altamente tolerante a ambientes industriais sujos ou empoeirados.
• Design de válvula de retenção com compensação de desgaste - A válvula de retenção com mola compensa automaticamente o desgaste da vedação à medida que a válvula envelhece, mantendo uma força de vedação e características de fluxo consistentes, sem necessidade de ajustes, durante toda a vida útil da válvula.
• Desempenho consistente ao longo da vida útil - O tempo de troca de turno e a capacidade de fluxo permanecem consistentes ao longo de milhões de ciclos, garantindo a operação previsível da máquina e simplificando a resolução de problemas em sistemas de automação de alto ciclo.
• Flexibilidade de montagem em linha e em manifold - As conexões de porta roscadas diretas permitem a instalação em linha em sistemas de tubulação existentes, enquanto as opções de montagem em manifold possibilitam conjuntos compactos de múltiplas válvulas com galerias de alimentação e exaustão compartilhadas, reduzindo a complexidade da tubulação e a mão de obra de instalação.
• Funções das válvulas 3/2 e 4/2 - As configurações de 3 vias e 2 posições, normalmente fechada e normalmente aberta, suportam o controle de cilindros de ação simples e circuitos de sinal piloto, enquanto a configuração de 4 vias e 2 posições fornece controle bidirecional de cilindros de dupla ação a partir de uma única válvula.
• Acionamento manual embutido sem trava - Um acionamento manual embutido de borracha sem trava é padrão em todos os modelos, permitindo o acionamento da válvula durante o comissionamento, teste do sistema e solução de problemas sem a necessidade de energia elétrica ou acesso ao sistema de controle.
• Bobinas de solenóide para serviço contínuo - Todas as bobinas de solenóide são classificadas para serviço contínuo, eliminando preocupações com sobrecarga térmica em aplicações que exigem energização sustentada por períodos prolongados.
• Dimensões compactas - O tamanho reduzido da Série 16 permite a integração em painéis e projetos de máquinas com espaço limitado. O modelo em linha com porta de 1/4 de polegada pesa aproximadamente 0,6 kg e oferece funcionalidade completa de controle direcional em um formato compacto.

Especificações técnicas

Especificações gerais

Classificações de temperatura

As válvulas da Série 16 são classificadas para ambientes industriais internos com temperatura padrão. Os limites de temperatura ambiente e do fluido se aplicam a todas as configurações de válvulas.

Importante: A Série 16 não é adequada para serviço em temperaturas baixas ou altas fora das faixas especificadas. Para temperaturas ambientes abaixo de 4 °C (40 °F) ou acima de 50 °C (120 °F), ou temperaturas do fluido acima de 80 °C (175 °F), consulte a Série ROSS 21 para opções adequadas de vedação e corpo.

Dados Elétricos (Válvulas Piloto Solenoides)

Todas as bobinas solenoides são projetadas para operação contínua. As tensões padrão oferecidas são 24 VCC e 110-120 VCA, 50/60 Hz. Para outras tensões, consulte a ROSS Controls.

Opções de conexão elétrica

Dados de desempenho de fluxo

Dados de vazão e tempo de resposta para válvulas da Série 16 controladas por solenóide 3/2 e 4/2. Todos os valores são apresentados em condições padrão com suprimento de ar filtrado.

Fórmula do Tempo de Resposta: Tempo de Resposta (ms) = M + (F x V), onde M é a constante fixa de atuação da válvula em milissegundos, F é a constante de enchimento/exaustão dependente do volume e V é o volume a jusante em polegadas cúbicas. Esta fórmula calcula o tempo médio para pressurizar um volume a 90% da pressão de alimentação ou para exauri-lo a 10% da pressão de alimentação. Para uma válvula 3/2 com porta de 1/4 de polegada e V = 2 polegadas cúbicas: Tempo de Resposta = 5 + (2,90 x 2) = 10,8 milissegundos.

Certificações e Conformidade

Aplicações e setores típicos

Circuitos de controle piloto e lógica pneumática

• Geração de sinal piloto para válvulas principais ou atuadores maiores, onde o tamanho compacto e a atuação confiável são essenciais e a capacidade de fluxo de 0,3 Cv atende aos requisitos de fluxo piloto.
• Lógica pneumática e circuitos de sequenciamento em sistemas de fabricação automatizados onde várias válvulas precisam ser coordenadas em um pequeno painel de controle.
• Circuitos de intertravamento de segurança e de permissão onde uma válvula direcional compacta e confiável é necessária para confirmar o estado da máquina antes de permitir o movimento a jusante.
• Circuitos de controle de sequência temporizada em combinação com adaptadores LOGICAIR para sequências de atuação e desativação retardadas de até 3 segundos para válvulas 3/2 e 4/2.

Controle de cilindro de ação simples (3/2 válvulas)

• Grampos de fixação e pinos de localização em dispositivos de montagem e ferramentas de máquinas, onde as configurações normalmente fechadas proporcionam retração à prova de falhas em caso de perda de energia.
• Sistemas ejetores em processos de moldagem por injeção, estampagem e montagem, onde cilindros com retorno por mola são acionados de forma rápida e consistente.
• Localização de pinos, comportas de parada e dispositivos de indexação em sistemas de automação de transporte e transferência que exigem montagem compacta de válvulas em estruturas de máquinas com espaço limitado.
• Aplicações de comutação a vácuo e comutação por pressão, onde a baixa pressão mínima de operação de 5 psig para válvulas 3/2, são adequadas para aplicações com baixa diferença de pressão.

Controle de cilindro de dupla ação (4/2 válvulas)

• Mecanismos de transferência e empurrador de materiais em linhas de embalagem e montagem onde é necessário o controle bidirecional do cilindro a partir de uma única válvula compacta.
• Sistemas automatizados de coleta e posicionamento e de transferência de peças, onde as estruturas das máquinas, com espaço limitado, exigem um volume mínimo de válvulas.
• Controle de atuadores alternativos em equipamentos de embalagem, rotulagem e montagem de caixas para alimentos e bebidas, com altas taxas de ciclo e requisitos de operação contínua.
• Posicionamento de dispositivos e fixação de peças em máquinas-ferramenta e células de montagem onde cilindros de dupla ação proporcionam movimento motorizado de extensão e retração.

Automação Industrial Geral

• Automação na montagem e funilaria automotiva, onde o desempenho confiável em ciclos de alta intensidade e a tolerância à sujeira reduzem os intervalos de manutenção não planejada.
• Fabricação de eletrônicos e semicondutores para controle direcional de ar limpo e preciso em sistemas de montagem e teste com espaço de instalação limitado.
• Máquinas de embalagem, incluindo formadoras de caixas, orientadoras de produtos e aplicadoras de etiquetas, se beneficiam do design de válvula autolimpante em ambientes empoeirados ou com detritos.
• Estações de válvulas de manifold em sistemas com múltiplos atuadores, onde a configuração de manifold da Série 16 consolida múltiplas posições de válvulas com uma galeria comum de alimentação e exaustão.

Configuração de pedidos e números de modelo

A série ROSS 16 utiliza um sistema estruturado de numeração de modelo que codifica a função da válvula, o tamanho da porta, o tipo de montagem e a tensão. O prefixo D indica roscas G (BSPP). Insira o código de tensão no lugar do sufixo **: W para 24 VCC, Z para 110-120 VCA 50/60 Hz.

Códigos de tensão: W = 24 VCC; Z = 110-120 VCA, 50/60 Hz. Para outras tensões, consulte a ROSS Controls.

Para roscas de porta G (BSPP), adicione um prefixo D ao número do modelo, por exemplo, D1613B1020W.

Os tamanhos das portas das válvulas 3/2 são 1/8 de polegada e 1/4 de polegada. O tamanho da porta da válvula 4/2 é 1/4 de polegada com escape de 1/2 polegada.

As variantes de montagem em manifold requerem componentes de estação de manifold separados: 256B91 para estações de válvulas 3/2, 257B91 para estações de válvulas 4/2.

Para outras tensões além das opções padrão de 24 VCC e 110-120 VCA, entre em contato diretamente com a ROSS Controls.

Válvulas 3/2 - Montagem em linha (retorno por mola)

Válvulas 3/2 - Montagem em coletor (retorno por mola)

Válvulas 4/2 - Montagem em linha e em manifold (retorno por mola)

Acessórios

Silenciadores de escape

Silenciadores de escape de alumínio estão disponíveis para portas de 1/8" e 1/4" para reduzir o ruído do escape a níveis industriais aceitáveis. Os silenciadores são rosqueados diretamente nas portas de escape e têm classificação de pressão de 290 psig (20 bar).

Atenção: Os silenciadores de escape devem ter capacidade de fluxo igual ou superior à capacidade de escape da válvula. Silenciadores contaminados ou obstruídos podem criar contrapressão que afeta a mudança de marcha das válvulas e o desempenho.

Kits de acionamento manual

Os kits de acionamento manual substituíveis em campo estão disponíveis nos estilos de botão embutido e botão estendido, com configurações de travamento e sem travamento, para atender a vários requisitos de manutenção e comissionamento.

Kits de luzes indicadoras

Os kits de luzes indicadoras fornecem uma indicação visual do estado de energização do solenóide, simplificando a resolução de problemas e a verificação durante o comissionamento e a manutenção.

Estações de manifold

As estações base de manifold dedicadas aceitam múltiplas válvulas da Série 16 em um arranjo linear com galerias de alimentação e exaustão comuns. As estações de manifold são vendidas separadamente das válvulas e devem ser especificadas ao encomendar configurações de válvulas para montagem em manifold.

Produtos e acessórios relacionados

• Válvulas de assento padrão Classic Série 27 - Válvulas de assento em linha de alto fluxo com tamanhos de porta de 1/4" a 2-1/2" e índices Cv de até 70 para aplicações que exigem maior capacidade de fluxo do que a Série 16. https://www.rosscontrols.com/en/series/230-standard-temperatures-classic-27-series
• Válvulas de assento tipo poppet da Série 21 Classic para baixas/altas temperaturas - Válvulas de assento tipo poppet em linha com componentes internos metálicos e opções de faixa de temperatura estendida de -40 °F a 300 °F, para aplicações fora da faixa de temperatura ambiente de 40 °F a 120 °F da Série 16. https://www.rosscontrols.com/en/series/231-lowhigh-temperatures-classic-21-series
• Válvulas de conexão DIN e M12 para baixas/altas temperaturas da série 2759 - Válvulas da plataforma Série 21 com conexões elétricas DIN e M12 de desconexão rápida e certificação TUV SIL 2 para aplicações de temperatura extrema e segurança crítica. https://www.rosscontrols.com/en/series/2759-lowhigh-temperatures-din-m12-connection-21-series
• Válvulas de Controle Direcional em Linha Série 95 - Válvulas de controle direcional com construção tipo carretel em configurações compactas em linha e em manifold para aplicações onde o design tipo carretel ou a funcionalidade de posição central 5/3 são preferidos. https://www.rosscontrols.com/en/series/95-series
• Silenciadores de escape - Silenciadores de alumínio com classificação de 290 psig para portas de 1/8" e 1/4" para reduzir o ruído do escape em instalações de válvulas da Série 16. https://www.rosscontrols.com/en/series/90-silencers
• Válvulas de bloqueio (isolamento de energia) - Válvulas de bloqueio LOX para isolamento seguro de energia durante a manutenção, em conformidade com os requisitos de bloqueio/etiquetagem da OSHA, complementando as instalações de válvulas de controle da Série 16. https://www.rosscontrols.com/en/series/1287-lockout-valves-15-series

Perguntas frequentes (FAQ)

P: O que é a tecnologia da válvula piloto PACER usada na Série 16?

A: O PACER é um projeto de válvula piloto patenteado da ROSS Controls que equipa a família de válvulas compactas da Série 16. O design do PACER minimiza o tamanho físico da válvula, ao mesmo tempo que oferece desempenho de atuação consistente e confiável. O mecanismo piloto compacto foi validado em milhões de ciclos operacionais em ambientes industriais exigentes, garantindo desempenho durante toda a vida útil da válvula, sem a necessidade de recalibração ou ajuste.

P: Quais funções de válvulas estão disponíveis na Série 16?

A: A Série 16 está disponível em três funções de válvula: 3/2 com solenóide simples normalmente fechada (NF), 3/2 com solenóide simples normalmente aberta (NA) e 4/2 com solenóide simples com retorno por mola. As variantes 3/2 NF e NA estão disponíveis com portas de 1/8" e 1/4". A configuração 4/2 está disponível com portas de entrada e saída de 1/4" e uma porta de escape de 1/2".

P: Qual é a pressão mínima de operação para as válvulas da Série 16?

A: A pressão mínima de operação depende da função da válvula. Para válvulas 3/2 normalmente fechadas e normalmente abertas, a pressão mínima de operação é de 5 psig (0,3 bar), um valor notavelmente baixo que permite aplicações de controle piloto com baixa diferença de pressão e pressão próxima à atmosférica. Para válvulas 4/2, a pressão mínima de operação é de 30 psig (2 bar). A pressão máxima de operação é de 150 psig (10 bar) para todas as funções da Série 16.

P: Qual é a capacidade de vazão da válvula da Série 16?

A: Todas as configurações de válvulas da Série 16 têm uma capacidade de vazão de 0,3 Cv, o que equivale a 300 Nl/min (litros normalizados por minuto). Essa capacidade de vazão é consistente nas válvulas 3/2 NF, 3/2 NA e em ambas as direções de fluxo da válvula 4/2. A classificação de 0,3 Cv é adequada para geração de sinal piloto, controle de cilindros de ação simples de pequeno porte e aplicações de lógica pneumática de baixo fluxo.

P: Como calculo o tempo de resposta da válvula?

A: Utilize a fórmula: Tempo de Resposta (ms) = M + (F x V), onde M é a constante fixa de atuação da válvula (5 milissegundos para todas as configurações da Série 16), F é a constante dependente do volume (2,90 para todas as configurações da Série 16) e V é o volume a jusante a ser pressurizado ou descarregado em polegadas cúbicas. Esta fórmula calcula o tempo necessário para pressurizar um volume a 90% da pressão de alimentação ou desgastá-lo a 10% da pressão de alimentação. Por exemplo, controlando um volume de 2 polegadas cúbicas: Tempo de Resposta = 5 + (2,90 x 2) = 10,8 milissegundos.

P: Quais configurações de montagem estão disponíveis para a Série 16?

A: A Série 16 suporta duas configurações de montagem. A montagem em linha utiliza conexões roscadas diretas (roscas NPT ou G de 1/8 ou 1/4 de polegada) e permite a instalação diretamente na tubulação existente sem a necessidade de hardware de montagem especializado. A montagem em manifold utiliza estações base de manifold dedicadas (256B91 para válvulas 3/2, 257B91 para válvulas 4/2) que criam conjuntos de múltiplas válvulas com uma galeria de alimentação comum e exaustão compartilhada. A montagem em manifold é ideal para sistemas com múltiplos atuadores montados em painel.

P: Quais são os limites de temperatura para a Série 16?

A: A Série 16 é classificada para uma faixa de temperatura ambiente de 4 °C a 50 °C (40 °F a 120 °F) e uma faixa de temperatura do fluido (ar) de 4 °C a 80 °C (40 °F a 175 °F). Para aplicações que exigem operação fora dessas faixas, como armazenamento refrigerado abaixo de 4 °C (40 °F) ou ambientes de alta temperatura acima de 49 °C (120 °F), a ROSS recomenda a Série 21 com opções de vedação em Buna-N ou fluorocarbono, classificadas para -40 °C (-40 °F) e 149 °C (300 °F), respectivamente.

P: Quais opções de voltagem estão disponíveis para as bobinas do solenoide?

A: As opções de tensão padrão são 24 VCC e 110-120 VCA a 50/60 Hz. A bobina de 24 VCC consome 14 watts e é adequada para sistemas controlados por CLP e painéis de controle de baixa tensão. A bobina de 110-120 VCA tem uma corrente de pico de 87 VA e uma potência de sustentação de 30 VA, adequada para sistemas de controle industrial na América do Norte. Para outras tensões não listadas no catálogo padrão, entre em contato diretamente com a ROSS Controls.

P: Como faço para encomendar uma válvula da Série 16 com rosca G (BSPP) em vez de NPT?

A: Para encomendar válvulas com rosca G (BSPP), adicione o prefixo D ao número do modelo padrão. Por exemplo, uma válvula de montagem em linha 3/2 NC com portas NPT de 1/4 de polegada a 24 VCC é o modelo 1613B2020W. A mesma válvula com rosca G é encomendada como D1613B2020W. Essa alteração de prefixo se aplica a todos os números de modelo de válvulas da Série 16.

P: A Série 16 requer lubrificação da linha de ar?

A: A válvula da Série 16 não requer lubrificação em linha para operação. A construção do obturador em acetal e da vedação em Buna-N proporciona lubrificação adequada através das próprias propriedades do material. Se já houver lubrificação no sistema de ar comprimido, lubrificantes à base de petróleo compatíveis com vedações em Buna-N com viscosidade ISO 32 ou inferior são aceitáveis. Evite lubrificantes com aditivos fosfatados ou incompatíveis com elastômeros de Buna-N.

P: A Série 16 pode ser usada para serviços de vácuo?

A: O modelo padrão 16 não foi projetado ou classificado especificamente para serviço de vácuo. A pressão mínima de operação da válvula 3/2 de 5 psig reflete a operação com pressão positiva. Para aplicações que exigem controle pneumático a vácuo ou próximo ao vácuo, a ROSS oferece variantes de válvulas de vácuo especializadas na família de produtos Série 21. Entre em contato com a ROSS Controls para obter orientações específicas sobre aplicações de vácuo.

P: Existem modelos CAD disponíveis para as válvulas da Série 16?

R: Sim, desenhos dimensionais e modelos CAD estão disponíveis para as variantes da Série 16 no site da ROSS Controls, em rosscontrols.com, e por meio de distribuidores autorizados da ROSS. Esses recursos auxiliam na integração do projeto da máquina, no planejamento da instalação e na verificação do layout do equipamento.

P: Qual é o sistema de filtragem recomendado para a Série 16?

A: A ROSS recomenda filtragem de 5 mícrons no ar comprimido fornecido para maximizar a vida útil da válvula e manter a vedação consistente do obturador. Embora a construção do obturador seja inerentemente autolimpante e tolerante à contaminação por partículas, o fornecimento de ar devidamente filtrado prolonga os intervalos de manutenção e reduz o risco de danos à sede do obturador causados por partículas sólidas.

Diretrizes de Instalação e Manutenção

• Monte a válvula da Série 16 em qualquer orientação. Ao contrário de alguns modelos de válvulas que exigem uma orientação específica, a construção tipo poppet da Série 16 funciona corretamente em qualquer ângulo de montagem, proporcionando total flexibilidade para o layout da máquina e o projeto da tubulação.
• Forneça ar comprimido filtrado com um mínimo de 5 mícrons de filtragem para proteger as sedes das válvulas e os componentes internos. O ar filtrado prolonga a vida útil da válvula e mantém um desempenho de vedação consistente ao longo do tempo.
• Observe a pressão mínima de operação para cada função da válvula. Para válvulas 3/2, a pressão de alimentação não deve ser inferior a 5 psig (0,3 bar). Para válvulas 4/2, a pressão de alimentação não deve ser inferior a 30 psig (2 bar). A operação abaixo da pressão mínima pode resultar em acionamento incompleto ou irregular das válvulas.
• Não restrinja as linhas de alimentação ou as portas de escape. Linhas de alimentação subdimensionadas reduzem a pressão disponível na válvula e podem impedir sua atuação completa. Portas de escape obstruídas ou silenciadores contaminados criam contrapressão que pode interferir na mudança de direção da válvula e reduzir a velocidade de retorno da mola.
• Para a montagem do manifold, certifique-se de que a estação do manifold (256B91 para válvulas 3/2, 257B91 para válvulas 4/2) esteja instalada corretamente e que todas as juntas das portas estejam assentadas antes de apertar a válvula na base do manifold. Inspecione se há vazamentos após aplicar pressão ao sistema.
• Conecte a fonte de alimentação elétrica de acordo com a tensão nominal da bobina do solenóide. Certifique-se de que a tensão e a frequência da fonte de alimentação correspondam às especificações da bobina antes de energizá-la. Aplicar uma tensão incorreta pode danificar a bobina do solenóide.
• Utilize o acionamento manual embutido sem trava apenas para fins de comissionamento, teste e solução de problemas. Não tente usar o acionamento manual como um mecanismo de controle operacional de rotina, pois a ativação manual repetida sem a pressão piloto adequada pode causar mudanças incompletas de marcha.
• Ao instalar em ambientes empoeirados ou contaminados, considere adicionar silenciadores de escape dimensionados para corresponder, no mínimo, ao Cv da porta de escape da válvula (5500A1003 para 1/8 de polegada, 5500A2003 para 1/4 de polegada). Monitore os silenciadores periodicamente e substitua-os quando estiverem contaminados.
• Para conjuntos de válvulas montadas em manifold, certifique-se de que a galeria de alimentação comum tenha o tamanho adequado para abastecer todas as estações de válvulas simultaneamente na pressão necessária, sem queda de pressão inaceitável.
• Não utilize a Série 16 com fluidos comprimidos que não sejam ar filtrado. Essas válvulas não foram projetadas para gases corrosivos, produtos químicos agressivos ou líquidos. Para fluidos que não sejam ar, entre em contato com a ROSS Controls para obter recomendações de produtos adequados.
• Verifique se a temperatura ambiente no local de instalação da válvula está entre 4 °C e 50 °C (40 °F e 120 °F). O desempenho térmico da bobina do solenoide e a flexibilidade da vedação de Buna-N dependem de se manter dentro da faixa de temperatura ambiente nominal.
• Confirme se a temperatura do fluido (ar) que entra na válvula não excede 80 °C (175 °F). O ar comprimido aquecido proveniente de equipamentos de processo de alta temperatura ou longos percursos em ambientes quentes podem elevar a temperatura do fluido acima do limite nominal da válvula.
• Ao substituir válvulas ou realizar manutenção, verifique se o número do modelo de substituição corresponde à especificação original, incluindo tamanho da porta, função da válvula, tipo de rosca e código de voltagem antes da instalação.
• Instale a válvula de forma que a porta ou conector do conduíte elétrico fique acessível para a fiação e futuras manutenções. Evite instalações que prendam a porta do conduíte contra elementos estruturais ou que exijam a desconexão de todo o sistema de tubulação para acessar a bobina do solenóide.

Garantia e suporte global

A ROSS Controls oferece garantia de um ano para todos os seus produtos, cobrindo defeitos de material e fabricação a partir da data da compra.

O suporte técnico global está disponível através dos escritórios da ROSS Controls nos EUA (sede em Ferndale, Michigan), Canadá, Brasil, Alemanha, França, Reino Unido, Índia, China e Japão.

Contate a ROSS Controls USA pelo telefone (800) 438-7677 ou visite rosscontrols.com para configuração de produtos, suporte técnico, localização de distribuidores e acesso ao modelo CAD.

Para obter dados técnicos completos, desenhos dimensionais, downloads de catálogos e o catálogo de produtos da Série 16, visite a página de produtos da ROSS Controls em rosscontrols.com/en/series/248-inline-solenoid-poppet-valve-16-series.

Baixe o catálogo: https://www.rosscontrols.com/en/documents/10/16-series-compact-valves