Controles de Fluxo 19 série

Visão geral do produto

As válvulas de controle de fluxo da Série 19 da ROSS Controls são uma família completa de dispositivos pneumáticos de controle de fluxo, projetados para regular a velocidade do cilindro com alta precisão em toda a gama de requisitos de automação industrial. A Série 19 abrange três famílias de produtos distintas: válvulas de baixo perfil para instalações com espaço limitado, válvulas de alta capacidade para cilindros de grande diâmetro e aplicações de alto fluxo, e válvulas de baixo perfil e alta capacidade que combinam dimensões compactas com desempenho de fluxo aprimorado. Uma série complementar de ângulo reto (Série 11) completa a oferta para configurações de montagem direta na porta do cilindro.

As válvulas de controle de fluxo proporcionam fluxo irrestrito na direção de alimentação e um fluxo restrito e precisamente ajustável na direção de exaustão. Essa abordagem de controle por dosagem permite um movimento suave e previsível do cilindro ao longo de todo o curso. A seleção de válvulas com capacidade de fluxo total suficiente é crucial: a válvula de controle de fluxo não deve se tornar a restrição limitante no circuito, pois válvulas subdimensionadas produzem movimentos irregulares e tempos de ciclo imprevisíveis.

Todas as válvulas da Série 19 utilizam construção tipo poppet, um design que proporciona ação autolimpante através do fluxo de ar de alta velocidade sobre a sede do poppet. A geometria do poppet elimina os mecanismos de vazamento por bypass e desgaste inerentes aos designs de agulha e sede, e o poppet com compensação de desgaste se ajusta automaticamente conforme as vedações se desgastam ao longo do tempo, mantendo um desempenho consistente por milhões de ciclos.

Com tamanhos de porta que variam de 1/8 pol. a 2-1/2 pol. nos formatos de rosca NPT e BSPP (G), e coeficientes de fluxo que variam de Cv 0,5 nos menores modelos de baixo perfil a Cv 50 nos maiores modelos de alta capacidade, a Série 19 abrange toda a gama de aplicações de controle de cilindros pneumáticos, desde sistemas compactos de coleta e posicionamento até grandes sistemas de prensagem e manuseio de materiais.

Principais características de engenharia

• Três famílias de perfis distintas - configurações de baixo perfil, alta capacidade, baixo perfil e alta capacidade, e ângulo reto (Série 11) atendem a instalações com restrição de espaço, demandas de alto fluxo, requisitos combinados de tamanho compacto e alto fluxo, e montagem direta na porta do cilindro em uma única linha de produtos coesa.
• Construção tipo poppet com ação autolimpante - O fluxo de ar de alta velocidade sobre a sede do poppet limpa continuamente as superfícies de vedação, proporcionando alta tolerância à sujeira e reduzindo o tempo de inatividade não planejado em ambientes com ar comprimido contaminado.
• Design de válvula de compensação de desgaste - A válvula ajusta automaticamente o comprimento do curso à medida que as vedações se desgastam ao longo da vida útil, mantendo um desempenho e resposta de fluxo consistentes sem necessidade de recalibração ou substituição periódica.
• Fluxo ajustável de quase zero à abertura total - Todos os modelos oferecem ajuste contínuo em toda a faixa de fluxo, de quase zero ao Cv máximo, permitindo um ajuste preciso da velocidade do cilindro tanto para os cursos de extensão quanto de retração.
• Opções de ajuste por fenda e botão - Os modelos com ajuste por fenda utilizam uma chave de fenda padrão de lâmina plana para configurações travadas e resistentes a adulterações. Os modelos com ajuste por botão permitem a afinação manual durante a configuração e o comissionamento, sem a necessidade de ferramentas.
• Disponibilidade de roscas NPT e BSPP - Todos os modelos estão disponíveis com roscas NPT para aplicações na América do Norte e com roscas BSPP (G) para compatibilidade com equipamentos internacionais, simplificando a padronização global das máquinas.
• Orientações em linha e deslocadas de alta capacidade - A série de alta capacidade oferece orientações de corpo tanto em linha (porta 1 e porta 2 no mesmo eixo) quanto deslocadas (portas em eixos paralelos deslocados) para acomodar restrições de roteamento de tubulação em montagens de painéis compactas.
• Entrada giratória de 360 graus nos modelos de ângulo reto - A porta de entrada da válvula de ângulo reto (Série 11) gira 360 graus, permitindo o roteamento ideal da tubulação, independentemente da orientação do cilindro, e eliminando a necessidade de cotovelos ou adaptadores adicionais.
• Indicador de posição da haste de latão visível - Os modelos de baixo perfil e alta capacidade incorporam uma haste de agulha de latão visível que fornece confirmação visual em tempo real da configuração atual de ajuste de fluxo e se a válvula está aberta ou fechada.
• Mecanismo de travamento positivo - Os modelos de baixo perfil e alta capacidade incluem um recurso de travamento positivo que impede alterações acidentais no ajuste de fluxo devido à vibração da máquina ou adulteração não autorizada, mantendo a consistência do processo.

Especificações técnicas

Especificações gerais

Classificações de temperatura

As classificações de temperatura variam conforme a família de produtos. Os modelos de perfil baixo são adequados para ambientes internos padrão de fábricas. Os modelos de alta capacidade e com ângulo reto suportam faixas de temperatura mais amplas, incluindo instalações externas e em câmaras frigoríficas.

Importante: Para temperaturas de operação abaixo de 4 °C (40 °F) em modelos de alta capacidade e de ângulo reto, o ar comprimido deve estar livre de vapor de água para evitar a formação de gelo dentro da válvula.

Certificações e Conformidade

Aplicações e setores típicos

Automação e montagem industrial em geral

• Controle de velocidade do cilindro em sistemas de pick-and-place, dispositivos de montagem e automação de transferência, onde são necessárias velocidades de curso precisas e repetíveis tanto na extensão quanto na retração. Os modelos de baixo perfil são montados diretamente em layouts de painéis compactos, sem a necessidade de manifolds adicionais.
• Controle de amortecimento em prensas de estampagem e conformação e aplicações de fechamento suave, onde a série de alta capacidade fornece o Cv necessário para acionar cilindros de grande diâmetro sem restringir o fluxo de alimentação.
• Controle de velocidade de atuadores rotativos em mesas indexadoras e sistemas de posicionamento onde são necessárias velocidade angular e desaceleração precisas para a qualidade das peças e proteção do equipamento.
• Controle de pinças e garras em ferramentas robóticas de extremidade de braço e automação de dispositivos de fixação, onde a série de ângulo reto é montada diretamente nas portas do cilindro, eliminando conexões intermediárias de mangueiras e reduzindo pontos de vazamento.

Manuseio e embalagem de materiais

• Controle de cilindros de elevação e inclinação em paletizadoras, despaletizadoras e mecanismos de elevação de veículos guiados automaticamente (AGVs) que exigem descida suave e controlada para proteger o produto e o equipamento.
• Controle de atuadores de comportas e desviadores em sistemas de esteiras transportadoras e equipamentos de classificação, onde a velocidade de retração ajustável evita o travamento do produto e impactos no equipamento.
• Controle de cilindros em máquinas de montagem, selagem e encaixotamento, onde tempos de ciclo consistentes são essenciais para a sincronização da máquina e a taxa de produção.
• Controle de atuadores de linhas de embalagem de alta velocidade, onde a série de alta capacidade suporta cursos de extensão rápidos e de alto fluxo com retração controlada e dosada.

Indústria Automotiva e de Manufatura Pesada

• Controle do atuador do pente de solda e da pistola de soldagem por resistência em oficinas de funilaria, onde a velocidade precisa de aproximação do eletrodo afeta diretamente a qualidade da solda e as taxas de desgaste da ponta do eletrodo.
• Controle de cilindros para prensas de transferência e máquinas de indexação por dial, onde a série de alta capacidade Cv 50 suporta cilindros de grande diâmetro usados na transferência e fixação de peças pesadas.
• Controle do atuador da esteira transportadora e da porta de abertura da cabine de pintura, onde o movimento suave e livre de vibrações do cilindro previne defeitos na pintura causados por perturbações induzidas pelo equipamento.
• Fixação do dispositivo de montagem do motor e da transmissão e posicionamento do controle do cilindro, onde os tempos de ciclo repetíveis e a precisão da parada de posição afetam diretamente a qualidade da montagem.

Armazenamento refrigerado, ao ar livre e em ambientes agressivos

• Atuadores de portas de câmaras frigoríficas e controles de cilindros de esteiras transportadoras, utilizando modelos de alta capacidade ou em ângulo reto com classificação de -40 °F (-40 °C), mantendo a flexibilidade da vedação e o ajuste consistente do fluxo em ambientes de congelamento.
• Controle de cilindros de prensas e compactadores externos em instalações de clima frio, onde classificações de temperatura estendidas evitam o endurecimento da vedação e a deriva do fluxo durante a operação em invernos frios.
• Controle de cilindros auxiliares para fundição e laminação a quente, onde a construção em alumínio fundido e a ampla faixa de temperatura da série de alta capacidade permitem o manuseio em condições ambientais elevadas próximas a fornos e laminadores.
• Controle de cilindros em equipamentos de mineração e processamento de agregados, onde o design autolimpante da válvula de retenção e a ampla faixa de temperatura garantem operação confiável em ambientes altamente contaminados e com temperaturas extremas.

Configuração de pedidos e números de modelo

A série ROSS 19 utiliza um sistema estruturado de numeração de modelos. O prefixo 'D' designa modelos com rosca BSPP (G). A letra após '1968' identifica a família do produto (F = baixo perfil, B = alta capacidade, E = baixo perfil e alta capacidade, A = ângulo reto). Os caracteres numéricos identificam o tamanho da porta. O(s) dígito(s) final(is) designa(m) o tipo de ajuste.

Para modelos de rosca BSPP (G), adicione 'D' como prefixo a qualquer número de modelo NPT padrão (por exemplo, D1968B5007).

Os modelos de alta capacidade com corpo de 3/4 e porta de 1/2 utilizam o código de modelo 4007 (botão) ou 4017 (botão, porta reduzida). Consulte o catálogo para obter os dados dimensionais e de Cv completos ao combinar tamanhos de corpo e porta.

Os modelos de ângulo reto (Série 11) com entradas para conexão de tubo são designados adicionando '1' ao código de tamanho da porta (ex.: 1968A2108 = entrada para conexão de tubo de 1/4", saída NPT de 1/8").

Os modelos de baixo perfil com portas de sobre-rosca (OT) de 1/4" aceitam tubos NPT de 1/4", mas são rosqueados sobre o padrão de 1/4" para permitir o uso onde o espaço ou o engate da rosca exigem a rosca maior.

Válvulas de controle de fluxo de baixo perfil (ajuste por ranhura e botão)

Válvulas de controle de fluxo de alta capacidade

Válvulas de controle de fluxo de baixo perfil e alta capacidade

Válvulas de controle de fluxo em ângulo reto (Série 11) - Ajuste por ranhura e botão - Modelos com entrada para tubo também disponíveis. Os modelos com # possuem saída roscada de 1/8" com entrada para tubo de 1/4".

Produtos e acessórios relacionados

• Válvulas de retenção Série 19 (Série 262) - Válvulas de retenção autoacionadas com construção tipo poppet para prevenção de refluxo, baixa pressão de abertura e fluxo livre em uma direção. Disponíveis em versões de baixo perfil, média capacidade e alta capacidade. https://www.rosscontrols.com/en/series/262-check-valves
• Válvulas de comutação Série 19 (Série 263) - Válvulas de comutação com entrada dupla e saída única para circuitos de lógica OR, permitindo o acionamento do cilindro a partir de duas fontes de controle independentes. https://www.rosscontrols.com/en/series/263-shuttle-valves
• Válvulas de Escape Rápido Série 18 (Série 264) - Válvulas de escape rápido com construção tipo poppet, montadas próximas ao cilindro para reduzir drasticamente os tempos do ciclo de retração, proporcionando um desvio de escape de curto percurso. https://www.rosscontrols.com/en/series/264-quick-exhaust-valves
• Silenciadores de escape (Série 90) - Silenciadores de alumínio com pressão nominal de 290 psig para redução do ruído de escape nas portas de escape das válvulas e dos cilindros. https://www.rosscontrols.com/en/series/90-silencers
• Válvulas de Bloqueio Série LOX - Válvulas de isolamento de energia para bloqueio/etiquetagem em conformidade com as normas da OSHA, para manutenção segura de máquinas pneumáticas. https://www.rosscontrols.com/en/series/1287-lockout-valves-15-series

Perguntas frequentes (FAQ)

P: Qual a diferença entre as séries de baixo perfil, alta capacidade e baixo perfil de alta capacidade?

A: Os modelos de baixo perfil (1968F) são válvulas compactas de alumínio usinado para portas de 1/8 a 1/2 polegada, otimizadas para painéis com espaço limitado e Cv de até 2,3. Os modelos de alta capacidade (1968B) são válvulas de alumínio fundido para portas de 1/4 a 2-1/2 polegadas com Cv de até 50, projetadas para controle de cilindros de grande diâmetro. Os modelos de baixo perfil e alta capacidade (1968E) são válvulas de alumínio fundido para portas de 1/2 a 1-1/4 polegada, combinando um corpo compacto com classificações de Cv de alta capacidade de até 22, e adicionam um indicador de haste de latão visível e um mecanismo de travamento positivo.

P: Em que direção o controle de fluxo restringe o fluxo?

A: As válvulas de controle de fluxo restringem o fluxo na direção de saída, da porta 2 (porta do cilindro) para a porta 1 (exaustão). Na direção de entrada (porta 1 para porta 2), a válvula permite fluxo total sem restrições. Essa configuração de saída controla a velocidade de retração do cilindro, permitindo fluxo máximo durante a extensão.

P: Qual é a faixa de pressão operacional?

A: Os modelos de alta capacidade, de baixo perfil e de ângulo reto operam com pressão de 5 a 150 psig (0,3 a 10 bar). Os modelos de baixo perfil aceitam uma pressão de alimentação de até 217 psi (14,9 bar) com pressão máxima de operação de 150 psi (10,3 bar).

P: Quais são as faixas de temperatura suportadas?

A: Os modelos de perfil baixo são classificados para temperaturas ambientes e de fluido de 5 a 60 °C (41 a 140 °F), adequados para ambientes fabris padrão. Os modelos de alta capacidade, de perfil baixo e alta capacidade, e de ângulo reto suportam temperaturas de -40 a 80 °C (-40 a 175 °F), abrangendo aplicações em câmaras frigoríficas, ambientes externos e temperaturas elevadas.

P: Como faço para selecionar entre o ajuste por ranhura e o ajuste por botão?

A: O ajuste por fenda requer uma chave de fenda de lâmina plana padrão, sendo adequado para configurações fixas que resistem a alterações acidentais. O ajuste por botão é manual, facilitando a configuração e o ajuste durante o comissionamento, sem a necessidade de ferramentas. Em ambientes com alta vibração, prefira o ajuste por fenda ou o mecanismo de travamento em modelos compactos de alta capacidade.

P: Quantas voltas são necessárias para ir da posição totalmente fechada à posição totalmente aberta?

R: O número de voltas depende do tamanho da porta. Os modelos de baixo perfil requerem 8 voltas para portas OT de 1/8 pol. e 1/4 pol., e 10 voltas para portas de 1/4 a 1/2 pol. Os modelos de alta capacidade e de ângulo reto requerem 14 voltas para portas de 1/4 e 3/8 pol., 12 voltas para portas de 1/2 e 3/4 pol., e 24 voltas para portas de 1 a 2-1/2 pol.

P: Como faço para encomendar modelos BSPP (rosca G)?

A: Adicione o prefixo 'D' a qualquer número de modelo NPT padrão. Por exemplo, o modelo de válvula de alta capacidade com rosca NPT de 3/4" é 1968B5007; o equivalente BSPP é D1968B5007. Isso se aplica a todas as famílias de válvulas de ângulo reto das séries 19 e 11.

P: Posso montar a válvula de ângulo reto diretamente em uma porta do cilindro?

R: Sim. O modelo de ângulo reto (Série 11) foi projetado especificamente para montagem direta na porta do cilindro. A porta de entrada gira 360 graus para permitir o direcionamento ideal da tubulação até a fonte de alimentação, independentemente da orientação do cilindro, eliminando a necessidade de cotovelos ou adaptadores intermediários.

P: Qual o nível de filtração necessário?

A: Recomenda-se um filtro de 5 mícrons para todas as válvulas de controle de fluxo da Série 19. Embora o design tipo poppet ofereça tolerância inerente à sujeira por meio de ação autolimpante, a contaminação por partículas acelerará o desgaste da vedação e degradará a precisão do ajuste ao longo do tempo.

P: As válvulas de alta capacidade possuem opções de portas em linha e deslocadas?

R: Sim. A série de alta capacidade (1968B) está disponível tanto na orientação em linha (portas no mesmo eixo central) quanto na orientação deslocada (portas em eixos paralelos, porém deslocados). Os números de modelo que terminam em 007 ou 017 geralmente indicam configurações em linha e deslocadas, respectivamente. Consulte os desenhos dimensionais do catálogo da ROSS para confirmar as dimensões de deslocamento para tamanhos de corpo específicos.

P: Qual é o Cv máximo disponível na Série 19?

A: O Cv máximo é 50, alcançado pelos modelos de alta capacidade com portas de 1-1/2 pol., 2 pol. e 2-1/2 pol. e corpo de 2 pol. (modelos 1968B8007, 1968B9007, 1968B9017).

P: Existem opções de entrada para conexões de tubos disponíveis?

R: Sim. A linha de válvulas de ângulo reto (Série 11) inclui modelos com entradas para conexões de tubos nos tamanhos 1/8, 1/4 e 3/8 polegadas (por exemplo, 1968A2108 para entrada de conexão de tubo de 1/4 de polegada com saída NPT de 1/8 de polegada). Isso permite a conexão direta da tubulação sem a necessidade de conexões adicionais.

P: Qual lubrificante é compatível com essas válvulas?

A: Se for utilizada lubrificação no sistema de ar comprimido, use apenas óleos à base de petróleo com inibidores de oxidação, ponto de anilina entre 82 °C (180 °F) e 104 °C (220 °F) e viscosidade ISO 32 ou inferior. Evite óleos com aditivos fosfatados, que podem danificar componentes de poliuretano.

P: Os modelos CAD 3D estão disponíveis?

A: Os modelos CAD para as variantes da válvula de controle de fluxo da Série 19 estão disponíveis no site da ROSS Controls, em rosscontrols.com. Entre em contato com a ROSS Controls pelo telefone (800) 438-7677 para obter ajuda com a disponibilidade de modelos CAD específicos.

Diretrizes de Instalação e Manutenção

• Antes de instalar ou realizar manutenção em qualquer válvula, desligue completamente o sistema pneumático, elimine toda a pressão do circuito e bloqueie todas as fontes de energia, conforme as normas OSHA 1910.147 e EN 1037.
• Instale um filtro de ar de 5 mícrons a montante da válvula de controle de fluxo para evitar que a contaminação por partículas degrade as superfícies de vedação da válvula e o desempenho da agulha de ajuste.
• Oriente as válvulas de controle de fluxo de forma que a porta 1 seja a entrada de suprimento da válvula de controle e a porta 2 seja a porta do cilindro. O fluxo controlado (medido) deve ser da porta 2 para a porta 1 durante a exaustão do cilindro.
• Não restrinja a linha de alimentação a montante da válvula de controle de fluxo. Tubulações de alimentação subdimensionadas reduzirão a pressão disponível abaixo do mínimo de 5 psig e poderão causar movimentos bruscos e imprevisíveis do cilindro, independentemente da configuração do controle de fluxo.
• Para os modelos de ângulo reto (Série 11), rosqueie a válvula diretamente na porta do cilindro e gire a entrada para a orientação desejada da tubulação antes de apertar o conjunto de entrada. Não aperte em excesso, pois o torque excessivo pode rachar o corpo de alumínio.
• Aplique o selante de rosca somente nas roscas macho, não nas roscas fêmea. Use fita de PTFE ou composto para roscas compatível com ar comprimido. Mantenha o selante longe do início da rosca para evitar a contaminação do interior da válvula.
• Verifique se a pressão de alimentação está dentro da faixa nominal (de 5 a 150 psig para modelos de alta capacidade, modelos de alta capacidade de baixo perfil e modelos de ângulo reto; até 217 psi para modelos de baixo perfil). Operar abaixo do mínimo de 5 psig pode resultar em resposta incompleta da válvula.
• Para modelos de alta capacidade e de ângulo reto instalados em ambientes abaixo de 4 °C (40 °F), verifique se o suprimento de ar comprimido está seco até um ponto de orvalho abaixo da temperatura mínima de operação para evitar a formação de gelo dentro da válvula.
• Após a instalação, defina o fluxo inicial girando o parafuso ou botão de ajuste totalmente no sentido horário (fechado) e, em seguida, no sentido anti-horário (aberto) pelo número de voltas apropriado para o tamanho da porta. Comece com aproximadamente 50% da abertura total e ajuste a partir daí durante o comissionamento do sistema.
• Em modelos compactos de alta capacidade, acione o mecanismo de travamento positivo após concluir o ajuste de vazão para evitar alterações inadvertidas devido à vibração da máquina. Verifique se o mecanismo de travamento está liberado antes de tentar um novo ajuste.
• Utilize somente peças de reposição e kits de serviço ROSS ao realizar a manutenção das válvulas da Série 19. Vedações ou componentes de terceiros podem não atender às especificações dimensionais e de material necessárias para o funcionamento correto da válvula de retenção e compensação de desgaste.
• Após a instalação e antes de colocar a máquina novamente em funcionamento, realize um teste funcional acionando o cilindro em todo o seu curso, em ambas as direções, na pressão de alimentação especificada, e verifique se as velocidades de extensão e retração correspondem ao projeto original.

Garantia e suporte global

A ROSS Controls oferece garantia de um ano para todos os seus produtos de válvulas de controle de fluxo, cobrindo defeitos de material e fabricação a partir da data da compra.

O suporte técnico global está disponível através dos escritórios da ROSS nos EUA (sede em Ferndale, Michigan), Canadá, Brasil, Alemanha, França, Reino Unido, Índia, China e Japão.

Para seleção de produtos, especificações e assistência na resolução de problemas em campo, entre em contato com o Serviço de Atendimento ao Cliente da ROSS Controls USA pelo telefone 1-800-GET-ROSS (438-7677) ou com o Serviço Técnico pelo telefone 1-888-TEK-ROSS (835-7677).

Para obter desenhos dimensionais completos, dados de coeficiente de fluxo e acesso ao configurador de produtos, visite a página do produto ROSS Controls Série 19 em rosscontrols.com ou baixe o catálogo de válvulas de controle de fluxo diretamente da página de documentos da ROSS.

Baixe o catálogo: https://www.rosscontrols.com/en/documents/387