Séries CX e LX Válvulas montadas na base para aplicações de teste de vazamento e vácuo

Visão geral do produto

A linha ROSS Controls engloba as famílias CX e LX de válvulas direcionais de controle tipo poppet da Série Dale, projetadas especificamente para aplicações que exigem desempenho à prova de vazamentos, operação em baixa pressão, capacidade de vácuo e controle de processos. Essas válvulas com piloto externo oferecem uma combinação rara de alta capacidade de vazão, tamanho compacto e independência da pressão nas portas, o que as torna ideais para configurações complexas de manifolds que lidam com múltiplos níveis de pressão, incluindo vácuo total, em um único conjunto.

A Série CX oferece configurações 2/2 (duas vias, duas posições) e 3/2 (três vias, duas posições) nas funções normalmente fechada e normalmente aberta. As válvulas CX de duas vias abrangem tamanhos de porta de 3/8" a 2-1/2" com uma faixa de Cv de 3,5 a 108, enquanto as válvulas CX de três vias cobrem de 3/8" a 1" com valores de Cv de 3,5 a 12,3. Estão disponíveis opções de acionamento por solenóide piloto e por pressão. Os conjuntos de manifold acomodam de duas a dez estações, permitindo que os clientes combinem operações normalmente abertas, normalmente fechadas, por solenóide piloto e controle remoto de pressão em uma única base de manifold, eliminando a tubulação entre as válvulas e reduzindo os potenciais caminhos de vazamento.

A Série LX oferece válvulas de assento em linha 2/2 normalmente fechadas e normalmente abertas para a mesma aplicação de vedação a vácuo, abrangendo tamanhos de porta de 3/8 de polegada a 2-1/2 polegadas com valores de Cv de até 62,7. Alguns modelos LX integram controles de velocidade para ajuste direto da velocidade do atuador sem válvulas de controle de fluxo externas. Assim como a Série CX, as válvulas LX estão disponíveis em configurações controladas por piloto solenóide e por pressão.

Ambas as séries utilizam a comprovada construção de válvula de assento da ROSS, um projeto no qual a pressão do ar de entrada força a vedação do assento perpendicularmente contra sua sede, criando uma força de vedação que aumenta com a pressão de alimentação. Essa geometria elimina o atrito de deslizamento, evita o desgaste da vedação, proporciona um fechamento positivo e permite que as válvulas operem de forma confiável desde vácuo total até 145 psig (modelos com solenóide) ou 250 psig (modelos com controle de pressão). O caminho de fluxo de alta velocidade autolimpante através das sedes dos assentos garante alta tolerância à sujeira e longa vida útil com ar não lubrificado.

Um diferencial fundamental da série é a revolucionária independência de pressão nas portas, que permite que cada estação de válvulas em um manifold seja alimentada por uma fonte de pressão diferente, incluindo vácuo. Essa capacidade resolve desafios de configuração comuns em moldagem de plásticos, embalagens, manuseio de materiais e automação de processos, onde fluidos em diferentes níveis de pressão precisam ser sequenciados para uma peça de trabalho comum sem a necessidade de tubulações externas complexas e caras.

Principais características de engenharia

• Design à prova de vazamentos e para vácuo - As válvulas das séries CX e LX são projetadas especificamente para aplicações de baixa pressão, vácuo e processos que exigem vedação contra vazamentos. Elas operam de forma confiável desde vácuo total até 250 psig, tornando-as adequadas para termoformagem a vácuo, moldagem por sopro, embalagem, teste de vazamentos e isolamento de processos.
• Vedação Positiva da Válvula de Selo - A pressão do ar de entrada força a válvula de selo perpendicularmente contra sua sede, criando uma força de vedação proporcional à pressão de alimentação. Não há ação deslizante, eliminando o desgaste por atrito que causa operação irregular em válvulas de carretel e garantindo o fechamento positivo em toda a faixa de pressão de operação.
• Autolimpante e resistente à sujeira - O design tipo válvula acelera a velocidade do ar através da menor área de fluxo, direcionando o fluxo de alta velocidade diretamente sobre as superfícies do assento. Essa ação autolimpante remove continuamente partículas da área do assento, mantendo um desempenho consistente em ambientes industriais contaminados, sem a necessidade de manutenção frequente.
• Independência de pressão nas portas - Cada estação de válvulas em um conjunto de manifold pode operar com uma pressão de entrada diferente, incluindo vácuo. Essa capacidade exclusiva permite que os engenheiros combinem válvulas que lidam com múltiplos níveis de pressão em uma única base de manifold, substituindo redes complexas de tubulação externa por uma solução compacta e integrada.
• Vedações autocompensadoras - A tecnologia de vedação dinâmica ajusta automaticamente o comprimento do curso à medida que as vedações se desgastam com o tempo, mantendo uma vedação eficaz durante toda a vida útil da válvula, sem necessidade de ajustes manuais ou intervalos programados para a substituição das vedações.
• Alta capacidade de vazão em design compacto - A Série CX atinge valores de Cv de até 108 (110.000 Nl/min) para válvulas 2/2 com porta de 2-1/2 polegadas, e a Série LX oferece até 62,7 Cv (62.000 Nl/min). Essas altas vazões são alcançadas em um formato compacto, tanto para montagem em linha quanto em manifold, reduzindo a área ocupada pela máquina e os custos de instalação.
• Flexibilidade do manifold com configurações mistas - Os manifolds CX acomodam de duas a dez estações e podem combinar válvulas normalmente abertas, normalmente fechadas, controladas por solenóide piloto e controladas por pressão na mesma base. Manifolds personalizados permitem até mesmo a integração de funções normalmente abertas e normalmente fechadas com diferentes tamanhos de porta em um único conjunto.
• Capacidade de fluxo bidirecional - O design de fluxo de porta total suporta fluxo de ar bidirecional, permitindo que as válvulas sejam usadas em aplicações onde a reversão do fluxo é necessária sem perda de desempenho ou integridade da vedação.
• Serviço sem lubrificação - As válvulas das séries CX e LX não requerem ar lubrificado para operação confiável, simplificando o projeto do sistema de preparação de ar, reduzindo o número de componentes e diminuindo os custos operacionais totais do sistema.
• Acionamento manual sem trava - As válvulas controladas por solenóide piloto são equipadas com um acionamento manual sem trava como padrão em configurações normalmente fechadas e em válvulas normalmente abertas com portas menores, permitindo o comissionamento, a resolução de problemas e a verificação do sistema sem ferramentas ou energia externas.
• Invólucro IP65 para Solenoide - Todas as válvulas CX e LX com controle por solenóide piloto possuem classificação IP65 de acordo com a norma IEC 60529, proporcionando proteção completa contra poeira e resistência a jatos de água de baixa pressão para operação confiável em ambientes industriais e de lavagem severos.
• Controle de Velocidade Integrado (Série LX) - Alguns modelos da Série LX incorporam controles de velocidade integrados que permitem a regulação precisa da velocidade do atuador, tanto na direção de extensão quanto na de retração, diretamente na válvula. Isso elimina a necessidade de válvulas de controle de fluxo externas separadas e reduz a complexidade da instalação hidráulica.

Especificações técnicas

Especificações gerais

Classificações de temperatura

Todas as válvulas das séries CX e LX são classificadas para a mesma faixa de temperatura ambiente e do fluido. As vedações em Buna-N são padrão para a faixa de temperatura de operação. Consulte a ROSS para aplicações fora da faixa especificada.

Importante: Para temperaturas do fluido abaixo de 4 °C (40 °F), o ar comprimido deve estar livre de vapor de água para evitar a formação de gelo dentro da válvula. As temperaturas mínimas de operação padrão são de 4 °C (40 °F) para o ambiente e 4 °C (40 °F) para o fluido em todos os modelos de válvulas das séries CX e LX.

Dados Elétricos (Válvulas Piloto Solenoides)

Todos os solenoides são projetados para operação contínua. O consumo de energia do solenoide varia de acordo com o tamanho da porta. Para portas de 1/4 a 1 polegada, são utilizados solenoides de menor potência. Para portas de 1-1/4 a 2-1/2 polegadas, são utilizados solenoides de maior potência.

Opções de conexão elétrica

Dados de desempenho de fluxo

Dados de desempenho de vazão para as válvulas controladas por piloto solenóide das séries CX 2/2 e 3/2 e para as válvulas controladas por piloto solenóide da série LX 2/2. Os valores de Cv são médias nas condições nominais. Todos os modelos requerem alimentação externa do piloto.

Fórmula do Tempo de Resposta: Todas as válvulas CX e LX requerem alimentação piloto externa. A pressão piloto deve ser igual ou superior à pressão de entrada em todos os momentos. Para os modelos controlados por pressão, são necessários tanto uma alimentação piloto externa quanto um sinal de controle separado. A válvula passa para a posição aberta quando o sinal de controle é aplicado.

Certificações e Conformidade

Aplicações e setores típicos

Termoformagem a vácuo, moldagem por sopro e processamento de plásticos

• Operações de termoformagem a vácuo exigem isolamento rápido e preciso das linhas de suprimento de vácuo durante as transições do ciclo de moldagem. Os conjuntos de manifold CX permitem o controle de múltiplos canais de vácuo em diferentes níveis de pressão a partir de uma única base, sem a necessidade de tubulações externas.
• Equipamentos de moldagem por sopro onde as sequências de sopro de ar de alto volume e recuperação a vácuo devem ser precisamente sincronizadas. Os altos valores de Cv da Série CX (até 108) permitem o carregamento e a exaustão rápidos do molde dentro das restrições de tempo de ciclo.
• Moldagem por injeção de plástico com ventilação a vácuo das cavidades do molde, onde a vedação positiva impede a contaminação da cavidade entre as injeções e a independência da pressão nas portas permite que as funções de vácuo e pressão positiva coexistam em um mesmo coletor.

Embalagem e Processamento de Alimentos

• Linhas de embalagem a vácuo para produtos alimentícios e químicos, onde a construção hermética impede a contaminação do produto e mantém a integridade do vácuo durante todo o ciclo de selagem.
• Sistemas de montagem de caixas, selagem de embalagens e paletização que se beneficiam do design de válvula de alto fluxo e autolimpante e das configurações compactas do coletor, que reduzem a área ocupada pela máquina.
• Máquinas de embalagem do tipo "form-fill-seal" que aplicam vácuo e pressão positiva ao manuseio do filme e às mandíbulas de selagem, onde a capacidade de sequenciar diferentes níveis de pressão em um coletor comum simplifica o projeto da máquina.

Teste de Vazamento e Controle de Qualidade

• Testes de queda de pressão e vazamento por pressão diferencial em componentes montados nas indústrias automotiva, de eletrodomésticos, de sistemas de climatização (HVAC) e de produtos de consumo. As válvulas CX e LX proporcionam o isolamento positivo necessário para estabelecer e manter pressões de teste estáveis.
• Dispositivos de teste multicanal que exigem pressurização e ventilação simultâneas ou sequenciais de múltiplas cavidades de teste. Os manifolds CX com funções mistas normalmente abertas e normalmente fechadas em diferentes tamanhos de porta permitem o controle completo do ciclo de teste a partir de um único conjunto de válvulas.
• Sistemas de teste de fluxo que exigem isolamento de volumes de referência e alternância precisa entre as fases de enchimento, medição e exaustão. A construção hermética da válvula garante que o isolamento sem vazamentos seja mantido durante a fase de medição.

Indústrias de celulose, papel e processamento

• Processamento de celulose e papel, onde as válvulas precisam lidar com pastas de celulose e outros fluidos de processo sem contaminação. O design autolimpante da válvula de retenção e a construção robusta resistem ao entupimento em ambientes com fluidos abrasivos.
• Linhas de decapagem e circuitos de água de resfriamento em siderúrgicas, onde a vedação positiva dos meios de processo impede a contaminação cruzada e o projeto sem lubrificante evita a contaminação por óleo dos fluxos de processo.
• Sistemas de refrigeração a água para geração de energia, onde a ampla faixa de pressão de entrada (de vácuo a 145 psig) e a construção robusta da válvula de retenção garantem uma operação confiável em diferentes pressões do sistema de refrigeração a água.

Manuseio de Materiais e Automação

• Sistemas de vácuo para coleta e posicionamento de peças, onde a ampla faixa de Cv e o design compacto do coletor permitem que os projetistas otimizem o dimensionamento da válvula de acordo com a área específica do copo e os requisitos de tempo de ciclo de cada estação.
• O controle de cilindros pneumáticos na automação industrial em geral, onde a válvula 3/2 CX conectada diretamente às portas da haste e da tampa do cilindro, elimina a necessidade de tubulações externas, reduz as perdas na linha e melhora a precisão do controle do cilindro.
• Fabricação de semicondutores e eletrônicos para controle direcional de ar limpo em sistemas de isolamento e pressurização de processos, onde o design sem lubrificante e à prova de vazamentos evita a contaminação de ambientes de processo sensíveis.

Mineração e Mineração Industrial

• Aplicações industriais de processamento mineral e mineração, onde as válvulas estão expostas a ambientes empoeirados e abrasivos. O fluxo autolimpante de alta velocidade impede o acúmulo de partículas nas superfícies de vedação, mantendo um desempenho confiável sem a necessidade de medidas adicionais de filtragem.
• Sistemas de transporte pneumático para manuseio de materiais a granel que exigem ciclos frequentes de válvulas e construção robusta para suportar o contato com meios abrasivos.

Configuração de pedidos e números de modelo

As válvulas ROSS CX e LX utilizam um sistema estruturado de numeração de modelo. O número do modelo codifica a série, a função, o tipo de válvula, o tipo de rosca, o tamanho da porta e a voltagem. Abaixo, segue um guia para leitura dos números de modelo das séries CX e LX com exemplos.

Códigos de tensão: W = 24 VCC; Z = 110 VCA 50 Hz ou 120 VCA 50/60 Hz.

Para roscas BSPP (G), substitua o N na posição da rosca do número do modelo por D (ex.: CX14DB37501W para uma válvula solenoide BSPP 2/2 NC de 3/8 de polegada).

As versões com manifold da Série CX são encomendadas inserindo o número de estações (de 2 a 9, ou 0 para 10 estações) antes do código de voltagem no número do modelo. Exemplo: CX14NB37514W = manifold de 4 estações, porta de 3/8 de polegada, solenóide de 24 VCC.

Para válvulas CX e LX com controle de pressão, substitua o dígito de atuação no número do modelo por 5. Tanto uma alimentação piloto externa quanto um sinal de controle são necessários para os modelos com controle de pressão.

Estão disponíveis manifolds personalizados que combinam funções mistas (normalmente aberto, normalmente fechado, diferentes tamanhos de porta). Entre em contato com a ROSS Controls ou consulte a planilha de configuração no catálogo da Série Dale.

Para versões de manifold de 1 estação da Série CP, consulte a página do produto da válvula CX individual. Os manifolds começam com 2 estações.

Consulte a ROSS Controls em (800) 438-7677 para aplicações envolvendo meios líquidos, materiais especiais ou configurações não mostradas no catálogo padrão.

Acessórios

Conectores elétricos

A ROSS oferece conectores DIN EN 175301-803 Forma A e Forma C para todas as válvulas solenoides das séries CX e LX. As opções incluem versões padrão (sem indicador luminoso), versões com LED integrado para indicação visual de energização da solenoide e conjuntos pré-cabeados com cabo de 2 metros (6,5 pés). Os conectores com e sem indicador luminoso estão disponíveis em versões de 24 VCC e 120 VCA. Os conectores Forma C (códigos 2453K77-W, 2453K77-Z, 2476K77-W, 2476K77-Z) são utilizados com portas de 1/4 a 1 polegada. Os conectores Forma A (códigos 936K87-W, 936K87-Z, 720K77-W, 720K77-Z) são utilizados com portas de 1-1/4 a 2-1/2 polegadas.

Silenciadores de escape

Silenciadores de escape de alumínio estão disponíveis para válvulas da Série CX 3/2 para reduzir o ruído de escape em ambientes de produção. Os silenciadores são fixados à porta de escape e são classificados para 0 a 300 psig (0 a 20,7 bar). A capacidade de fluxo do silenciador deve ser igual ou superior à capacidade de escape da válvula; silenciadores subdimensionados ou contaminados podem causar aumento da contrapressão e afetar o funcionamento da válvula.

Atenção: Os silenciadores devem ter capacidade de vazão pelo menos igual à capacidade de exaustão das válvulas. Silenciadores contaminados causam aumento da contrapressão e podem impedir o funcionamento correto das válvulas.

Conjuntos de coletores da série CX

Os conjuntos de manifolds da Série CX são pré-montados com duas a dez estações de válvulas em uma base de alumínio anodizado. Os manifolds podem ser encomendados com configurações de válvulas idênticas (mesmo modelo para todas as estações) ou em configurações mistas personalizadas, combinando estações normalmente abertas, normalmente fechadas, com piloto de solenóide e controladas por pressão, com o mesmo tamanho de porta ou tamanhos diferentes. Os manifolds com configuração mista devem ser encomendados utilizando a planilha de configuração de manifolds personalizados da ROSS, disponível no catálogo das Séries CX, LX e LT da Dale. Entre em contato com a ROSS Controls para configurações de manifolds personalizadas.

Produtos e acessórios relacionados

• Válvulas e manifolds de pressão padrão da série CP da Dale - A série CP oferece a mesma plataforma compacta de válvula de assento da série CX, mas para aplicações de pressão padrão com pressão de entrada mínima de 30 psig. As válvulas da série CP podem ser pilotadas interna ou externamente e estão disponíveis nas configurações 2/2 e 3/2 com opções de montagem em linha e em manifold. https://www.rosscontrols.com/en/series/234-standard-pressure-cp-series
• Válvulas em linha de pressão padrão da série LF da Dale - A série LF oferece o mesmo design de válvula em linha com controle de velocidade integrado da série LX, porém para aplicações de pressão padrão. Pilotadas interna ou externamente em configurações 2/2, com diâmetros de porta de 3/8 a 2-1/2 polegadas. https://www.rosscontrols.com/en/series
• Manifolds de Válvulas para Teste de Vazamento da Série LT da Dale - A Série LT oferece manifolds de válvulas de 3/4" (três vias, quatro posições) projetados especificamente para aplicações de teste de queda de pressão, pressão diferencial e vazão. Os manifolds LT integram múltiplas portas de sensores e podem ser combinados com manifolds CX para configurações completas de circuitos de teste com múltiplas câmaras. https://www.rosscontrols.com/en/series/237-leak-test-lt-series
• Válvulas de Controle Direcional Série 21 - Válvulas de assento em linha para aplicações padrão, vácuo, alta temperatura e baixa temperatura, com diâmetros de porta de 1/4" a 1-1/2". Disponíveis com conexões elétricas DIN, M12 e para eletroduto. https://www.rosscontrols.com/en/series/231-low-high-temperatures-classic-21-series
• Válvulas de Controle Direcional Série 27 - Válvulas de assento em linha de alto fluxo para aplicações de temperatura padrão, com diâmetros de porta de 1/4 a 2-1/2 polegadas e Cv de até 100. https://www.rosscontrols.com/en/series/230-standard-temperatures-classic-27-series
• Conectores elétricos - Conectores DIN EN 175301-803 Forma A e Forma C, conjuntos pré-cabeados e versões com indicador luminoso para válvulas solenoides ROSS. https://www.rosscontrols.com/en/series/91-electrical-connectors
• Silenciadores de escape - Silenciadores de escape em alumínio com pressão nominal de 300 psig para válvulas da série CX 3/2, com portas de 1/2 polegada e 1 polegada. https://www.rosscontrols.com/en/series/90-silencers

Perguntas frequentes (FAQ)

P: Qual é a diferença fundamental entre as válvulas das séries CX e LX na família de produtos?

A: A Série CX oferece funções 2/2 (duas vias) e 3/2 (três vias) em configurações em linha e montadas em manifold, com tamanhos de porta de 1/4 a 2-1/2 polegadas e valores de Cv de até 108. Os manifolds CX acomodam de duas a dez estações, com a capacidade de combinar funções normalmente abertas, normalmente fechadas, solenóides e controladas por pressão na mesma base. A Série LX é limitada a funções 2/2 (duas vias) apenas em montagem em linha, abrange tamanhos de porta de 3/8 a 2-1/2 polegadas com valores de Cv de até 62,7 e oferece controles de velocidade integrados em modelos selecionados. Ambas as séries são projetadas para aplicações estanques, de vácuo e de baixa pressão e requerem alimentação piloto externa.

P: Por que as séries CX e LX requerem alimentação piloto externa em vez de piloto interno?

A: É necessário um suprimento piloto externo porque essas válvulas são projetadas para aplicações de vácuo, baixa pressão e processos onde a pressão de entrada pode ser negativa (vácuo) ou muito baixa para acionar a válvula de forma confiável. Um suprimento piloto interno derivado da entrada não forneceria pressão piloto suficiente ou consistente nessas condições. Um suprimento piloto externo separado, com pressão entre 30 e 145 psig (ou 50 e 145 psig para modelos 3/2), é necessário em todos os momentos e deve ser igual ou superior à pressão de entrada para garantir o acionamento confiável da válvula.

P: As válvulas das séries CX e LX suportam vácuo real como fluido de entrada?

R: Sim. Tanto as válvulas solenoides com controle piloto das séries CX quanto LX são classificadas para pressões de entrada de vácuo total até 145 psig (vácuo até 10 bar). As variantes com controle de pressão estendem essa faixa para vácuo até 250 psig (vácuo até 17,2 bar). Isso as torna diretamente adequadas para aplicações de termoformagem a vácuo, embalagem a vácuo, pick-and-place e teste de vazamento, onde a válvula deve isolar ou permitir a passagem de vácuo sem permitir vazamentos.

P: O que significa independência da pressão na porta e por que isso é importante para aplicações em manifolds?

A: A independência de pressão nas portas significa que cada estação de válvulas em um conjunto de manifold pode ser alimentada por uma fonte de pressão diferente, operando com uma pressão de entrada completamente diferente, incluindo vácuo, sem que uma estação afete a operação das outras. Na prática, isso permite que um projetista de máquinas combine em uma única base de manifold CX uma válvula controlando uma linha de vácuo, outra controlando um suprimento de baixa pressão a 10 psig e uma terceira controlando um circuito completo de 90 psig. Isso substitui o que, de outra forma, exigiria três válvulas separadas com tubulações externas independentes, reduzindo o tempo de instalação, eliminando múltiplos pontos potenciais de vazamento e diminuindo a área ocupada pelo conjunto de válvulas.

P: De que materiais são feitos os corpos de válvulas e as vedações das séries CX e LX?

A: Os corpos das válvulas e as bases dos manifolds são construídos em alumínio fundido anodizado, combinando leveza, resistência à corrosão e durabilidade. Os obturadores são feitos de acetal e aço inoxidável para resistência ao desgaste e compatibilidade com uma ampla gama de fluidos de processo. As vedações são feitas de Buna-N, proporcionando vedação confiável dentro da faixa de temperatura operacional nominal de 40 a 175 graus Fahrenheit (4 a 79 graus Celsius). Para aplicações fora dessa faixa ou envolvendo fluidos que não sejam ar, consulte a ROSS Controls.

P: É possível encomendar manifolds CX com funções de válvulas mistas, como algumas estações normalmente abertas e outras normalmente fechadas?

R: Sim. Os manifolds CX podem ser encomendados com configurações mistas personalizadas, combinando funções de válvulas normalmente abertas, normalmente fechadas, controladas por solenóide piloto e controladas por pressão, com o mesmo tamanho de porta ou com tamanhos diferentes. Manifolds padrão pré-montados estão disponíveis para duas a dez estações com modelos de válvulas idênticos. Para configurações mistas, a ROSS fornece uma planilha de configuração de manifold personalizada, disponível no catálogo da Série Dale ou entrando em contato diretamente com a ROSS Controls pelo telefone (800) 438-7677.

P: Qual é o número máximo de estações disponíveis em um conjunto de manifold CX?

A: Os conjuntos de manifold CX padrão pré-montados estão disponíveis com duas a dez estações. Manifolds personalizados com mais estações ou configurações mistas estão disponíveis mediante contato com a ROSS Controls. Configurações de estação única com montagem em base de manifold devem ser encomendadas como válvulas individuais da Série CX. O número do modelo para conjuntos de manifold insere o dígito da contagem de estações antes do código de tensão; o dígito 0 é usado para conjuntos de 10 estações.

P: Qual a diferença entre os modelos controlados por solenóide piloto e os controlados por pressão?

A: As válvulas CX e LX controladas por solenóide piloto são acionadas quando um sinal elétrico energiza a bobina do solenóide, que admite pressão de ar piloto para acionar a válvula. Esses modelos requerem um sinal elétrico de 24 VCC ou 110/120 VCA e pressão piloto de 30 a 145 psig. Os modelos controlados por pressão não possuem bobina de solenóide e são acionados quando uma pressão de sinal de controle pneumático é aplicada; eles requerem tanto uma fonte de alimentação piloto externa quanto um sinal de controle pneumático separado. Os modelos controlados por pressão são usados em aplicações onde o controle elétrico não está disponível, em áreas classificadas como perigosas ou onde altas pressões piloto (até 250 psig) são vantajosas.

P: Qual o nível de filtragem recomendado para o ar de alimentação das válvulas das séries CX e LX?

A: A ROSS recomenda filtragem de 5 mícrons para o ar comprimido das válvulas das séries CX e LX. Embora o design da válvula tipo poppet seja inerentemente autolimpante e tolerante à sujeira, fornecer ar filtrado nesse nível maximiza a vida útil da válvula, protege as superfícies de vedação e está de acordo com as melhores práticas de manutenção de sistemas pneumáticos. O ar também deve estar seco; em temperaturas do fluido abaixo de 4°C (40°F), o ar comprimido deve estar livre de vapor de água para evitar a formação de gelo dentro da válvula.

P: As válvulas das séries CX e LX são adequadas para aplicações com líquidos?

A: As válvulas padrão das séries CX e LX são projetadas para serviço com ar comprimido filtrado. O catálogo indica que essas válvulas podem ser consideradas para determinadas aplicações com líquidos, mas é necessário consultar a ROSS Controls antes de especificar a válvula para qualquer fluido. Os engenheiros da ROSS podem orientar sobre a compatibilidade da vedação, as características de fluxo em serviço com líquidos e quaisquer modificações necessárias para a aplicação pretendida.

P: Quais opções de acionamento manual estão disponíveis nas válvulas das séries CX e LX controladas por solenóide piloto?

A: As válvulas normalmente fechadas CX e LX, em todos os tamanhos de porta, são equipadas com um acionamento manual por botão sem trava como padrão. As válvulas normalmente abertas, nos tamanhos de porta de 1/2 e 1 polegada, também incluem um acionamento manual sem trava. As válvulas normalmente abertas, nos tamanhos de porta maiores (corpos de 1-1/2 e 2-1/2 polegadas), utilizam um acionamento manual com trava por giro. O acionamento manual sem trava permite que a válvula seja acionada manualmente durante o comissionamento, solução de problemas ou manutenção, sem a necessidade de energia elétrica, e a válvula retorna à sua posição original quando o acionamento é liberado.

P: Como funcionam os controles de velocidade integrados nas válvulas da série LX?

A: Alguns modelos da Série LX incorporam controles de velocidade ajustáveis tipo agulha integrados ao corpo da válvula. Esses controles regulam a vazão de ar tanto na entrada quanto na saída, de forma independente, permitindo que o operador ajuste a velocidade de um atuador conectado nos movimentos de extensão e retração sem a necessidade de válvulas de controle de fluxo externas. Isso simplifica a tubulação do sistema, reduz o número de componentes separados e permite o ajuste preciso dos tempos de ciclo da máquina diretamente na válvula. O design integrado também reduz os pontos de vazamento em potencial em comparação com controles de fluxo em linha separados.

P: Onde posso baixar o catálogo das séries Dale CX, LX e LT?

A: O catálogo completo das válvulas direcionais Dale Series CX, LX e LT está disponível para download na biblioteca de documentação da ROSS Controls em https://www.rosscontrols.com/en/documents/6382. O catálogo inclui especificações técnicas completas, desenhos dimensionais, informações para pedidos, detalhes dos conectores elétricos e orientações de aplicação para todas as três séries.

P: Qual é o prazo de entrega previsto para as válvulas das séries CX e LX?

A: Os modelos padrão de catálogo das válvulas das séries CX e LX geralmente estão disponíveis com prazos de entrega de três a quatro semanas para quantidades de até dez unidades. Conjuntos de manifolds personalizados e configurações especiais podem exigir prazos de entrega adicionais. Entre em contato com a ROSS Controls pelo telefone (800) 438-7677 para obter informações atualizadas sobre disponibilidade e prazos de entrega para configurações específicas.

Diretrizes de Instalação e Manutenção

• Certifique-se de que uma fonte de alimentação piloto externa esteja conectada à porta piloto (X-1) de cada válvula CX ou LX antes da operação. A pressão piloto deve estar entre 30 e 145 psig (50 a 145 psig para modelos 3/2) e deve ser igual ou superior à pressão de entrada em todos os momentos. A válvula não atuará sem a pressão piloto adequada.
• Para os modelos CX e LX com controle de pressão, conecte tanto a alimentação piloto externa (porta X-1) quanto o sinal de controle pneumático. A válvula só abre quando o sinal de controle é aplicado; a alimentação piloto sozinha não aciona a válvula.
• Forneça ar comprimido filtrado com filtragem de 5 mícrons ou superior a montante de cada válvula. Embora o design da válvula de retenção seja autolimpante, o ar filtrado maximiza a vida útil e protege as superfícies de vedação contra desgaste abrasivo.
• Monte as válvulas das séries CX e LX em qualquer orientação. A montagem em linha é padrão. Para conjuntos de manifold, monte-as horizontalmente em uma superfície plana e rígida, utilizando os orifícios de montagem na base do manifold.
• Não restrinja as linhas de alimentação ou as portas de exaustão. Linhas de alimentação subdimensionadas ou exaustão obstruída podem reduzir a pressão de entrada ou piloto abaixo do limite mínimo de operação e causar desempenho irregular da válvula ou falha na atuação.
• Ao instalar silenciadores de escape em válvulas da série 3/2 CX, verifique se a capacidade de fluxo (Cv) do silenciador é igual ou superior ao Cv de escape da válvula. Silenciadores contaminados ou subdimensionados aumentam a contrapressão na porta de escape, o que pode impedir a válvula de completar seu curso.
• Certifique-se de que todas as conexões de tubulação ao corpo da válvula sejam feitas com conexões de tamanho correto e que seja aplicado selante de rosca nas roscas NPT. Não aperte em excesso; corpos de alumínio podem ser danificados pelo aperto excessivo das conexões. Use válvulas com rosca BSPP (G) onde forem necessárias conexões métricas.
• Para aplicações de vácuo, verifique se todas as conexões entre a fonte de vácuo e a entrada da válvula estão livres de vazamentos antes de operar o sistema. Utilize tubos e conexões adequados para vácuo em todo o circuito.
• Ao instalar válvulas solenoides controladas por piloto, direcione o cabo de alimentação elétrica para longe de superfícies de alta temperatura, pontos de esmagamento e áreas com vibração intensa. Utilize o alívio de tensão do conector DIN para proteger o ponto de entrada do cabo.
• Não exceda a pressão máxima de entrada nominal da válvula. Para os modelos CX com piloto solenóide, a pressão máxima de entrada é de 145 psig (250 psig para os modelos com porta de 1/4 de polegada). Para os modelos LX com piloto solenóide, a pressão máxima de entrada também é de 145 psig. Exceder esses limites pode danificar as vedações e causar falha na válvula.
• Para temperaturas do fluido abaixo de 40 graus Fahrenheit (aproximadamente 4,4 graus Celsius), o ar comprimido deve ser seco até um ponto de orvalho abaixo da temperatura mínima esperada do fluido para evitar a condensação de umidade e a formação de gelo nas superfícies de vedação dentro da válvula.
• Ao montar manifolds CX em equipamentos, verifique se a base do manifold não está exposta a tensões mecânicas causadas por conexões de tubulação que exercem tração em múltiplas direções. Apoie a base do manifold de forma independente e conecte a tubulação com acoplamentos flexíveis onde houver previsão de movimento ou vibração.
• Após a instalação, acione cada válvula várias vezes sob pressão piloto, sem alimentação de entrada, para verificar o funcionamento mecânico antes de introduzir ar comprimido ou vácuo. Confirme se o acionamento manual funciona corretamente e se a válvula retorna à posição inicial quando o acionamento é liberado.
• Realize inspeções periódicas nos silenciadores de escape e substitua-os quando a restrição de fluxo aumentar ou quando for observada contaminação física. Um silenciador obstruído é uma causa comum de redução da velocidade do ciclo e aparente mau funcionamento das válvulas.
• Contate os Serviços Técnicos da ROSS Controls pelo telefone 1-888-TEK-ROSS (835-7677) antes de usar as válvulas das séries CX ou LX com líquidos, produtos químicos agressivos ou em condições de operação fora das especificações de temperatura e pressão nominais.

Garantia e suporte global

A ROSS Controls oferece garantia de um ano para todos os produtos das séries CX e LX da Dale Series, cobrindo defeitos de material e fabricação a partir da data da compra.

O suporte técnico global está disponível através dos escritórios da ROSS Controls nos EUA (sede em Ferndale, Michigan), Canadá, Brasil, Alemanha, França, Reino Unido, Índia, China e Japão.

Para obter assistência na configuração do produto, engenharia de aplicação e suporte para solução de problemas, entre em contato com o suporte técnico da ROSS Controls USA pelo telefone 1-888-TEK-ROSS (835-7677).

Para obter dados técnicos completos, incluindo desenhos dimensionais, especificações de conectores elétricos, curvas de desempenho de fluxo e acesso ao configurador de válvulas, visite a página do produto ROSS Controls Série 235 em https://www.rosscontrols.com/en/series/235-leak-tight-standard-low-pressure-vacuum-cx-lx-series ou entre em contato com a ROSS Controls em (800) 438-7677.

Modelos CAD para download estão disponíveis para todas as variantes de válvulas das séries CX e LX em rosscontrols.com para auxiliar na integração do projeto da máquina.

Baixe o catálogo: https://www.rosscontrols.com/en/documents/6382?filename=Directional_Control_Valves_ROSS-DALE-CX-LX-LT_EN.pdf