Série de Válvulas CP & CX Distribuidores de válvulas de estações múltiplas

Visão geral do produto

As séries de válvulas CP e CX da ROSS Controls são sistemas de manifold de válvulas multiestação montados em fábrica, que consolidam de 2 a 10 válvulas direcionais de controle piloto solenóide em um único corpo de manifold em linha. Construídos sobre a plataforma de válvulas de assento da série Dale da ROSS, esses conjuntos eliminam a necessidade de hardware de montagem individual de válvulas e tubulações pneumáticas distribuídas, substituindo-os por um bloco de manifold comum que integra passagens de alimentação, porta de trabalho e exaustão para cada estação.

A Série CP destina-se a aplicações industriais gerais que requerem alimentação piloto interna ou externa, com uma faixa de pressão operacional de 30 a 145 psig (2 a 10 bar). Os tamanhos das portas variam de 1/2 a 2-1/2 polegadas, abrangendo aplicações piloto de solenóide de baixo fluxo até circuitos de atuador de alto fluxo com valores de Cv que chegam a 108. As funções de válvula 2/2 e 3/2 estão disponíveis nas configurações normalmente fechada e normalmente aberta, proporcionando aos projetistas de circuitos a flexibilidade para lidar com isolamento, direção e controle de exaustão a partir de um único conjunto de manifold.

A Série CX foi projetada especificamente para aplicações de baixa pressão e vácuo que exigem vedação hermética, utilizando exclusivamente alimentação piloto externa para manter a vedação zero na porta de trabalho. A válvula CX opera em toda a faixa de pressão, desde vácuo absoluto até 145 psig (10 bar) na maioria dos tamanhos de porta, e até 250 psig (17,2 bar) na variante com porta de 1/4 de polegada. Os conjuntos de manifold para ambas as séries estão disponíveis com conexões de rosca NPT ou BSPP (G) e são enviados como unidades completas, pré-montadas e testadas, prontas para instalação direta.

Os manifolds CP e CX compartilham a mesma construção de cartucho tipo poppet, geometria de vedação perpendicular, mecanismo de mudança de pistão duplo e design de vedação autocompensadora que define a plataforma Dale Series da ROSS. Essa padronização simplifica o estoque de peças de reposição e permite a substituição do cartucho em campo com tempo de inatividade mínimo. Conectores elétricos DIN EN 175301-803 Forma A e Forma C com luzes indicadoras integradas são padrão, permitindo a rápida solução de problemas do solenóide durante a produção sem a necessidade de instrumentos de teste.

Principais características de engenharia

• Integração de manifolds multiestação - Blocos de manifolds pré-montados em fábrica consolidam de 2 a 10 estações de válvulas piloto solenoides, eliminando hardware de montagem individual, tubulações distribuídas e conexões por válvula que aumentam os pontos de vazamento e a mão de obra de montagem.
• Construção do cartucho tipo poppet - A geometria perpendicular da vedação frontal produz um caminho de alto fluxo através da sede do poppet com fechamento positivo, eliminando as perdas de bypass internas inerentes aos projetos de manifold tipo carretel e mantendo vazamento zero na porta de trabalho no estado desenergizado.
• Mecanismo de mudança de pistão duplo - Uma força de mudança consistente é gerada por um atuador de pistão duplo durante toda a vida útil da válvula, evitando hesitações ou mudanças parciais em ambientes sujos, úmidos ou frios, onde as válvulas piloto solenoides geralmente apresentam margens de pressão piloto reduzidas.
• Vedações autocompensadoras - O cartucho de vedação ajusta automaticamente o curso à medida que o material de vedação se desgasta, mantendo a força de vedação e o desempenho do fluxo ao longo de milhões de ciclos, sem necessidade de ajuste da pré-carga da vedação ou desmontagem da válvula.
• Fluxo de ar de alta velocidade com autolimpeza - O ar em alta velocidade que passa pela sede da válvula remove a contaminação por partículas das superfícies de vedação durante a operação normal, mantendo a confiabilidade em ambientes com filtragem inadequada, arraste de condensado ou detritos retornados dos circuitos do cilindro.
• Série CP: Conversível para piloto interno/externo - As válvulas da Série CP aceitam alimentação de piloto interno da linha principal em pressões de 30 psig e superiores, com conversão em campo para piloto externo removendo o tampão da porta X-1 e conectando uma alimentação de piloto dedicada, permitindo o uso em circuitos de baixa pressão ou de vácuo.
• Série CX: Piloto Externo para Estanqueidade e Serviço a Vácuo - As válvulas da Série CX operam exclusivamente com alimentação piloto externa, preservando a estanqueidade zero na porta de trabalho, independentemente das condições de entrada. A variante com porta de 1/4 de polegada suporta pressões piloto de até 250 psig (17,2 bar) para aplicações que excedem as faixas de alimentação piloto em linha padrão.
• Substituição do cartucho de válvula de retenção em minutos - O conjunto do cartucho de válvula de retenção é extraído do corpo do coletor sem ferramentas especiais e instalado como uma unidade de substituição de peça única, reduzindo o tempo de reparo da estação para menos de cinco minutos e eliminando a necessidade de remover o coletor da máquina.
• Testada para 20 milhões de ciclos - O design da válvula da série CX é validado para 20 milhões de ciclos no programa de testes de vida útil da ROSS, estabelecendo uma vida útil quantificada para o planejamento de manutenção e cálculos do custo total de propriedade em aplicações de automação de alto ciclo.
• Conectores DIN EN 175301-803 com luzes indicadoras - Os conectores de bobina de desconexão rápida Forma A e Forma C incluem luzes indicadoras de energização do solenóide integradas para identificação imediata em campo de estações energizadas durante a resolução de problemas, reduzindo o tempo de diagnóstico sem instrumentos.
• Acionamento manual sem trava - Cada estação piloto de solenóide inclui um botão de acionamento manual sem trava para comissionamento, testes funcionais e posicionamento do atuador durante a manutenção, sem necessidade de energia elétrica.
• Capacidade de fluxo bidirecional - O design da válvula de retenção da Série CX suporta pressão ou vácuo em qualquer porta a qualquer momento, permitindo o uso em circuitos de cilindros regenerativos, configurações de detecção de pressão diferencial e sistemas de dupla pressão que exigem caminhos de fluxo bidirecionais.
• Downloads de modelos CAD disponíveis - Modelos CAD tridimensionais em todos os principais formatos, incluindo PDF 3D, SolidWorks, Pro/Engineer Neutral, Solid Edge, Revit, SketchUp, PLY, PRC e PNG, estão disponíveis para todas as variantes de manifold CP e CX para acelerar a integração do projeto da máquina.

Especificações técnicas

Especificações gerais

Classificações de temperatura

As classificações de temperatura aplicam-se tanto aos conjuntos de coletores das séries CP quanto aos das séries CX. O material de vedação é Buna-N padrão.

Importante: Para aplicações com temperaturas do fluido próximas a 80 °C (175 °F), verifique se as classificações de temperatura ambiente da bobina do solenoide não são excedidas pelo aquecimento proveniente de componentes quentes adjacentes do processo.

Dados Elétricos (Válvulas Piloto Solenoides)

Todas as bobinas do solenóide são classificadas para operação contínua. O conjunto do solenóide possui classificação de proteção IP65, conforme a norma IEC 60529.

Opções de conexão elétrica

Dados de desempenho de fluxo

Dados de desempenho de vazão para manifolds piloto de solenóide da Série CP. Os valores de Cv mostrados são médias; a configuração do manifold pode afetar o Cv de cada estação em menos de 5% em comparação com os valores de válvula única.

Certificações e Conformidade

Aplicações e setores típicos

Máquinas de embalagem e movimentação de materiais

• Máquinas de formação, enchimento e selagem, encaixotadoras, empacotadoras e paletizadoras, onde vários atuadores pneumáticos requerem controle coordenado a partir de um coletor centralizado, reduzindo a complexidade da fiação e da tubulação do sistema na estrutura da máquina.
• Sistemas de sucção a vácuo com pinças que utilizam manifolds da Série CX para alternar o vácuo para múltiplas zonas de pinça simultaneamente, explorando a capacidade de fluxo bidirecional e o fechamento hermético para manter o vácuo na pinça sem carga contínua da bomba.
• Desviadores de esteira, portões de triagem e elevadores de transferência onde estações de retorno por mola 3/2 proporcionam o retorno seguro dos atuadores pneumáticos em caso de perda de energia ou parada de emergência.
• Linhas de enchimento de garrafas e equipamentos de fechamento que exigem acionamento sincronizado de múltiplos cilindros com tempos de ciclo consistentes, suportados pelo mecanismo de deslocamento consistente de pistão duplo.

Controle piloto da válvula de processo

• Fornecimento de piloto para válvulas borboleta, válvulas guilhotina, válvulas de esfera, válvulas misturadoras e válvulas desviadoras em operações de tratamento de água, HVAC, processamento de alimentos e manuseio de produtos químicos, com manifolds da Série CX que fornecem alimentação piloto externa independente para evitar que vazamentos na porta de trabalho afetem o isolamento do fluido do processo.
• Sistemas de controle de processos multizona onde um único conjunto de manifold CP ou CX substitui os painéis de montagem de válvulas distribuídos, reduzindo a área instalada e o número de conexões de linha de suprimento que exigem manutenção.
• Controle piloto de atuadores pneumáticos no processamento de petróleo e gás, onde a construção à prova de vazamentos da Série CX elimina vazamentos na sede em estações desenergizadas, garantindo a integridade do isolamento do processo durante a operação normal.
• Automação de válvulas de processo limpas no local (CIP) e sanitárias para a produção de alimentos e bebidas, onde a característica de autolimpeza da construção tipo poppet reduz o risco de contaminação cruzada entre lotes de produtos.

Fabricação de peças e montagem automotiva

• Controles de fixação de carrocerias em branco, cilindros de fixação e automação de transferência de peças, onde os manifolds de retorno por mola da Série CP 3/2 proporcionam liberação segura da fixação em caso de parada de emergência, atendendo aos requisitos de circuito de segurança para sistemas automatizados de fixação de peças.
• Dispositivos para teste de vazamento e teste de fluxo que requerem manifolds da Série CX para pressurizar ou evacuar seletivamente portas de teste individuais com fechamento positivo, utilizando a variante bidirecional controlada por pressão para configurações de teste de pressão diferencial.
• Controles de amortecimento da cabine de pintura e manifolds de acionamento da pistola de pulverização, onde várias estações 2/2 fornecem controle de zona independente com tempos de resposta rápidos do atuador de pistão duplo.
• Circuitos de ferramentas pneumáticas em linhas de montagem e sistemas de lubrificação de prensas de transferência, onde a alta capacidade de Cv dos manifolds de 1" e 2-1/2" da Série CP garante o desempenho das ferramentas em condições de alto ciclo de trabalho.

Processamento de plástico e borracha

• Equipamentos de termoformagem e moldagem a vácuo que utilizam manifolds de porta de 1/4" da Série CX para aplicação de vácuo com temporização precisa em cavidades de moldagem, explorando a capacidade de fornecimento piloto de 250 psig para manter a atuação rápida em pressões de fornecimento elevadas.
• Circuitos pneumáticos de extração de núcleo para moldes de injeção e sopro, onde os manifolds normalmente fechados da Série CP 2/2 fornecem proteção à prova de falhas para o molde, assumindo uma posição fechada quando o ar piloto é perdido.
• Atuadores de corte e desvio de linha de extrusão, cujo tamanho compacto do coletor permite a instalação em locais restritos da estrutura da máquina, sem a necessidade de suportes de montagem por válvula.
• Sistemas de purga de ar com controle de temperatura em canais quentes e coletores de circuito de refrigeração, onde a configuração CP Series 3/2 fornece controle de suprimento e exaustão a partir de uma única estação.

Fabricação de semicondutores e eletrônicos

• Sistemas de manuseio pneumático para salas limpas que utilizam manifolds da Série CX, onde a construção hermética da válvula impede a liberação descontrolada de ar comprimido que poderia perturbar o fluxo laminar de ar ou introduzir partículas nas zonas de processo.
• Sistemas de vácuo para manuseio de wafers, colagem de chips e posicionamento de componentes, onde múltiplas estações CX controlam independentemente as zonas de vácuo em suportes de wafers, braços de transferência e dispositivos de coleta e posicionamento.
• Os circuitos de pressurização e vácuo do manipulador de testes exigem tempos de resposta determinísticos, suportados pelo mecanismo de deslocamento consistente de pistão duplo e sedes de válvulas autolimpantes.
• Equipamentos de montagem de PCBs para controle seletivo de ondas de solda, atuadores de inserção de componentes e mecanismos de dedos de esteira transportadora, onde conjuntos de manifolds compactos minimizam a intrusão na estrutura da máquina.

Configuração de pedidos e números de modelo

Os conjuntos de manifold de válvulas CP e CX utilizam um número de modelo estruturado que codifica a série, a função, o tipo de piloto, a aplicação, o tamanho da porta, o número de estações, a tensão e o tipo de conexão. O exemplo abaixo decodifica um manifold padrão CP Série 3/2 NC.

Substitua o X nos números de modelo do manifold pelo número desejado de estações (de 2 a 10). Para conjuntos com 1 estação, entre em contato diretamente com a ROSS Controls.

Códigos de voltagem: W = 24 VCC; Z = 110/120 VCA (50/60 Hz). Insira o código de voltagem na posição correspondente ao número do modelo.

Para roscas BSPP (G), substitua 'N' por 'D' na posição do tipo de rosca do número do modelo (exemplo: CP34DB47114W para um coletor BSPP 3/2 NC).

Os manifolds piloto solenoides da série CX usam o código 5 no número do modelo; os manifolds CX controlados por pressão usam o código 0.

Para manifolds de função mista com diferentes funções de válvulas em estações individuais, utilize a ferramenta de configuração de manifolds ou entre em contato com a engenharia de aplicação da ROSS Controls (1-888-TEK-ROSS) com os requisitos específicos de cada estação.

Os conjuntos de manifold pré-montados e testados em fábrica são enviados como unidades completas. Confirme a quantidade de estações, o tamanho das portas, o tipo de rosca, a voltagem e o tipo de conexão antes de fazer o pedido para evitar custos de reconfiguração não padronizada.

Números de modelo de amostra da série CP - Coletor NC 3/2

Números de modelo de amostra da série CP - Coletor NC 2/2

Números de modelo de amostra da série CX - Coletor piloto solenóide (externo)

Acessórios

Conectores elétricos DIN iluminados

A ROSS oferece conectores iluminados DIN EN 175301-803 Forma A e Forma C que fornecem indicação visual de energização por solenóide para cada estação, sem necessidade de fiação adicional. Os modelos de conectores variam de acordo com o tamanho da porta: para portas de 1/4" a 1", utilize 2453K77-W (24 VCC) ou 2453K77-Z (120 VCA) para conectores iluminados independentes e 2476K77-W (24 VCC) ou 2476K77-Z (120 VCA) para conjuntos pré-cabeados. Para portas de 1-1/2" a 2-1/2", utilize 936K87-W ou 936K87-Z (independentes) e 720K77-W ou 720K77-Z (pré-cabeados).

Filtragem e preparação do ar

O ar comprimido filtrado é essencial para o funcionamento confiável dos manifolds CP e CX. A ROSS recomenda a filtragem de partículas de 5 mícrons a montante de todos os conjuntos de manifolds. Para aplicações estanques e de vácuo da Série CX, a filtragem coalescente para remover a névoa de óleo aerossol previne a contaminação das sedes das válvulas e é altamente recomendada. A ROSS oferece uma gama de conjuntos FRL (filtro-regulador-lubrificador) modulares compatíveis com todas as conexões de alimentação dos manifolds CP e CX.

Produtos e acessórios relacionados

• Válvulas individuais Dale CX - Estações de válvulas de assento individuais em linha da mesma plataforma da Série Dale que o manifold CX, para aplicações que exigem controle de vazamentos ou vácuo em uma única estação. https://www.rosscontrols.com/en/series/253-cp-cx-valve-series
• Válvulas e manifolds da série Dale LX - Válvulas direcionais de controle tipo poppet em linha da série LX para aplicações de baixa pressão e vácuo, parte da plataforma da série Dale que compartilha peças de reposição CP e CX. https://www.rosscontrols.com/en/documents/6382/dale-cx-lx-lt-series-valves-manifolds
• Coletores de teste de vazamento da série Dale LT - Coletores de válvulas de 3/4" projetados especificamente com portas de sensor integradas para testes de fluxo, testes de queda de pressão e testes de pressão diferencial sem componentes adicionais. https://www.rosscontrols.com/en/documents/6382/dale-cx-lx-lt-series-valves-manifolds
• Conjuntos de manifolds multiestação da Série Pack (Série 254) - Conjuntos de manifolds compactos e de alta densidade para controle piloto de válvulas borboleta, válvulas guilhotina e outras válvulas de processo, com desligamento individual de cada estação e até 16 estações. https://www.rosscontrols.com/en/series/254-pack-series
• Válvulas de controle direcional tipo poppet em linha da Série 21 - Válvulas direcionais tipo poppet em linha para aplicações em temperaturas padrão e extremas (certificação SIL 2), complementando instalações CP e CX montadas em manifold onde é necessário controle independente da válvula. https://www.rosscontrols.com/en/series/231-low-high-temperatures-classic-21-series
• Silenciadores de Escape - Silenciadores de alumínio para redução de ruído na porta de escape do coletor, com pressão nominal de 290 psig, compatíveis com conexões de escape de 1/2" a 1-1/2". https://www.rosscontrols.com/en/series/90-silencers
• Conectores elétricos - Conectores DIN EN 175301-803 Forma A e Forma C, conjuntos pré-cabeados e indicadores luminosos para todas as séries de válvulas solenoides ROSS. https://www.rosscontrols.com/en/series/91-electrical-connectors
• Válvulas de Bloqueio (Série LOX) - Válvulas de bloqueio com isolamento de energia para desligamento seguro e bloqueio para manutenção de sistemas pneumáticos que alimentam conjuntos de manifolds CP e CX, em conformidade com os requisitos de bloqueio/etiquetagem da OSHA. https://www.rosscontrols.com/en/series/1287-lockout-valves-15-series

Perguntas frequentes (FAQ)

P: Qual a diferença entre os manifolds de válvulas das séries CP e CX?

A: A Série CP utiliza alimentação piloto interna ou externa e é classificada para aplicações de pressão padrão de 30 a 145 psig na entrada. É a opção de uso geral para a maioria dos circuitos de atuadores pneumáticos. A Série CX utiliza apenas alimentação piloto externa e é configurada para aplicações estanques, de baixa pressão e vácuo. A Série CX mantém vazamento zero na porta de trabalho porque o circuito piloto é independente da entrada, e a variante CX com porta de 1/4 de polegada suporta pressões de entrada de até 250 psig. Selecione a Série CX quando a aplicação exigir fechamento positivo em vácuo ou quando a pressão na porta de trabalho estiver abaixo de 30 psig durante a operação normal.

P: Quantas estações podem ser configuradas em um único manifold?

A: Os conjuntos de manifolds padrão do catálogo estão disponíveis em configurações de 2 a 10 estações. Para conjuntos com uma única estação, entre em contato diretamente com a ROSS Controls. Configurações com mais de 10 estações podem estar disponíveis sob encomenda; entre em contato com a engenharia de aplicação da ROSS pelo telefone 1-888-TEK-ROSS, informando a quantidade específica de estações e os requisitos de função desejados.

P: É possível que estações individuais tenham funções de válvulas diferentes no mesmo coletor?

R: Sim, manifolds de função mista estão disponíveis. Quando estações no mesmo manifold requerem funções de válvula diferentes (por exemplo, uma combinação de estações 2/2 NF e 3/2 NF), utilize a ferramenta de configuração de manifolds da ROSS ou entre em contato diretamente com a engenharia de aplicação da ROSS Controls. Os números de modelo padrão do catálogo representam conjuntos de mesma função; configurações mistas requerem um pedido personalizado.

P: Qual é a pressão piloto mínima necessária para os manifolds da Série CP?

A: Os manifolds da Série CP requerem uma pressão piloto mínima de 30 psig (2 bar) para todos os tamanhos de porta. A pressão piloto também deve ser igual ou superior à pressão de entrada. Para aplicações em que a pressão de entrada for inferior a 30 psig, utilize uma alimentação piloto externa proveniente de uma linha auxiliar de maior pressão ou especifique uma válvula da Série CX, que possui um circuito de alimentação piloto externo separado.

P: Como é feita a conversão em campo da série CP de piloto interno para piloto externo?

A: Remova o tampão da porta piloto X-1 no corpo do manifold e conecte uma linha de alimentação piloto externa dedicada nessa porta. A passagem piloto interna ainda estará presente, porém despressurizada; certifique-se de que a fonte piloto externa seja mantida durante todo o ciclo de operação. Entre em contato com a ROSS Controls para obter a documentação atualizada do número do modelo após a conversão em campo, a fim de manter registros precisos do equipamento.

P: Qual é o Cv máximo disponível em um conjunto de coletor CP ou CX?

A: O Cv médio máximo é 108, alcançado com a configuração de porta de 2-1/2 polegadas (códigos de tamanho de porta 97 e 07) nas configurações CP e CX 2/2. Este valor de Cv aplica-se a estações individuais no coletor. A capacidade de fluxo total do coletor depende do dimensionamento das passagens comuns de alimentação e exaustão, que são dimensionadas para suportar o acionamento simultâneo de todas as estações em condições nominais.

P: As configurações de rosca NPT e BSPP (G) estão disponíveis?

R: Sim. Os coletores de catálogo padrão são enviados com roscas NPT. Para encomendar com roscas BSPP (G), substitua o código de rosca 'N' no número do modelo por 'D'. Por exemplo, CP14NB4711XW torna-se CP14DB4711XW para roscas G. Isso se aplica tanto às portas de trabalho em estações de válvulas individuais quanto às conexões de alimentação e escape do coletor.

P: Quais conectores elétricos são compatíveis com as válvulas solenoides dos manifolds CP e CX?

A: Todas as estações piloto de solenóide utilizam conexões DIN EN 175301-803 Forma A ou Forma C. Conectores iluminados (que fornecem indicação visual de energização do solenóide) estão disponíveis em versões de 24 VCC e 120 VCA. Os números de modelo são 2453K77-W (24 VCC, autônomo, porta de 1/4" a 1") e 936K87-W (24 VCC, autônomo, porta de 1-1/2" a 2-1/2"). Conjuntos pré-cabeados estão disponíveis utilizando os modelos 2476K77-W e 720K77-W. Entre em contato com a ROSS para obter a seleção completa de conectores por tamanho da porta da válvula e tensão.

P: Quanto tempo demora a substituição do cartucho da válvula de retenção?

A: O cartucho de válvula da Série CX foi projetado para ser substituído em menos de cinco minutos. O cartucho é extraído do corpo do coletor sem a necessidade de ferramentas especiais, sendo uma peça única. Isso permite o reparo da estação no local, sem a necessidade de remover o coletor da máquina ou desconectar as tubulações de suprimento e exaustão das estações adjacentes.

P: Qual é a classificação do ciclo de vida publicada para esses manifolds?

A: A válvula da Série CX é testada para uma vida útil de 20 milhões de ciclos. Este valor aplica-se ao conjunto do cartucho da válvula sob condições nominais. Não há especificação de vida útil em ciclos para a Série CP, mas a construção da plataforma de válvula compartilhada da Série Dale é consistente entre os modelos. Para aplicações de alta ciclagem, superiores a 20 milhões de ciclos por ano, programe a inspeção do cartucho da válvula a cada 20 milhões de ciclos e substitua-o caso o desempenho de vedação esteja comprometido.

P: Os coletores da série CX podem ser usados com suprimento de vácuo na porta de entrada?

R: Sim. A Série CX é especificamente projetada para vácuo na entrada. Para portas de 1/2" a 2-1/2", a faixa de entrada se estende de vácuo total a 145 psig. A variante com porta de 1/4" se estende de vácuo a 250 psig. A pressão mínima do piloto deve ser mantida em 30 psig (50 psig para configurações 3/2) e deve ser igual ou superior à pressão de entrada. Quando a entrada estiver em vácuo, a pressão mínima do piloto ainda se aplica à linha de alimentação do piloto.

P: Existem modelos CAD 3D disponíveis para integração no projeto de máquinas?

R: Sim. A ROSS fornece modelos CAD 3D para download de conjuntos de manifold CP e CX em uma ampla variedade de formatos, incluindo PDF 3D, SolidWorks, Pro/Engineer Neutral, Solid Edge, Revit, SketchUp, PLY, PRC e PNG. Os modelos CAD estão disponíveis nas páginas de variantes de cada série no site da ROSS Controls, em rosscontrols.com. O uso de modelos CAD durante o projeto da máquina evita problemas de interferência e garante um layout preciso das portas para a tubulação de alimentação e de trabalho.

P: Qual é o prazo de entrega previsto para as configurações padrão do manifold CP/CX?

R: Os prazos de fabricação padrão para quantidades de 10 unidades ou menos são normalmente de 3 a 4 semanas a partir da data do pedido, com envio disponível em todos os Estados Unidos. Conjuntos de manifolds de função mista e configurações personalizadas podem exigir prazos de entrega adicionais. Entre em contato com o atendimento ao cliente da ROSS Controls pelo telefone 1-800-GET-ROSS para obter informações sobre os prazos de entrega atuais para configurações específicas.

Diretrizes de Instalação e Manutenção

• Monte os conjuntos de manifold em uma superfície rígida e com amortecimento de vibrações, utilizando o padrão de montagem com furos passantes fornecido. Os corpos dos manifolds são de alumínio fundido e podem desenvolver fissuras por tensão se montados em uma superfície flexível ou sujeita a ciclos térmicos sem o devido isolamento.
• Forneça ar comprimido seco e filtrado a todos os conjuntos de manifold CP e CX. Utilize filtragem de partículas com poros de no mínimo 5 mícrons a montante da conexão de alimentação do manifold. Para aplicações estanques e de vácuo da Série CX, adicione filtragem coalescente com classificação de 0,01 mícron para remover a névoa de óleo em aerossol que pode contaminar as superfícies da sede da válvula.
• Para a operação do piloto interno da Série CP, verifique se a pressão de entrada está em ou acima de 30 psig (2 bar) durante todo o ciclo de operação, incluindo quedas de pressão transitórias causadas pelo enchimento rápido do atuador em estações adjacentes. Uma pressão piloto abaixo de 30 psig causará comutação incompleta ou errática da válvula.
• Para o fornecimento de piloto externo da Série CX, direcione a linha de alimentação do piloto a partir de uma fonte que mantenha uma pressão entre 30 e 145 psig (50 a 145 psig para configurações 3/2), independentemente da pressão de entrada da porta de trabalho. Nunca utilize a mesma fonte de alimentação da entrada da porta de trabalho para o piloto externo se a pressão na porta de trabalho cair abaixo do mínimo necessário para o piloto durante a operação.
• Certifique-se de que a pressão piloto seja igual ou superior à pressão de entrada em todas as estações do manifold CP e CX, em todas as condições de operação. Inverter essa relação (pressão piloto abaixo da pressão de entrada) pode causar falha na mudança de fase ou vazamento descontrolado da pressão piloto.
• Aperte todas as conexões roscadas dos tubos usando a chave apropriada no sextavado da conexão, e não no corpo do coletor. Aplicar torque através do corpo da válvula pode trincar os blocos de alumínio fundido do coletor ou deformar as passagens internas. Use fita de PTFE ou selante de rosca aprovado em todas as conexões NPT.
• Instale o coletor com o lado do conector da bobina do solenóide acessível para inspeção periódica e substituição da bobina. Confirme a folga mínima de 50 mm (2 polegadas) acima dos invólucros dos solenóides para acesso ao conector e visibilidade da luz indicadora durante a operação.
• Para aplicações de vácuo, verifique se todas as conexões de alimentação e de saída estão estanques antes de aplicar vácuo ao sistema. Mesmo pequenos vazamentos nas roscas comprometem o desempenho do nível de vácuo. Aplique vácuo ao sistema gradualmente e monitore o aumento de pressão, que pode indicar vazamento nas conexões.
• Após a instalação inicial, execute pelo menos 10 ciclos completos de energização e desenergização em todas as estações de solenoides para assentar os cartuchos de válvulas, equalizar a distribuição interna do lubrificante e verificar se todas as estações se movem completamente em ambas as direções antes de colocar o coletor em produção.
• Ao converter um manifold da Série CP de alimentação piloto interna para externa, instale uma válvula de retenção na linha de alimentação piloto externa caso haja qualquer possibilidade de fluxo reverso do manifold de volta para o circuito de alimentação piloto. Isso evita o refluxo não intencional da linha principal para o circuito de alimentação piloto em determinadas configurações de circuito.
• Antes da instalação final, identifique cada estação do manifold com o atuador que ela controla e o endereço de saída do CLP correspondente. Manifolds com múltiplas estações são difíceis de solucionar problemas após a instalação se as atribuições das estações não forem documentadas e marcadas no manifold.
• Não exceda os limites de temperatura ambiente publicados de 50 °C (120 °F) na superfície da bobina do solenóide. Em instalações próximas a equipamentos de processo quentes ou dentro de painéis fechados, verifique a temperatura da superfície da bobina com um termopar durante a operação em regime permanente. Temperaturas excessivas na bobina reduzirão a vida útil do solenóide.
• Verifique se todas as portas de escape do coletor estão conectadas a um local de descarga seguro ou equipadas com silenciadores de escape dimensionados para a vazão máxima do coletor. A descarga irrestrita das portas de escape em painéis fechados ou próximo a pessoas representa riscos de ruído e contaminação. Silenciadores de escape contaminados criam contrapressão que prejudica o desempenho das válvulas.
• Para manifolds com 10 estações e portas de grande diâmetro (1" ou maiores), calcule a demanda total de vazão simultânea em relação ao diâmetro da porta de alimentação do manifold para confirmar se a pressão de alimentação na entrada do manifold permanece dentro da faixa operacional durante a atuação simultânea em condições extremas. Linhas de alimentação subdimensionadas são a causa mais comum de desempenho errático em manifolds com múltiplas estações.

Garantia e suporte global

A ROSS Controls oferece garantia de um ano para todos os conjuntos de manifold de válvulas CP e CX, cobrindo defeitos de materiais e de fabricação a partir da data da compra, em condições normais de operação.

Assistência técnica para aplicações de manifolds CP e CX está disponível pelo telefone 1-888-TEK-ROSS. Atendimento ao cliente para pedidos, preços e entregas está disponível pelo telefone 1-800-GET-ROSS.

A ROSS Controls mantém suporte técnico global por meio de escritórios nos EUA (sede em Ferndale, Michigan), Canadá, Brasil, Alemanha, França, Reino Unido, Índia, China e Japão.

Para obter desenhos dimensionais completos, curvas de desempenho de fluxo, dados de queda de pressão e acesso ao configurador de manifolds, visite a página do produto da ROSS Controls em rosscontrols.com/en/series/253-cp-cx-valve-series ou entre em contato com o distribuidor ROSS local.

Catálogo de Produtos - Válvulas e Coletores da Série Dale CX-LX-LT: https://www.rosscontrols.com/en/documents/6382/dale-cx-lx-lt-series-valves-manifolds

Catálogo de Produtos - Válvulas e Coletores da Série Dale CP-LF: https://www.rosscontrols.com/en/documents/6381/dale-cp-lf-series-valves-manifolds