Série W14 Válvulas de gatilho montadas na base

Visão geral do produto

A série W14 da ROSS Controls é uma família de válvulas direcionais miniatura de 3 vias e 2 posições (3/2) para montagem em base, que utilizam a comprovada construção de válvula de assento (poppet) para aplicações que exigem controle piloto confiável por solenóide e acionamento direto de pequenas cargas pneumáticas. Disponível na função normalmente fechada com retorno por mola, a série W14 opera desde vácuo até 150 psig (10 bar) com um coeficiente de vazão de Cv 0,1, posicionando essas válvulas como uma fonte piloto miniatura versátil e válvula de controle direto para atuadores de pequeno porte em automação industrial, máquinas OEM e instrumentação de laboratório.

A designação W14 identifica este produto dentro da família de válvulas poppet em miniatura da ROSS. A arquitetura de instalação com montagem em base (montagem em sub-base) difere fundamentalmente da montagem em linha: o corpo da válvula encaixa-se numa sub-base correspondente que fornece todas as conexões de ar externas através de portas roscadas, enquanto a interface entre o corpo da válvula e a sub-base utiliza vedações de face com anéis O em vez de conexões roscadas. Esta arquitetura elimina a necessidade de ligação direta ao corpo da válvula, simplifica a substituição, permitindo que a válvula seja removida e instalada sem desconectar quaisquer linhas pneumáticas, e suporta conjuntos de manifolds com múltiplas válvulas a partir de um único corpo de manifold com sub-base.

A construção tipo poppet com vedações perpendiculares na face proporciona uma vedação positiva com características de desgaste autocompensadoras, oferecendo forças de atuação e desempenho de vedação consistentes ao longo da vida útil da válvula, sem o atrito do carretel deslizante e o vazamento induzido pelo desgaste que caracterizam os projetos tradicionais com carretel no furo. Três opções de tensão abrangem o principal espectro de tensão de controle industrial: 24 VCC para sistemas baseados em CLP, 110/120 VCA 50/60 Hz para instalações na América do Norte e 230 VCA 50/60 Hz para mercados internacionais.

Duas configurações de acionamento manual, com e sem travamento, oferecem flexibilidade no comissionamento do circuito e no controle de emergência. Uma variante opcional com luz indicadora fornece confirmação visual de energização do solenóide diretamente na válvula, reduzindo o tempo de diagnóstico durante o comissionamento e a detecção de falhas. Todas as variantes do catálogo W14 utilizam conectores elétricos de desconexão rápida EN 175301-803 Forma A (anteriormente DIN 43650 Forma A) para fiação rápida e padronizada da bobina em instalações de campo.

Principais características de engenharia

• Selos de face tipo poppet perpendicular - A geometria do poppet com vedações de face perpendicular proporciona uma vedação eficaz em toda a faixa de pressão nominal, de vácuo a 150 psig, enquanto as características de desgaste autocompensadoras ajustam a geometria de contato da vedação à medida que ela se desgasta, mantendo o desempenho estanque sem a degradação progressiva por bypass dos projetos de carretel deslizante.
• Atuação consistente durante toda a vida útil da válvula - A construção do obturador gera forças de mudança fortes e consistentes ao longo da vida útil da válvula, porque o solenoide atua contra uma carga de retorno da mola definida, em vez de uma força de atrito variável do carretel que aumenta à medida que as tolerâncias do furo se afrouxam com o desgaste e a contaminação.
• Arquitetura de Sub-Base com Montagem na Base - A montagem na sub-base 516B91 ou em conjuntos de manifold multiestação permite que as conexões pneumáticas permaneçam intactas durante a substituição da válvula, reduz os pontos de vazamento entre a tubulação e a válvula, possibilita configurações compactas de montagem de múltiplas válvulas e fornece suporte mecânico estrutural ao corpo da válvula, independentemente das conexões da tubulação.
• Três opções de voltagem: 24 VCC, 110/120 VCA, 230 VCA - A cobertura completa de voltagem, desde sistemas de controle de processos CC até padrões de energia CA norte-americanos e internacionais, permite que uma única série de válvulas seja especificada em diversas arquiteturas de máquinas e mercados globais sem a necessidade de variantes regionais do produto ou adaptadores de fiação.
• Conector EN 175301-803 Forma A - O conector de bobina de desconexão rápida DIN 43650 Forma A, padrão da indústria, está disponível universalmente, é intercambiável entre fabricantes e permite a remoção e substituição rápidas da bobina em campo, sem interferir na montagem do corpo da válvula ou nas conexões pneumáticas.
• Acionamento manual com e sem trava - O acionamento manual com trava permite que a válvula seja mantida na posição acionada para controle manual contínuo, útil para procedimentos de comissionamento prolongados e operação manual de emergência. O acionamento manual sem trava proporciona acionamento manual temporário para testes e retorna automaticamente ao controle por solenóide ao ser liberado.
• Luz indicadora opcional - As variantes com luz indicadora fornecem um sinal visual de energização diretamente no corpo da válvula, permitindo que os técnicos verifiquem o status do solenoide à distância durante o comissionamento e a solução de problemas da máquina, sem a necessidade de equipamentos de medição ou monitoramento do visor do sistema de controle.
• Faixa de operação de vácuo a 150 psig - A faixa de pressão completa, de vácuo a 150 psig (10 bar), abrange os sistemas de ar comprimido padrão de fábrica (normalmente de 80 a 125 psig) com margem para transientes de pressão, enquanto a capacidade de vácuo permite que a mesma válvula controle circuitos de sucção e retenção a vácuo sem a necessidade de selecionar uma válvula específica para vácuo.
• Corpo em alumínio fundido com vedações em Buna-N - O alumínio fundido proporciona a rigidez estrutural, a condutividade térmica e a resistência à corrosão necessárias para corpos de válvulas de assento industriais, enquanto as vedações em Buna-N (NBR) oferecem excelente compatibilidade com lubrificantes à base de petróleo, ar comprimido e uma ampla faixa de temperatura, de -15 °C (5 °F) a 80 °C (175 °F) de temperatura do fluido.
• Proteção ambiental IP65 - A classificação IP65, de acordo com a norma IEC 60529, certifica a vedação à prova de poeira e a proteção contra jatos de água provenientes de qualquer direção, desde que os conectores apropriados sejam instalados corretamente. Isso permite a instalação em ambientes com lavagem frequente, gabinetes externos e ambientes industriais com exposição significativa a partículas ou umidade.

Especificações técnicas

Especificações gerais

Classificações de temperatura

A diferença de 50 graus entre os limites superiores de temperatura ambiente (50 °C) e do fluido (80 °C) permite que a válvula opere com fluidos pneumáticos aquecidos em equipamentos de processo, protegendo a bobina do solenoide das mesmas temperaturas elevadas. A temperatura ambiente determina a vida útil do isolamento do solenoide; a temperatura do fluido determina a integridade da vedação de forma independente.

Importante: Para temperaturas do fluido abaixo de 0 °C (32 °F), o ar de suprimento deve ser seco até um ponto de orvalho abaixo da temperatura mínima de operação para evitar condensação e formação de gelo nas passagens da válvula e nas superfícies de vedação do obturador. O acúmulo de gelo impedirá a vedação completa da válvula, causando vazamento interno ou falha na sua comutação.

Dados Elétricos (Válvulas Piloto Solenoides)

As variantes CC consomem 6 watts continuamente. As variantes CA consomem 8 VA de corrente de pico, reduzindo para 6 VA de potência de manutenção, o que é consistente com o comportamento da bobina indutiva em alimentação CA. A classificação de 50/60 Hz torna as variantes CA compatíveis com as frequências dos sistemas de energia europeus e norte-americanos.

Opções de conexão elétrica

Dados de desempenho de fluxo

O coeficiente de vazão Cv 0,1 aplica-se ao fluxo entre a Porta 1 (entrada) e a Porta 2 (saída). A vazão aproximada em SCFM a 100 psig com exaustão atmosférica é Cv x 7,5, ou aproximadamente 0,75 SCFM para válvulas W14. Para aplicações de controle piloto, essa capacidade de vazão é adequada para acionar a maioria das válvulas direcionais de controle piloto de tamanho padrão da Série ROSS 21 e plataformas similares.

Certificações e Conformidade

Aplicações e setores típicos

Controle piloto para válvulas pneumáticas de maior porte

• As válvulas W14 servem como fontes de sinal piloto para as válvulas direcionais ROSS das séries 21 e 27, e outras válvulas de controle direcional operadas por piloto, em circuitos pneumáticos principais. Isso permite que saídas de PLC de baixa potência, a 24 VCC, controlem válvulas principais de grande diâmetro e alto fluxo, que excederiam as classificações de corrente de saída do PLC se acionadas diretamente.
• Circuitos piloto de válvulas de segurança pneumáticas e sistemas de monitoramento de válvulas duplas, onde o W14 fornece o sinal piloto para acionar válvulas piloto de segurança maiores em arquiteturas de controle pneumático relacionadas à segurança.
• Circuitos piloto de posicionadores pneumáticos e válvulas de controle de processo, onde o W14 fornece o sinal de ar piloto para acionar atuadores de diafragma ou pistão em válvulas de controle em sistemas de tubulação de processo.
• Robô pneumático multieixos e sistema de pórtico com sequenciamento de cilindros, onde válvulas piloto W14 montadas em manifolds fornecem sinais piloto controlados independentemente para a válvula direcional principal de cada eixo, possibilitando programas de movimento complexos a partir de um único banco de válvulas compacto.

Automação Industrial e Máquinas OEM

• Cilindro pneumático de ação simples de pequeno porte e acionamento deslizante em máquinas de embalagem, sistemas de transferência de peças e automação de montagem, onde a capacidade de fluxo de Cv 0,1 é adequada para diâmetros de cilindro de até aproximadamente 1,5 polegadas em comprimentos de curso e tempos de ciclo moderados.
• Circuitos de liberação de ventosas e garras em sistemas de coleta e posicionamento e de movimentação de materiais, onde o W14 controla diretamente o vácuo de quebra da ventosa ou o pulso de ar de ejeção positiva para liberação da peça no ponto de entrega.
• Controle de alimentação de ar para mancais e estágios de movimento de precisão em equipamentos de semicondutores, telas planas e medição de precisão, onde a montagem em sub-base permite a substituição da válvula sem interromper o sistema de alimentação de ar para a entrada do mancal.
• Controle de cilindros de fixação e aperto em centros de usinagem CNC, dispositivos de montagem e posicionadores de soldagem, onde o W14 proporciona força de retenção confiável da peça com comportamento à prova de falhas em caso de perda de energia, graças ao projeto de retorno por mola NC.
• Controle pneumático de portas, comportas e válvulas desviadoras em sistemas de transporte de materiais e esteiras, onde múltiplas válvulas W14 em um coletor fornecem sinais de atuador controlados independentemente a partir de um banco de válvulas compacto e localizado centralmente.

Sistemas de teste, inspeção e medição

• Fixação pneumática de dispositivos de teste e acionamento de sondas em sistemas automatizados de teste de PCBs, conectores e componentes, onde a classificação IP65 protege a válvula contra resíduos de fluxo, solventes de limpeza e contaminação por partículas no ambiente de teste.
• Aplicação de pressão e ventilação em equipamentos de teste de vazamento onde as válvulas W14 controlam as sequências de pressurização e ventilação em câmaras de teste, circuitos de fluidos e conjuntos de produtos selados sob teste.
• Manuseio de amostras e roteamento de fluxo em sistemas automatizados de análise laboratorial, onde a montagem da base em manifolds de sub-base proporciona circuitos pneumáticos compactos e com teste de vazamento, dentro das dimensões da estrutura do instrumento.
• Controle de pressão da câmara ambiental e acionamento da vedação da porta em câmaras de acesso e de bancada, onde a classificação de temperatura do meio estendida até 175 °F (80 °C) acomoda câmaras de ar aquecido e condições de teste de alta umidade.

Equipamentos para processamento de alimentos, embalagens e agricultura

• Circuitos de acionamento de válvulas e ejeção de produtos em máquinas de envase de alimentos, onde a classificação IP65 da caixa, compatível com lavagem, e as vedações em Buna-N resistem à exposição a produtos químicos de limpeza durante os ciclos de higienização de rotina.
• Sistema de irrigação agrícola e acionamento de controlador de aspersores, onde a opção de tensão de 230 VCA e a classificação IP65 permitem a instalação externa em infraestrutura elétrica agrícola padrão sem necessidade de proteção adicional contra intempéries.
• Acionamento pneumático de cabeçotes de etiquetagem, marcação e estampagem em linhas de produção, onde o W14 fornece força de atuação confiável e consistente para atuadores de aplicação de etiquetas e marcação de produtos que exigem taxas de ciclo definidas.
• Controle de porções e controle de atuadores de dosagem em equipamentos de processamento de alimentos, onde a função 3/2 NF garante que os atuadores se retraiam e as porções parem de ser dispensadas em caso de perda de energia elétrica, evitando desperdício ou contaminação do produto em condições de saída não controladas.

Configuração de pedidos e números de modelo

Os números de modelo da Série W14 codificam o tipo de função, a configuração de sobreposição e a tensão em um código sistemático. Selecione o tipo de sobreposição (travamento para retenção manual contínua, sem travamento para acionamento temporário com retorno por mola) e a tensão compatível com a alimentação do sistema de controle. Os kits de sub-base única 516B91 e de manifold 535K91 são vendidos separadamente como acessórios de montagem.

Códigos de tensão: W = 24 VCC (6 watts); Z = 110/120 VCA 50/60 Hz (6 VA em regime permanente, 8 VA em pico); Y = 230 VCA 50/60 Hz (6 VA em regime permanente, 8 VA em pico).

Códigos de sobreposição: 08 = Sobreposição manual com travamento (permanece na posição acionada até ser liberada manualmente); 09 = Sobreposição manual sem travamento (a mola retorna à posição desenergizada quando liberada).

A sub-base 516B91 para instalação de válvula única deve ser encomendada separadamente. Os kits de montagem do manifold (535K91) incluem placas terminais, espaçadores e anéis de vedação para configurações de manifold com múltiplas válvulas.

Estão disponíveis variantes com luz indicadora; entre em contato com a ROSS Controls pelo telefone (800) 438-7677 para especificar o modelo da válvula com indicador LED integrado de estado energizado.

Todas as variantes incluem interface de conector de bobina EN 175301-803 Forma A. Conjuntos de cabos conectores pré-cabeados estão disponíveis no catálogo de acessórios da ROSS Controls.

Resumo das variantes do catálogo da série W14

Dimensões físicas e peso da série W14

Acessórios

Sub-base única (516B91)

A sub-base única 516B91 permite a montagem individual de válvulas da Série W14. Ela inclui duas entradas (Porta 1) em lados opostos para maior flexibilidade na conexão de alimentação, uma saída (Porta 2) e uma saída de exaustão integrada (Porta 3). Os parafusos de montagem e os anéis de vedação para a conexão da válvula à base estão inclusos. Instale a sub-base na estrutura da máquina, conecte a alimentação de ar a uma das Portas 1 (vede a porta não utilizada com o tampão fornecido) e monte o corpo da válvula W14 na sub-base sem conectar nenhum tubo ao corpo da válvula.

Kits de sub-base do coletor (535K91)

Para instalações que requerem múltiplas válvulas W14, os kits de sub-base do manifold (535K91) permitem a conexão em conjunto de até o número especificado de estações de válvulas em um único corpo de manifold de alimentação comum. Todas as portas de alimentação das válvulas se conectam a uma galeria de ar interna compartilhada; as portas de trabalho individuais são direcionadas para conexões de circuito separadas. Os kits de manifold incluem placas de extremidade, espaçadores de estação, anéis de vedação e fixadores. O plenum de exaustão comum elimina a necessidade de tubulações individuais de exaustão para cada estação de válvula.

Conjuntos de conectores pré-cabeados

Os cabos conectores pré-cabeados EN 175301-803 Forma A estão disponíveis para as válvulas da Série W14, fornecendo conjuntos de cabos de 2 metros (6,5 pés) com terminação de fábrica e corpo de conector dimensionado corretamente para acoplar ao soquete da bobina W14. Disponíveis na bitola padrão de condutor 18 AWG, compatíveis com os requisitos de corrente do solenóide W14 em todas as tensões do catálogo.

Produtos e acessórios relacionados

• Válvulas de carretel em linha de 10 mm da série M10 - Válvulas de carretel ultracompactas de 3/2" NF e NA com montagem na base, com vácuo de até 100 psig, Cv 0,014, cabos flexíveis, para aplicações que exigem o menor tamanho possível de válvula. https://www.rosscontrols.com/en/series/237-inline-10mm-spool-valves-m10-series
• Válvulas de Ação Direta Série M72 - Válvulas solenoides miniatura em linha 2/2 NF de ação direta para aplicações de 0 a 15 psig com carretel em aço inoxidável e vedações em FKM. https://www.rosscontrols.com/en/series/238-direct-acting-valves-m72-series
• Válvulas de assento em linha Série 21 - Válvulas direcionais de assento em linha 2/2, 3/2 e 4/2 com maior capacidade de vazão para aplicações em circuitos principais e pilotos de alta vazão. https://www.rosscontrols.com/en/series/231-low-high-temperatures-classic-21-series
• Conectores elétricos - Conjuntos de conectores DIN EN 175301-803 e M12, cabos pré-cabeados e opções de conectores iluminados para válvulas solenoides ROSS. https://www.rosscontrols.com/en/series/91-electrical-connectors
• Silenciadores de escape - Silenciadores de escape em alumínio com classificação de 290 psig para redução do ruído de escape em sistemas de controle direcional pneumático. https://www.rosscontrols.com/en/series/90-silencers
• Página da Categoria Série Miniatura - Visão geral completa das séries de válvulas miniatura ROSS M10, M72 e W14 para seleção lado a lado e compatibilidade de aplicações. https://www.rosscontrols.com/en/categories/133-miniature-series-m10-m72-w14-series

Perguntas frequentes (FAQ)

P: Qual a diferença entre uma válvula de assento e uma válvula de carretel?

A: Em uma válvula de assento, um elemento cônico ou de face plana assenta contra uma sede de válvula correspondente com força de contato perpendicular, criando uma vedação frontal positiva que não depende da folga anular para vedação. Em uma válvula de carretel, um carretel cilíndrico desliza em um furo, e a vedação depende da manutenção de uma folga diametral estreita entre as superfícies de contato do carretel e o furo. Os projetos de válvulas de assento são geralmente mais tolerantes à contaminação e ao desgaste porque a geometria da vedação frontal proporciona uma vedação inerentemente melhor do que a folga anular, e as características de desgaste autocompensadoras mantêm a força de assentamento à medida que as superfícies de contato se desgastam.

P: O que a arquitetura de montagem em sub-base oferece em comparação com a montagem em linha?

A: A montagem com sub-base direciona todas as conexões de ar através da sub-base, e não diretamente para o corpo da válvula. Isso significa que o corpo da válvula pode ser removido e substituído desparafusando-o da sub-base, sem desconectar nenhuma tubulação de suprimento de ar ou da porta de trabalho. Na montagem em linha, toda a tubulação se conecta diretamente ao corpo da válvula, exigindo a desconexão da linha para a remoção da válvula. A montagem com sub-base também simplifica a montagem de manifolds com múltiplas válvulas, permitindo que uma única porta de suprimento atenda a várias estações de válvulas através de passagens internas do manifold.

P: O que é a classificação IP65 e quando ela é relevante?

A: A classificação IP65, definida pela norma IEC 60529, significa proteção completa contra poeira (6 = nenhuma entrada de poeira) e proteção contra jatos de água provenientes de qualquer direção (5). Essa classificação se aplica à válvula W14 quando utilizada com um conector EN 175301-803 Forma A apropriado, que proporciona uma interface selada ao soquete do conector da bobina. A classificação é relevante em ambientes com lavagem frequente, instalações externas expostas à chuva ou lavagem de alta pressão e ambientes industriais com significativa contaminação atmosférica, como em indústrias metalúrgicas, fundições ou processamento de alimentos.

P: Qual a diferença entre o acionamento manual com trava e o acionamento manual sem trava?

A: O acionamento manual sem trava (código 09) possui um retorno por mola que restaura automaticamente a válvula ao controle por solenóide quando a pressão manual no botão de acionamento manual é liberada. Ele é usado para acionamento manual temporário durante o comissionamento ou solução de problemas. O acionamento manual com trava (código 08) mantém mecanicamente a válvula na posição acionada manualmente após o operador liberá-la, mantendo o estado de mudança manual até que o operador a destrave e libere deliberadamente. O acionamento manual com trava é usado quando é necessária uma operação manual prolongada sem manter o botão pressionado, como durante procedimentos de manutenção prolongados ou quando o posicionamento manual precisa ser mantido enquanto outros ajustes são feitos.

P: O W14 pode operar em vácuo?

R: Sim. A faixa de pressão de operação se estende do vácuo até 150 psig (10 bar). A construção da válvula tipo poppet mantém a integridade da vedação e uma força de deslocamento consistente em toda a faixa de pressão, incluindo condições subatmosféricas. Isso permite que a mesma válvula controle circuitos de garras a vácuo e atuadores pneumáticos padrão em um único projeto de sistema.

P: O que é o valor de Cv e como calculo a capacidade de vazão para minha aplicação?

A: Cv é o coeficiente de vazão que expressa quantos galões americanos de água por minuto fluiriam através da válvula com uma diferença de pressão de 1 PSI. Para estimar a vazão de ar, uma regra prática útil é: SCFM a 100 psig na entrada e pressão atmosférica na saída é aproximadamente Cv x 7,5, resultando em aproximadamente 0,75 SCFM para válvulas W14. Para um cálculo mais preciso, utilize as equações de fluxo compressível da ISA com o valor de Cv publicado e as pressões reais de entrada e saída em sua aplicação. A classificação de Cv 0,1 é apropriada para cilindros de pequeno diâmetro (até aproximadamente 1,5 polegadas) com cursos e tempos de ciclo moderados.

P: Qual é o consumo de energia e é compatível com as saídas padrão de PLC?

A: Com 24 VCC, o W14 consome 6 watts, o que corresponde a 250 mA. A maioria dos módulos de saída de transistor para PLCs industriais tem uma classificação de 0,5 A (500 mA) por saída, proporcionando uma margem de 2x acima do consumo de corrente do W14 para uma interface direta confiável sem buffer de relé. As variantes CA consomem 6 VA de potência de retenção; verifique se as saídas de relé CA do PLC ou as saídas de relé de estado sólido são classificadas para a carga em VA.

P: Que tipo de filtragem é necessária para as válvulas W14?

A: O ar de suprimento deve ser filtrado a 40 mícrons ou menos antes de entrar na porta de entrada da sub-base. A construção da válvula de retenção é mais tolerante à contaminação do que os projetos com carretel, mas a contaminação por partículas nas superfícies de assentamento da válvula ainda causará vazamento interno ao longo do tempo, impedindo o contato completo da face no fechamento. Partículas mais grossas podem impedir mecanicamente o assentamento da válvula, causando vazamento interno significativo.

P: As válvulas do W14 podem ser lubrificadas?

A: As válvulas W14 não requerem ar lubrificado para o funcionamento adequado; o design do obturador opera de forma confiável com ar limpo e seco. Se o sistema pneumático mais amplo utilizar lubrificação por névoa de óleo para outros componentes, a W14 é compatível com lubrificantes à base de petróleo com viscosidade ISO 32 ou inferior. Evite aditivos do tipo éster fosfórico, que podem causar inchaço e degradação da vedação de Buna-N. Se a lubrificação for introduzida, mantenha-a de forma consistente; vedações saturadas de lubrificante que posteriormente funcionam a seco podem sofrer desgaste acelerado.

P: Qual é a faixa de temperatura do meio filtrante e como ela difere da faixa de temperatura ambiente?

A: A temperatura ambiente (de -15 °C a 50 °C) rege o ambiente externo na localização da bobina do solenoide. A temperatura do fluido (de -15 °C a 80 °C) rege a temperatura do ar ou gás de alimentação que passa pelo corpo da válvula e entra em contato com as vedações e superfícies do obturador. A faixa de temperatura mais ampla do fluido permite que as válvulas W14 lidem com fluidos pneumáticos aquecidos provenientes de equipamentos de processo ou fontes de ar quente, protegendo a bobina do solenoide da exposição direta a essas altas temperaturas, direcionando o ar de alta temperatura através do corpo da válvula em vez de através do conjunto da bobina.

P: As válvulas W14 podem ser instaladas em qualquer orientação?

R: Sim. A construção do obturador com retorno por mola não é sensível à orientação da gravidade. Ao contrário das válvulas de carretel, onde a gravidade pode afetar a posição do carretel na montagem horizontal em válvulas de grande diâmetro, a força da mola do obturador W14 domina a atuação de retorno, independentemente do ângulo de montagem. Essa flexibilidade de montagem permite que a sub-base seja orientada em superfícies de máquinas horizontais, verticais ou inclinadas, sem afetar o desempenho ou a vida útil da válvula.

P: Como funciona a opção de luz indicadora e quais modelos a incluem?

A: A opção de luz indicadora integra um LED diretamente no corpo do conector da bobina, que acende quando o solenoide é energizado, fornecendo uma confirmação visual do status de acionamento elétrico no local da válvula. Isso é útil durante o comissionamento, quando o técnico está trabalhando na válvula e precisa verificar a energização do solenoide sem visualizar remotamente o status da saída do CLP. Entre em contato com a ROSS Controls para obter os números de modelo das variantes da luz indicadora, pois elas podem ser encomendadas como um conector acessório separado ou como uma variante da válvula, dependendo da disponibilidade atual do produto.

Diretrizes de Instalação e Manutenção

• Antes de instalar o corpo da válvula, fixe a sub-base 516B91 firmemente à estrutura da máquina utilizando os fixadores apropriados. A sub-base suporta as cargas mecânicas das conexões da tubulação e deve ser estruturalmente apoiada independentemente do corpo da válvula. Não confie nos parafusos de fixação do corpo da válvula para suportar cargas em balanço provenientes de conexões de tubulação pesadas.
• Instale cuidadosamente os anéis de vedação da base na válvula antes de montar o corpo da válvula. Esses anéis de vedação proporcionam a interface pneumática entre as passagens do corpo da válvula e as portas da base; anéis de vedação danificados, desalinhados ou ausentes causarão vazamento interno entre as portas da válvula ou vazamento externo para a atmosfera na interface entre o corpo da válvula e a base.
• Aperte os parafusos de montagem do corpo da válvula com o torque especificado pelo fabricante. Parafusos com torque insuficiente podem permitir que os anéis de vedação se soltem sob a pressão de operação, causando vazamento externo. Parafusos com torque excessivo podem danificar o corpo de alumínio da válvula ou a superfície de vedação da base, criando irregularidades na vedação.
• Conecte o suprimento de ar a uma das duas entradas da Porta 1 na base; instale o tampão fornecido na entrada da Porta 1 não utilizada. A não colocação do tampão na entrada não utilizada causará um desvio de ar indesejado ao redor da válvula, diretamente para a porta de trabalho.
• Ao conectar os acessórios, utilize um selante de rosca apropriado nas roscas da porta de base NPT. Aplique o selante com moderação apenas na rosca macho, deixando o primeiro contato da rosca livre para evitar que o selante entre na passagem da válvula e contamine as superfícies de vedação do obturador.
• Verifique se as marcações de tensão e frequência na bobina do solenóide correspondem à tensão de alimentação do sistema de controle antes de conectar o conector EN 175301-803 Forma A. Aplicar 230 VCA a uma bobina de 24 VCC destruirá o solenóide imediatamente; aplicar 24 VCC a uma bobina de 230 VCA impedirá a mudança de posição devido à corrente insuficiente.
• Para variantes CA, verifique se a frequência da fonte de alimentação (50 ou 60 Hz) é compatível com a especificação da bobina do solenóide. As frequências de 50 e 60 Hz estão dentro da classificação de dupla frequência de 50/60 Hz das bobinas CA W14, mas confirme se essa classificação está especificada antes de usar em 400 Hz ou outras frequências não padronizadas.
• Ao instalar várias válvulas W14 em uma sub-base de manifold, verifique se a capacidade de vazão da porta de alimentação do manifold não é o gargalo que limita o desempenho do circuito. Some as demandas de vazão das válvulas acionadas simultaneamente e confirme se a porta de entrada do manifold pode fornecer a vazão necessária sem queda de pressão excessiva.
• Confirme se a classificação IP65 é mantida instalando um conector EN 175301-803 Forma A devidamente encaixado e travado. Um conector mal encaixado ou ausente deixa os pinos do terminal da bobina expostos à contaminação e elimina a classificação IP65, independentemente da integridade do invólucro do corpo da válvula.
• Teste a função de acionamento manual durante o comissionamento pressionando (sem travar) ou girando para travar (com trava) o acionamento e confirmando se o atuador responde corretamente. Se o atuador não responder ao acionamento manual, verifique se há erros na tubulação, obstruções nas portas ou pressão de alimentação abaixo da pressão mínima de funcionamento da válvula.
• Para aplicações de travamento com acionamento manual, estabeleça um procedimento claro para retornar o acionamento à operação normal após o uso. Uma W14 com o acionamento manual de travamento deixado na posição acionada manualmente não responderá à desenergização do solenoide, podendo fazer com que o atuador controlado permaneça na posição incorreta quando a máquina deveria retornar ao seu estado desenergizado.
• Antes de cada instalação ou substituição de válvula, inspecione as superfícies de vedação do anel O da base para verificar se estão limpas. Lascas de metal, respingos de solda ou selante seco na face da base impedirão a vedação dos anéis O e causarão vazamento interno ou externo imediato quando o sistema for pressurizado.
• Após a instalação, pressurize o sistema e aplique fluido detector de vazamentos na interface entre a base e o corpo da válvula, em todas as conexões das portas da base e na área de vedação do conector elétrico. Certifique-se de que não haja bolhas antes de colocar o sistema em funcionamento. Corrija quaisquer vazamentos verificando a condição do anel de vedação, o torque dos fixadores e o encaixe da rosca da conexão antes da operação.

Garantia e suporte global

A ROSS Controls oferece garantia de um ano para todos os seus produtos, cobrindo defeitos de material e fabricação a partir da data da compra.

O suporte técnico para a seleção de válvulas da série W14, configuração da sub-base, montagem do manifold e solução de problemas está disponível através da ROSS Controls USA em (800) 438-7677.

A ROSS Controls mantém suporte técnico global por meio de escritórios nos EUA (sede em Ferndale, Michigan), Canadá, Brasil, Alemanha, França, Reino Unido, Índia, China e Japão.

Para obter desenhos dimensionais completos, números de peça dos acessórios da sub-base e do coletor, instruções de instalação e o configurador de produtos da Série W14, visite https://www.rosscontrols.com/en/series/239-base-mounted-spool-valves-w14-series.

Baixe o catálogo: https://www.rosscontrols.com/en/series/239-base-mounted-spool-valves-w14-series