21 séries Válvulas de gatilho em linha com maior faixa de temperatura

Visão geral do produto

A ROSS Controls é a variante de conexão clássica da comprovada plataforma de válvulas direcionais de controle tipo poppet em linha da Série 21, projetada especificamente para sistemas pneumáticos que exigem controle confiável do fluxo de ar em ambientes com temperaturas extremas. Abrangendo uma faixa de -40°F (-40°C) com vedações de Buna-N até 300°F (150°C) com vedações de fluorocarbono em modelos controlados por pressão, essas válvulas oferecem funções 2/2, 3/2 e 4/2 em tamanhos de porta de 1/4" a 1-1/2" com conexões elétricas padrão para conduítes de 1/2".

As válvulas direcionais da Série regulam a direção, o fluxo e o isolamento do ar comprimido em circuitos pneumáticos. Disponíveis em configurações com controle por piloto solenóide e por pressão (pneumática), essas válvulas utilizam a construção de obturador exclusiva da ROSS, um design que elimina o atrito deslizante e os mecanismos de desgaste inerentes às válvulas de carretel tradicionais. Estão disponíveis opções de rosca NPT e G (BSPP) para atender aos padrões de instalação norte-americanos e internacionais.

A geometria perpendicular da vedação frontal tipo poppet cria um caminho de alto fluxo com fechamento positivo, enquanto o design do pistão diferencial proporciona tempos de resposta rápidos e consistentes ao longo de milhões de ciclos. As opções de vedação em fluorocarbono e Buna-N ampliam a faixa operacional para abranger tanto ambientes de armazenamento refrigerado de baixa temperatura quanto aplicações de processos industriais de alta temperatura. A Série Classic 21 utiliza conexões de conduíte de 1/2" com fiação fixa, tornando-a ideal para instalações permanentes e aplicações onde a fiação convencional em conduíte é a interface elétrica preferida ou exigida.

Para engenheiros de projeto que especificam componentes pneumáticos em aplicações térmicas exigentes, a série oferece uma combinação comprovada de tolerância a temperaturas extremas, alta capacidade de vazão, desempenho de autolimpeza da válvula de assento e adaptabilidade a serviços de vácuo. As válvulas são facilmente adaptáveis a aplicações de vácuo e os modelos com solenóide incluem, como padrão, um acionamento manual sem trava para comissionamento e solução de problemas sem a necessidade de ferramentas.

Principais características de engenharia

• Vedação frontal tipo poppet perpendicular - Cria alta capacidade de vazão com vazamento próximo a zero e vedação positiva, eliminando as perdas por bypass e o desgaste por deslizamento comuns em válvulas de carretel. O poppet se assenta a 90 graus em relação ao caminho do fluxo, produzindo um fechamento confiável em cada ciclo.
• Design de Pistão Diferencial - Proporciona tempos de resposta rápidos e consistentes durante toda a vida útil da válvula. As áreas de superfície do pistão, da válvula de escape e da válvula de entrada são calculadas com precisão para gerar fortes forças de deslocamento e vedação em ambas as direções, essenciais para aplicações de automação de alta frequência.
• Forças de deslocamento excepcionais - Proporciona operação sem travamento mesmo após longos períodos de inatividade ou em ambientes contaminados, garantindo atuação confiável em cada ciclo. Isso é essencial em aplicações com temperaturas extremas, onde a condensação ou os ciclos térmicos podem causar travamento em projetos inferiores.
• Fluxo de ar de alta velocidade com autolimpeza - O ar em alta velocidade que passa pelas sedes das válvulas cria uma ação de limpeza natural que remove continuamente a contaminação por partículas durante a operação da válvula, reduzindo o tempo de inatividade não planejado em ambientes industriais severos e permitindo um desempenho confiável mesmo com qualidade do ar abaixo do ideal.
• Sistema de guia interna superior com vedações autocompensadoras - Ajusta automaticamente o comprimento do curso da válvula conforme as vedações sofrem desgaste normal, proporcionando maior vida útil sem perda de desempenho. Essa característica é particularmente valiosa em aplicações com temperaturas extremas, onde os materiais das vedações são submetidos a maior estresse por ciclos térmicos.
• Faixa de temperatura extrema - As vedações de fluorocarbono permitem temperaturas do fluido de até 150 °C (300 °F) para modelos com controle de pressão e até 150 °C (300 °F) com temperatura ambiente de 82 °C (180 °F) para modelos com solenóide. As vedações de Buna-N suportam operação em baixas temperaturas, até -40 °C (-40 °F), abrangendo ambientes de armazenamento refrigerado, ambientes externos em condições árticas e processamento refrigerado.
• Conexão padrão para eletroduto de 1/2" - A conexão elétrica fixa para eletroduto de 1/2" com cabos pré-instalados oferece uma interface elétrica segura e resistente a vibrações, adequada para instalações permanentes. Este tipo de conexão clássico é compatível com sistemas de eletrodutos industriais padrão e elimina a necessidade de conectores separados.
• Facilmente adaptável a serviços de vácuo - Os modelos especializados para vácuo apresentam orifícios internos maiores que facilitam o transporte de ar com mínima pressão diferencial, permitindo a operação desde vácuo total até 150 psig (10 bar). A montagem próxima aos atuadores reduz o volume de tubulação que precisa ser pressurizado ou descarregado a cada ciclo.
• Acionamento manual sem trava - Padrão em todos os modelos controlados por solenóide para comissionamento, solução de problemas e verificação do sistema sem a necessidade de ferramentas externas ou energia elétrica. Permite testes de ciclo rápidos durante a instalação e diagnóstico de falhas em campo.
• Modelos CAD para download - Disponíveis para todas as variantes, a fim de agilizar a integração do projeto da máquina, facilitar a verificação de interferências e reduzir o tempo de desenvolvimento durante o desenvolvimento de novas máquinas e projetos de modernização.

Especificações técnicas

Especificações gerais

Classificações de temperatura

A Série foi projetada especificamente para operação fora das faixas de temperatura padrão. A seleção do material de vedação e o tipo de acionamento determinam a faixa de temperatura aplicável. Os modelos com piloto de solenóide são limitados pelas classificações térmicas da bobina em altas temperaturas ambientes, enquanto os modelos controlados por pressão podem operar na temperatura máxima do fluido, tanto em temperatura ambiente quanto no próprio fluido.

Importante: Para temperaturas do fluido abaixo de 4°C (40°F), o ar comprimido deve estar livre de vapor de água para evitar a formação de gelo dentro da válvula. O fornecimento de ar seco até um ponto de orvalho abaixo da temperatura mínima de operação é necessário para um funcionamento confiável em baixas temperaturas.

Dados Elétricos (Válvulas Piloto Solenoides)

Todas as bobinas solenoides são projetadas para operação contínua. A configuração da Série Classic utiliza conexões de conduíte de 1/2" com fios fixos. As tensões CA e CC disponíveis estão listadas abaixo. A construção encapsulada da bobina com isolamento Classe F garante o desempenho em altas temperaturas ambientes.

Opções de conexão elétrica

Dados de desempenho de fluxo

Dados de desempenho de fluxo para configurações representativas de válvulas controladas por piloto solenóide 2/2. Os valores de Cv são classificados em condições padrão. A fórmula do tempo de resposta se aplica a todas as funções; as constantes M e F variam de acordo com o tamanho do corpo, a função e a direção do fluxo, conforme o catálogo da Série ROSS 21.

Fórmula do Tempo de Resposta: Tempo de Resposta (ms) = M + (F x V), onde M é a constante de resposta mínima (ms), F é o fator de enchimento ou exaustão (ms/pol³), e V é o volume a jusante em polegadas cúbicas. Os valores de M e F são publicados por tamanho e função da porta no catálogo da Série ROSS 21.

Certificações e Conformidade

Aplicações e setores típicos

Processamento de metais e fabricação em alta temperatura

• Fornos de aço, laminadores a quente, linhas de recozimento, galvanização e fundição contínua, onde as temperaturas ambiente e do fluido excedem rotineiramente 82 °C (180 °F). A opção de vedação em fluorocarbono nos modelos com controle de pressão garante operação confiável em ambientes de alta temperatura contínua, até 149 °C (300 °F).
• Termoformagem e fabricação de plásticos para controle de vácuo e ar comprimido em zonas de moldes aquecidos, onde as vedações padrão se degradariam com o tempo.
• Fabricação de vidro para controle direcional de ar próximo a fornos e estações de moldagem que operam em temperaturas extremas.
• Operações de fundição para controle de cilindros pneumáticos e atuadores em proximidade a operações com metal fundido que exigem materiais de vedação resistentes a altas temperaturas.

Armazenamento refrigerado, processamento de alimentos e bebidas

• Instalações de armazenamento refrigerado e refrigeração que operam com atuadores pneumáticos em ambientes de congelamento com temperaturas de até -40°C. As vedações de Buna-N mantêm a flexibilidade e a integridade da vedação em temperaturas abaixo de zero, onde os materiais de vedação padrão se tornam quebradiços.
• Processamento de alimentos e bebidas, incluindo congelamento rápido, embalagem criogênica e linhas de automação da cadeia de frio, onde o desempenho confiável das válvulas em baixas temperaturas é essencial para a produtividade.
• Manuseio de grãos e processamento agrícola, onde instalações externas em climas frios exigem operação comprovada em baixas temperaturas e vedação eficaz.

Fabricação de peças e montagem automotiva

• Atuadores para oficinas de carroceria, controles de linhas de pintura e automação de montagem, onde ciclos confiáveis e tolerância à sujeira reduzem os intervalos de manutenção e melhoram a disponibilidade da linha.
• Operações de montagem e teste, incluindo testes de vazamento, posicionamento a vácuo e dispositivos de teste de seleção de canal, que exigem controle direcional preciso do ar em altas taxas de ciclo.
• Controles de prensas de estampagem e atuadores de dispositivos de soldagem em ambientes sujeitos a variações térmicas, exposição a fluidos de corte e contaminação.

Embalagem e Manuseio de Materiais

• Sistemas de embalagem a vácuo, montagem de caixas, selagem de embalagens e paletização que se beneficiam do design de válvula de alto fluxo e autolimpante, além de tempos de resposta consistentes.
• Elevação e manuseio de materiais por meio de sistemas de garras com ventosas, onde a adaptabilidade ao serviço de vácuo permite que a série atenda tanto a funções de pressão quanto de vácuo.
• Sistemas de coleta e posicionamento e de orientação de peças em linhas de embalagem que exigem resposta rápida das válvulas e operação confiável ao longo de milhões de ciclos.

Locais Perigosos e Indústrias de Processo

• Instalações petroquímicas e de processamento de petróleo e gás onde são especificadas variantes à prova de explosão ou intrinsecamente seguras para ambientes de Classe I Divisão 1 e 2 com gases ou vapores inflamáveis.
• Fabricação de produtos químicos e produção farmacêutica em ambientes com solventes ricos ou pós combustíveis que exigem controles pneumáticos com certificação FM, CSA/UL e ATEX.
• Cabines de pintura e operações de revestimento com vapores de solventes inflamáveis que exigem válvulas de controle direcional à prova de explosão certificadas.
• Instalações de controle de dutos externos em climas árticos, onde são exigidos simultaneamente desempenho de vedação em baixas temperaturas e certificação à prova de explosão.

Indústria Geral e Semicondutores

• Fabricação de semicondutores e eletrônicos para controle direcional de ar limpo em zonas de processo com temperatura controlada, onde são necessários isolamento confiável e vazamento próximo de zero.
• Fabricação farmacêutica de produtos automatizados para prensagem de comprimidos, equipamentos de embalagem e sistemas de transferência de materiais em salas limpas e ambientes controlados.
• Automação pneumática geral em indústrias de manufatura e processos onde temperaturas extremas, serviço a vácuo ou classificação de áreas perigosas exigem mais do que uma válvula de temperatura padrão.

Configuração de pedidos e números de modelo

A Série 21 da ROSS utiliza um sistema estruturado de numeração de modelos. As válvulas de conexão da Série Classic seguem a mesma nomenclatura da plataforma completa da Série 21. Abaixo, segue um exemplo de uma válvula solenóide 2/2 com controle piloto e conexão padrão para conduíte.

Códigos de tensão: W = 24 VCC, Z = 110/120 VCA/60 Hz, Y = 220/240 VCA/60 Hz.

Códigos dos materiais de vedação: 1 = Fluorocarbono (alta temperatura), 2 = Buna-N (baixa temperatura).

Para roscas G (BSPP), adicione "D" como prefixo ao número do modelo (ex.: D2171B2001W para roscas G).

Estão disponíveis opções de solenóides para baixas temperaturas nos tamanhos de corpo 3/8 e 3/4. Os modelos com controle de pressão para altas temperaturas suportam temperaturas ambientes e do fluido de até 150 °C (300 °F).

Para alimentação externa de piloto, um código de corpo/porta diferente é usado no número do modelo. Entre em contato com a ROSS Controls para obter o número do modelo correto ao especificar o piloto externo.

As variantes à prova de explosão e intrinsecamente seguras utilizam o prefixo "E" na designação do número do modelo. Consulte o catálogo da Série ROSS 21 para obter as configurações completas dos modelos à prova de explosão.

Referência de tamanho do corpo e tamanho da porta

Códigos de função da válvula

Acessórios

Silenciadores de escape

Silenciadores de escape de alumínio estão disponíveis para portas de 1/2", 1" e 1-1/2", com pressão nominal de 290 psig (20 bar). Eles são rosqueados diretamente na porta de escape para reduzir o ruído do escapamento no ambiente ao redor.

Atenção: Os silenciadores de escape devem ter capacidade de fluxo pelo menos igual à capacidade de escape das válvulas. Silenciadores contaminados ou obstruídos podem causar aumento da contrapressão, afetando a resposta das válvulas e causando funcionamento irregular.

Kits de acionamento manual

Kits de botões de acionamento manual sem trava, instaláveis em campo, estão disponíveis para a maioria dos modelos da Série 21. O acionamento sem trava permite que a válvula seja deslocada manualmente para testes e comissionamento; a válvula retorna à sua posição padrão quando o botão é liberado.

Kits de luzes indicadoras

Estão disponíveis kits de luzes indicadoras visuais de LED para integração na carcaça do solenoide, fornecendo uma indicação visual clara do status de energização do solenoide. Disponíveis para circuitos de 24 VCC, 120 VCA e 230 VCA para auxiliar no comissionamento e na resolução de problemas.

Suportes de montagem

Suportes estão disponíveis para fixar válvulas montadas em linha, tanto na vertical quanto na horizontal, reduzindo a tensão nas conexões da tubulação em aplicações com alta vibração ou ciclos de operação intensos. Suportes personalizados estão disponíveis para configurações de instalação específicas.

Produtos e acessórios relacionados

• Série 2759 - Conexão DIN/M12 para Baixas/Altas Temperaturas. Série 21 - Variante com conexão de desconexão rápida DIN EN 175301-803 e M12 da mesma plataforma da Série 21. Preferencial para aplicações que exigem substituição rápida da bobina sem conexões fixas. https://www.rosscontrols.com/en/series/2759-lowhigh-temperatures-din-m12-connection-21-series
• Série 230 - Temperaturas Padrão Série Clássica 27 - Válvulas de assento em linha da Série Clássica 27 para aplicações de temperatura padrão com diâmetros de porta de até 2-1/2" para requisitos de vazão mais elevados do que a Série 21. https://www.rosscontrols.com/en/series/230-standard-temperatures-classic-27-series
• Série 2760 - Vácuo para Baixas/Altas Temperaturas DIN/M12 Série 21 - Variante da Série 21 com classificação para vácuo, com conexões DIN e M12 para aplicações em ambientes de vácuo com temperaturas extremas. https://www.rosscontrols.com/en/series/2760-vacuum-low-high-temperatures-din-m12-connection-21-series
• Silenciadores de escape - Silenciadores de escape em alumínio com classificação de 290 psig para portas de 1/2" a 1-1/2" para reduzir o ruído de escape nas portas de escape das válvulas. https://www.rosscontrols.com/en/series/90-silencers
• Válvulas de bloqueio (isolamento de energia) - Válvulas de bloqueio LOX para isolamento seguro de energia pneumática durante a manutenção, em conformidade com os requisitos de bloqueio/etiquetagem da OSHA. https://www.rosscontrols.com/en/series/1287-lockout-valves-15-series
• Conectores elétricos - Conectores DIN EN 175301-803 Forma A e Forma B, conjuntos pré-cabeados e conectores com indicador luminoso para válvulas solenoides ROSS. https://www.rosscontrols.com/en/series/91-electrical-connectors

Perguntas frequentes (FAQ)

P: O que é essa série e como ela difere da série 2759?

A: A Série 2759 é a variante de conexão clássica da Série ROSS 21, utilizando eletroduto padrão de 1/2" com cabos fixos como interface elétrica. A Série 2759 utiliza conectores DIN EN 175301-803 e conectores de desconexão rápida M12. Ambas as séries compartilham o mesmo corpo de válvula de assento, faixa de temperatura, desempenho de vazão e opções de vedação. A escolha entre elas depende do método de conexão elétrica preferido: eletroduto para instalações fixas permanentes ou conector de desconexão rápida para facilitar a substituição da bobina e o comissionamento.

P: Qual é a temperatura máxima de operação da série?

A: A configuração de maior desempenho é uma válvula controlada por pressão com vedações de fluorocarbono, que suporta temperaturas ambiente e do fluido de até 150 °C (300 °F). Para modelos de solenóide piloto com vedações de fluorocarbono, a temperatura máxima do fluido é de 150 °C (300 °F), mas a temperatura ambiente é limitada a 82 °C (180 °F) devido às classificações térmicas da bobina do solenóide. Sempre verifique se a classificação de temperatura da bobina corresponde à temperatura ambiente da aplicação antes de especificar modelos de solenóide para serviço em alta temperatura.

P: Qual é a temperatura mínima de operação para esta série?

A: Com vedações de Buna-N, os modelos para baixas temperaturas operam até -40°F (-40°C), tanto em condições ambientais quanto de fluido. O Buna-N mantém a flexibilidade e a integridade da vedação nessas temperaturas abaixo de zero. Para aplicações abaixo de 40°F (4°C), o ar comprimido fornecido deve ser seco até um ponto de orvalho abaixo da temperatura mínima de operação para evitar a formação de gelo dentro da válvula.

P: Qual material de vedação devo selecionar para minha aplicação?

A: Escolha vedações de fluorocarbono para aplicações de alta temperatura, onde a temperatura do fluido ou do ambiente excede a faixa padrão, até 150 °C (300 °F) para modelos com controle de pressão. Escolha vedações de Buna-N para aplicações de baixa temperatura, até -40 °C (-40 °F). A Buna-N também é uma opção econômica para serviços em temperaturas moderadas com ar comprimido padrão. Se a sua aplicação envolver exposição a produtos químicos, além de temperaturas extremas, o fluorocarbono oferece resistência química superior.

P: Esta série pode ser usada em aplicações de vácuo?

R: Sim. A Série 21 é facilmente adaptável a serviços de vácuo. Os modelos especializados para vácuo apresentam orifícios internos maiores que permitem o transporte de ar com pressão diferencial mínima, operando desde vácuo total até 150 psig (10 bar). Montar a válvula o mais próximo possível do atuador minimiza o volume a jusante que precisa ser pressurizado ou expelido a cada ciclo, melhorando o tempo de resposta em aplicações de vácuo.

P: As opções de rosca NPT e G (BSPP) estão disponíveis?

R: Sim. Os modelos padrão são enviados com roscas NPT para instalações na América do Norte. Para encomendar com roscas G (BSPP) para sistemas europeus e internacionais, adicione o prefixo "D" ao número do modelo. Ambas as opções de rosca oferecem desempenho equivalente da válvula; a seleção baseia-se nos padrões de instalação regionais e na infraestrutura de tubulação existente.

P: Qual a pressão de alimentação do piloto necessária?

A: Para configurações de alimentação piloto interna, a pressão de entrada deve atender ao limite mínimo de operação de 30 psig (2 bar); a pressão piloto é derivada automaticamente da entrada. Para configurações de alimentação piloto externa, a pressão piloto deve ser igual ou superior à pressão de entrada e deve atender ao mínimo de 30 psig. Os modelos para serviço de vácuo que utilizam piloto externo requerem uma alimentação piloto mínima de 30 psig, independentemente das condições de entrada.

P: Essas válvulas precisam de lubrificação no suprimento de ar?

A: As válvulas da Série não requerem lubrificação no suprimento de ar para operação normal. No entanto, se for necessária lubrificação, devem ser utilizados apenas lubrificantes à base de petróleo com ponto de anilina entre 82°C e 104°C e viscosidade ISO 32 ou inferior. Evite lubrificantes com aditivos fosfatados, pois estes podem degradar as vedações elastoméricas e levar a falhas prematuras. Não utilize lubrificantes sintéticos, que são incompatíveis com os materiais de vedação.

P: A válvula pode ser convertida entre alimentação piloto interna e externa em campo?

R: Sim. As válvulas da série ROSS 21 podem ser convertidas em campo de alimentação piloto interna para externa, reposicionando o tampão entre a porta piloto externa e a passagem piloto interna. Entre em contato com a ROSS Controls para obter o número do modelo atualizado e manter a documentação do sistema adequada após a conversão.

P: Qual o tipo de filtragem recomendado para o ar fornecido?

A: A ROSS recomenda ar comprimido filtrado com filtragem de partículas de 5 mícrons a montante da válvula. Embora a construção tipo poppet ofereça excelente tolerância à sujeira em comparação com as válvulas de carretel, a filtragem adequada maximiza a vida útil da válvula e mantém um desempenho consistente. Para aplicações com temperaturas abaixo de zero, um filtro coalescente e um secador apropriados também são necessários para evitar o acúmulo de umidade e gelo.

P: Existem variantes à prova de explosão ou para áreas classificadas como perigosas?

R: Sim. A Série 21 inclui variantes à prova de explosão e intrinsecamente seguras, certificadas para áreas classificadas como Classe I Divisão 1 e 2, de acordo com as normas FM e CSA/UL, e com certificação ATEX para as Zonas 1 e 2 da Europa. Esses modelos utilizam o prefixo "E" no número do modelo e apresentam invólucros de bobina à prova de explosão mais robustos ou projetos de bobina intrinsecamente segura com limitação de energia. As válvulas à prova de explosão da Série 21 são especificamente classificadas para ambientes de baixa temperatura até -20 °C (-4 °F), com opções para regiões árticas disponíveis até -40 °C (-40 °F).

P: Quais funções de válvulas estão disponíveis na série?

A: A Série está disponível nas funções 2/2 (duas vias, duas posições), 3/2 (três vias, duas posições) e 4/2 (quatro vias, duas posições). As funções 2/2 e 3/2 são oferecidas nas configurações normalmente fechada e normalmente aberta. A função 4/2 proporciona controle bidirecional para cilindros e atuadores de dupla ação.

P: Como calculo o tempo de resposta da válvula para minha aplicação?

A: Utilize a fórmula: Tempo de Resposta (ms) = M + (F x V), onde M é a constante mínima de resposta da válvula em milissegundos, F é o fator de enchimento ou exaustão em ms por polegada cúbica e V é o volume a jusante em polegadas cúbicas. Os valores de M e F são publicados para cada tamanho e função do corpo no catálogo da Série ROSS 21. Esta fórmula permite a previsão precisa dos tempos de resposta reais do sistema para dimensionamento e cálculos de tempo de ciclo.

Diretrizes de Instalação e Manutenção

• Instale em linha em qualquer orientação; a montagem vertical com o conjunto piloto ou solenóide orientado para cima é preferível para otimizar a drenagem do condensado e a dissipação de calor da serpentina.
• Forneça ar comprimido filtrado com filtro de partículas de 5 mícrons para maximizar a vida útil da válvula. Embora o design da válvula tipo obturador ofereça tolerância superior à sujeira, a filtragem adequada impede que a contaminação interfira na vedação da válvula ao longo do tempo.
• Não restrinja as linhas de alimentação ou as portas de exaustão a um fluxo inferior à capacidade necessária para a aplicação. Restrições podem reduzir a pressão abaixo do limite mínimo de operação de 30 psig e causar acionamento irregular ou falha no funcionamento.
• Para configurações de alimentação piloto externa, a pressão piloto deve ser igual ou superior à pressão de entrada e deve atender ao mínimo de 30 psig. Utilize uma alimentação filtrada separada caso a pressão de entrada não atenda a esses requisitos.
• Em aplicações com temperaturas abaixo de 4°C (40°F), o ar comprimido deve estar livre de vapor de água para evitar a formação de gelo dentro da válvula. Utilize um secador refrigerado ou um secador de ar por adsorção dimensionado para fornecer um ponto de orvalho abaixo da temperatura mínima de operação.
• Utilize apenas lubrificantes à base de petróleo com ponto de anilina entre 82 °C e 104 °C (180 °F e 220 °F) e viscosidade ISO 32 ou inferior, caso a lubrificação seja adicionada ao ar comprimido. Lubrificantes com aditivos fosfatados devem ser evitados, pois degradam os materiais de vedação.
• Para aplicações com solenóides de alta temperatura, verifique se a temperatura ambiente na localização da válvula e da bobina não excede 82 °C (180 °F). Os modelos controlados por pressão sem solenóides não estão sujeitos a essa restrição e podem ser usados em temperaturas ambientes de até 150 °C (300 °F).
• Verifique se os silenciadores de escape têm capacidade de fluxo pelo menos igual à capacidade de escape das válvulas. Verifique e limpe os silenciadores periodicamente. Silenciadores contaminados ou obstruídos aumentam a contrapressão, o que pode causar mudanças de marcha lentas ou incompletas das válvulas.
• Ao instalar a fiação em eletroduto de 1/2", certifique-se de que todas as conexões elétricas sejam feitas de acordo com as normas elétricas aplicáveis e as regulamentações locais. Para instalações em áreas classificadas como perigosas, as vedações do eletroduto devem ser instaladas conforme exigido pelo NEC (NFPA 70) ou pela norma local aplicável.
• Verifique se a tensão da bobina do solenóide corresponde à tensão da rede elétrica antes de energizá-la. Aplicar uma tensão incorreta pode danificar a bobina. Todas as bobinas de solenóide são projetadas para operação contínua; não as utilize em circuitos projetados apenas para operação intermitente.
• Após a instalação, teste o funcionamento da válvula usando o botão de acionamento manual (modelos com solenóide) antes de conectá-la ao sistema de controle para confirmar se a válvula se move e veda corretamente sob pressão de alimentação.
• Execute todas as operações de manutenção e serviço somente após desligar o sistema pneumático, eliminar toda a pressão e concluir os procedimentos de bloqueio/etiquetagem de acordo com as normas OSHA 1910.147 e EN 1037. Nunca faça manutenção em uma válvula pressurizada.
• Utilize somente peças de reposição genuínas da ROSS para qualquer reparo ou revisão. A substituição por componentes não originais pode comprometer o desempenho da válvula e invalidar as certificações de segurança. Após qualquer revisão, realize um teste funcional antes de retornar a válvula ao serviço.

Garantia e suporte global

A ROSS Controls oferece garantia de um ano para todos os seus produtos, cobrindo defeitos de material e fabricação a partir da data da compra. As obrigações da garantia incluem reparo, substituição ou reembolso do preço de compra para produtos que a ROSS considerar defeituosos.

A garantia será anulada se os produtos tiverem sido sujeitos a uso indevido, aplicação incorreta, manutenção inadequada, modificação, reparo não autorizado ou operação fora dos limites de especificação publicados. Os produtos que necessitarem de assistência técnica em garantia devem ser devolvidos com frete pago antecipadamente a uma unidade da ROSS.

O suporte técnico global está disponível através dos escritórios da ROSS Controls nos EUA (sede em Ferndale, Michigan), Canadá, Brasil, Alemanha, França, Reino Unido, Índia, China e Japão.

Contate a ROSS Controls USA pelo telefone (800) 438-7677 ou visite rosscontrols.com para obter assistência na configuração do produto, suporte técnico, serviços de localização de distribuidores e downloads de modelos CAD.

Para obter dados técnicos completos, desenhos dimensionais, curvas de desempenho e acesso ao configurador de válvulas, visite a página de produtos da ROSS Controls ou entre em contato diretamente com a ROSS Controls.

Baixe o catálogo: https://www.rosscontrols.com/en/documents/393/