Série em tamanho real Tamanhos de porta 1/4 a 1/2; Fluxo para 100 scfm (2832 l/min)

Visão geral do produto

O filtro coalescente de tamanho normal da ROSS Controls oferece remoção robusta de aerossóis para sistemas pneumáticos de 1/4 a 1/2 polegada com vazões de até 100 scfm (2832 l/min). Disponível com um elemento coalescente padrão de 0,3 mícron ou um elemento ultrafino opcional de 0,01 mícron, a Série de Tamanho Normal remove água líquida e óleo em aerossol de linhas de ar comprimido, protegendo válvulas pneumáticas, cilindros, instrumentos e equipamentos de processo a jusante contra falhas relacionadas à contaminação.

A Série oferece três configurações de reservatório à sua escolha, adequadas a diferentes requisitos ambientais e de pressão. O reservatório de plástico de policarbonato de alta resistência, com proteção contra estilhaçamento em aço, proporciona inspeção visual do nível do líquido e proteção contra impactos em pressões de operação de até 150 psig (10 bar). O reservatório de zinco com visor de nível em nylon transparente oferece uma opção de reservatório metálico para pressões mais elevadas, com a conveniência de um visor de nível. Uma versão com reservatório estendido da configuração metálica aumenta a capacidade de armazenamento de líquidos para ambientes com alta concentração de condensado.

São suportadas configurações de montagem modular e em linha. Em instalações modulares, a série conecta-se diretamente aos reguladores e lubrificadores da Série Full-Size através de conjuntos de blocos de conexão ROSS, eliminando conexões de tubulação intermediárias e criando uma estação FRL compacta e integrada. A construção em zinco proporciona a rigidez estrutural necessária para conexões confiáveis dos blocos de conexão modulares em ciclos repetidos de pressurização.

O manômetro diferencial, padrão em todos os modelos de filtros coalescentes da Série, permite que a equipe de manutenção avalie a carga do elemento filtrante por inspeção visual direta, possibilitando o planejamento da substituição do elemento com base na condição, em vez de intervalos fixos. Estão disponíveis configurações de drenagem automática e manual para atender aos requisitos de gerenciamento de condensado de cada instalação.

Principais características de engenharia

• Elemento coalescente de 0,3 mícron com opção de 0,01 mícron - O elemento padrão de fibra de vidro borossilicato de 0,3 mícron remove óleo de aerossol e água líquida em grande quantidade. O elemento opcional de 0,01 mícron proporciona qualidade do ar próxima à ausência de óleo para aplicações em instrumentação, indústria farmacêutica e alimentícia.
• Proteção contra estilhaçamento em aço na tigela de policarbonato - A opção de tigela de policarbonato inclui uma proteção contra estilhaçamento em aço integrada que retém os fragmentos da tigela em caso de impacto ou sobrepressão, proporcionando um nível de proteção superior às tigelas transparentes padrão.
• Três opções de configuração do recipiente : policarbonato de alta resistência com proteção contra estilhaçamento em aço (padrão, até 150 psig); recipiente de zinco com visor de nível em nylon transparente (metal, até 200 psig); e recipiente de metal estendido para maior capacidade de armazenamento de líquidos.
• Manômetro de pressão diferencial - O manômetro de pressão diferencial integrado em todos os modelos de filtros coalescentes da Série Full-Size fornece monitoramento direto e em tempo real da condição do elemento para o planejamento de manutenção baseado na condição.
• Montagem modular ou em linha - Suporta montagem modular com reguladores e lubrificadores da Série Full-Size através de kits de blocos de conexão e instalação direta em linha com rosca, adaptando-se à topologia de instalação do sistema pneumático.
• Corpo em zinco fundido - O corpo em zinco fundido proporciona integridade superior da rosca e qualidade da superfície de vedação do bloco de portas modular, garantindo conexões de tubulação confiáveis e interfaces de juntas modulares sem vazamentos em toda a faixa de pressão nominal.
• Tamanhos de portas de 1/4 a 1/2 - Abrange toda a gama de tamanhos de tubos pneumáticos industriais de médio a grande porte, desde as conexões de 1/4" comuns em circuitos de máquinas individuais até as conexões de 1/2" usadas em ramificações principais de distribuição de ar que alimentam várias máquinas.
• Drenagem automática ou manual - A drenagem automática proporciona a remoção contínua do condensado sem intervenção manual; a drenagem manual oferece ao operador controlo direto e é preferível para sistemas onde a ativação da drenagem automática possa perturbar processos sensíveis à pressão a jusante.
• Vedações de nitrilo para ar comprimido industrial - As vedações de nitrilo padrão oferecem desempenho de vedação confiável com ar comprimido e óleos de compressor à base de petróleo em toda a faixa de temperatura e pressão nominal.

Especificações técnicas

Especificações gerais

Certificações e Conformidade

Aplicações e setores típicos

Automação Industrial e Manufatura

• Preparação do ar comprimido para máquinas-ferramenta e centros de usinagem CNC, onde a contaminação do ar comprimido leva ao travamento de válvulas, falhas em vedações de cilindros e contaminação por óleo de peças e ferramentas de corte.
• Preparação do ar para células robóticas e sistemas servo-pneumáticos, onde a qualidade consistente do ar limpo é necessária para o desempenho repetível do atuador e para proteger os componentes internos da válvula proporcional contra a degradação por partículas e óleo.
• Conjuntos modulares FRL para linhas de montagem automatizadas, onde a Série Full-Size se integra com reguladores e lubrificadores Full-Size em um conjunto compacto que se encaixa dentro de um painel de máquina padrão.

Automotivo e Transporte

• Preparação de ar comprimido em células de soldagem de oficinas de carroceria automotiva, circuitos pneumáticos de prensas de transferência e sistemas pneumáticos de linhas de estampagem, onde altos níveis de contaminação provenientes da infraestrutura de compressores obsoleta exigem uma filtragem coalescente robusta.
• Preparação do ar para equipamentos de teste de montagem de pneus e rodas, ferramentas pneumáticas e bancadas de teste de vazamento, onde é necessário ar seco e isento de óleo para resultados de teste consistentes e para evitar a contaminação das ferramentas.

Embalagem e Processamento

• Preparação de ar em máquinas de embalagem form-fill-seal, sistemas de rotulagem e transportadores de manuseio de garrafas, onde o tamanho da porta de 1/4 a 1/2 polegada cobre a conexão padrão de suprimento de ar da máquina e a classificação de 100 scfm acomoda a demanda agregada do atuador.
• Fornecimento de ar comprimido para facas de ar, sistemas de sopro e estações de secagem pneumática em máquinas de manuseio de papel, filme e bobinas, onde o ar contaminado com óleo depositaria resíduos nas superfícies dos produtos.
• Preparação de ar para equipamentos de processo em plantas de processamento químico e de materiais, onde a opção de reservatório metálico oferece o desempenho de pressão e temperatura exigido por ambientes industriais exigentes.

Semicondutores e Eletrônica

• Preparação do ar em sala limpa para manuseio de semicondutores, inspeção de wafers e montagem de PCBs, onde o elemento de 0,01 mícron remove traços de aerossóis antes que o ar atinja equipamentos de processo sensíveis à contaminação.
• Sistemas de alimentação de ar para mancais e fusos pneumáticos, utilizados em equipamentos de medição e posicionamento de precisão, onde qualquer óleo no ar comprimido contaminaria a superfície do mancal e prejudicaria a precisão rotacional.

Alimentos e bebidas

• Preparação do ar em máquinas de processamento de alimentos para sistemas de enchimento, fechamento e transporte, onde o elemento de 0,01 mícron remove o óleo do aerossol antes das zonas de contato com o produto.
• Preparação do ar em sistemas de distribuição e carbonatação de bebidas, onde o ar comprimido entra em contato com o produto ou a embalagem, devendo atender aos requisitos de pureza do ar para uso alimentar.

Configuração de pedidos e números de modelo

Opções de cuba: policarbonato de alta resistência com proteção anti-estilhaçamento em aço (padrão); cuba de zinco com visor de nível em nylon transparente (padrão ou estendida). Especifique o tipo de cuba no momento do pedido.

Classificação do elemento filtrante: 0,3 mícron (padrão no modelo básico); 0,01 mícron disponível como opcional. Verifique se o número do modelo do elemento corresponde ao tipo de cuba selecionado.

Acessórios como blocos de passagem, kits de acoplamento, suportes de montagem e kits de drenagem automática externa são vendidos separadamente.

Para portas de rosca BSPP (G), consulte a ROSS Controls para a convenção de prefixo do número do modelo aplicável aos filtros da Série Full-Size.

Está disponível a opção de dreno de flutuador interno; consulte a ROSS para verificar a compatibilidade e o número do modelo.

Produtos e acessórios relacionados

• Filtro coalescente da série MD3 - Filtro coalescente de alto fluxo (125 scfm) para portas de 1/4" a 1/2", com opções de copo de policarbonato ou metal e capacidade de remoção de vapor de óleo. https://www.rosscontrols.com/en/series/81-md3-series
• Filtro coalescente da série MD4 - Filtro coalescente maior para portas de 3/8 a 3/4 com vazão de até 158 scfm para sistemas pneumáticos de alta demanda. https://www.rosscontrols.com/en/series/83-md4-series
• Filtros padrão da série Full-Size - Filtros de uso geral de 5 e 40 mícrons no formato Full-Size para pré-filtração a montante, antes do estágio de coalescência. https://www.rosscontrols.com/en/categories/40-filters
• Elemento filtrante coalescente 947K77 - Elemento coalescente de substituição de 0,3 mícron para a configuração de copo padrão da Série Full-Size. https://www.rosscontrols.com/en/series_variants/512519-947k77
• Conjuntos FRL da Série Full-Size - Conjuntos de filtro, regulador e lubrificador montados em fábrica para estações completas de preparação de ar em tamanho real. https://www.rosscontrols.com/en/categories/44-filter-regulator-and-lubricator

Perguntas frequentes (FAQ)

P: Qual é a diferença entre os filtros coalescentes da Série Full-Size e da Série MD3?

R: Tanto a Série Full-Size quanto a Série MD3 abrangem a mesma faixa de tamanho de porta (1/4 a 1/2 polegada), mas diferem na capacidade de vazão e na construção do reservatório. A Série MD3 oferece uma vazão maior, de 125 scfm, em comparação com os 100 scfm da Série Full-Size, e a MD3 oferece uma classificação de pressão adicional no reservatório de metal, de até 250 psig, nos modelos com dreno manual. A Série Full-Size apresenta o reservatório de policarbonato com proteção contra estilhaçamento em aço como opção padrão e utiliza um corpo de zinco e anel de alumínio no reservatório. A MD3 utiliza um corpo de zinco fundido e oferece um reservatório de policarbonato com proteção contra estilhaçamento em nylon como alternativa.

P: O que é a proteção de aço contra estilhaços na tigela de policarbonato?

A: A proteção de aço contra estilhaçamento é uma proteção metálica externa que envolve a cuba de policarbonato. Em caso de impacto mecânico ou sobrepressão que cause rachaduras ou fraturas na cuba de policarbonato, a proteção de aço retém os fragmentos, impedindo que se tornem projéteis perigosos. Este recurso de segurança é padrão na configuração de cuba de policarbonato da Série Full-Size.

P: Qual é a pressão máxima de operação da série?

A: A pressão máxima de operação é de 150 psig (10 bar) com o recipiente de policarbonato e de 200 psig (14 bar) com o recipiente de metal (zinco). Esses limites se aplicam tanto a configurações de drenagem automática quanto manual.

P: Posso alternar entre o formato padrão e o formato estendido da bola em campo?

R: O conjunto do copo pode ser substituído em campo se a interface entre o corpo e o copo for compatível. No entanto, o elemento filtrante também deve ser trocado para corresponder ao comprimento do copo (elemento padrão 947K77 ou 948K77 para copo padrão; R-A103-160L ou R-A103-160LE8 para copo estendido). Entre em contato com a ROSS Controls para confirmar a compatibilidade da conversão do copo em campo para o seu modelo específico.

P: Qual é a capacidade de líquido da tigela?

A: A capacidade padrão do reservatório é de 240 ml (8 oz). O reservatório estendido oferece maior capacidade para acomodar volumes maiores de condensado em ambientes úmidos ou sistemas com suprimento de ar com alta umidade.

P: O dreno automático requer pressão mínima para funcionar?

R: Sim. O dreno de flutuador automático interno requer uma pressão mínima do sistema (aproximadamente 30 psig / 2 bar) para ser ativado. Para sistemas que operam abaixo desse mínimo, especifique a opção de dreno manual para garantir que o condensado seja removido em intervalos apropriados.

P: A opção de dreno de flutuador interno está disponível para a Série Full-Size?

R: Sim, existe a opção de dreno de flutuador interno. Entre em contato com a ROSS Controls para obter o número do modelo e a faixa de pressão de operação aplicáveis à configuração de dreno de flutuador interno da Série Full-Size.

P: Quais elementos de reposição preciso para a Série Full-Size?

A: Para tigelas padrão: encomende o modelo 947K77 para 0,3 mícron ou o modelo 948K77 para 0,01 mícron. Para tigelas alongadas: encomende o modelo R-A103-160L para 0,3 mícron ou o modelo R-A103-160LE8 para 0,01 mícron. Os elementos das tigelas padrão e alongadas têm comprimentos diferentes e não podem ser substituídos entre si.

P: Como o manômetro diferencial auxilia no planejamento da manutenção?

A: O manômetro diferencial mede a queda de pressão no elemento coalescente. À medida que o elemento coleta aerossóis e acumula contaminantes, a resistência ao fluxo aumenta e a pressão diferencial sobe. O monitoramento desse manômetro permite que a equipe de manutenção substitua o elemento com base na condição real de carga, em vez de um cronograma fixo, evitando tanto a substituição prematura de elementos em bom estado quanto a substituição tardia de elementos sobrecarregados que restringem o fluxo do sistema.

P: A Série Full-Size pode ser usada em montagens FRL modulares?

R: Sim. A Série Full-Size foi projetada para montagem modular com reguladores e lubrificadores da Série Full-Size da ROSS, utilizando os acessórios de bloco de conexões e kit de acoplamento da ROSS, criando estações FRL compactas e integradas sem conexões de tubulação intermediárias.

P: Qual o material de vedação utilizado nesta série?

A: As vedações são de elastômero nitrílico, compatíveis com ar comprimido e óleos de compressor à base de petróleo na faixa de temperatura nominal de 40 a 175 graus Fahrenheit (4 a 80 graus Celsius) para configurações com carcaça metálica.

P: Onde posso obter suporte técnico para a Série Full-Size?

A: Para suporte de vendas e seleção de produtos, entre em contato com a ROSS Controls pelo telefone (800) 438-7677 (1-800-GET-ROSS) ou pelo telefone 1-888-TEK-ROSS (1-888-835-7677) para assistência técnica. Visite rosscontrols.com para obter documentação do produto, desenhos dimensionais e a localização de distribuidores.

Diretrizes de Instalação e Manutenção

• Instale o filtro na vertical com o copo voltado para baixo para permitir que o condensado se acumule no ponto de drenagem por gravidade. A montagem horizontal ou invertida impede a drenagem e causará o arraste de líquido para jusante.
• Realize uma pré-filtragem a montante de 5 mícrons quando o sistema de ar comprimido apresentar níveis elevados de contaminação por partículas sólidas provenientes de incrustações em tubulações, resíduos de soldagem ou desprendimento de elementos filtrantes de filtros a montante mais antigos.
• Verifique se a classificação de pressão do recipiente é adequada à pressão do sistema: recipiente de policarbonato até 150 psig (10 bar), recipiente de metal até 200 psig (14 bar). Exceder as classificações de pressão do recipiente representa um risco à segurança.
• Monitore o manômetro de pressão diferencial durante a inicialização do sistema para estabelecer uma linha de base para a queda de pressão do elemento de limpeza. Defina um limite de substituição, normalmente entre 8 e 10 psid, e substitua o elemento quando esse limite for atingido.
• Para instalação modular, utilize os kits de blocos de conexão e os acessórios de acoplamento fornecidos pela ROSS. Aperte os parafusos de acoplamento com o torque especificado nas instruções de instalação da ROSS. A falta de torque causa vazamento nas juntas; o excesso de torque danifica as superfícies de vedação.
• Ao substituir o elemento filtrante, isole e despressurize completamente o filtro antes de remover o copo. Coloque uma bandeja coletora sob o filtro para recolher o condensado acumulado após a remoção do copo.
• Os elementos filtrantes padrão (947K77 para 0,3 mícron; 948K77 para 0,01 mícron) e os elementos filtrantes de tigela estendida (R-A103-160L; R-A103-160LE8) têm comprimentos diferentes e não são intercambiáveis. Confirme o modelo correto do elemento filtrante antes de fazer o pedido.
• Para modelos com bacia de policarbonato, evite limpar a bacia com solventes aromáticos, cetonas ou produtos de limpeza clorados, que causam fissuras no policarbonato e reduzem a resistência ao impacto.

Garantia e suporte global

A ROSS Controls oferece garantia de um ano para todos os seus produtos, cobrindo defeitos de material e fabricação a partir da data da compra.

O suporte técnico global está disponível através dos escritórios da ROSS nos EUA (sede em Ferndale, Michigan), Canadá, Brasil, Alemanha, França, Reino Unido, Índia, China e Japão.

Contate a ROSS Controls USA pelo telefone (800) 438-7677 (1-800-GET-ROSS) ou visite rosscontrols.com para configuração de produtos, suporte técnico e serviços de localização de distribuidores.

O serviço de assistência técnica está disponível pelo número 1-888-TEK-ROSS para suporte de engenharia de aplicação e identificação de peças de reposição.

Baixe o catálogo: https://www.rosscontrols.com/en/series/82-full-size-series