Série MD4 Tamanhos de porta 1/4 a 3/4; Fluxo para 165 scfm (4673 l/min)

Visão geral do produto

Os filtros adsorventes da série MD4 da ROSS Controls são a versão de maior vazão da família de filtros adsorventes MD3, oferecendo capacidade de remoção de vapores de óleo para sistemas de ar comprimido com portas de 1/4 a 3/4 de polegada e vazões máximas de até 165 scfm (4.673 l/min). Utilizando cartuchos de carvão ativado, esses filtros removem vapores de óleo, vapores de hidrocarbonetos e odores do ar comprimido que não podem ser capturados pela filtração coalescente a montante, fornecendo ar que atende aos mais exigentes padrões de pureza para processamento de alimentos, fabricação farmacêutica, produção eletrônica e instrumentação de precisão.

O filtro adsorvente MD4 está disponível com três configurações de copo: policarbonato com proteção contra estilhaçamento em aço (270 ml), alumínio (270 ml) e alumínio estendido (450 ml). A versão com copo estendido acomoda um cartucho de carvão ativado maior, que proporciona até 50% mais capacidade de fluxo, tornando o MD4 estendido a opção preferida para ambientes de produção de alta demanda, onde a restrição de fluxo através do estágio de adsorção limitaria o desempenho do sistema. Estão disponíveis configurações com dreno de flutuador interno e dreno manual, sendo o dreno manual padrão para o estágio de filtro adsorvente.

Como terceiro estágio na sequência de filtragem do pacote MD4 Clean Air da ROSS Controls, o filtro adsorvente MD4 foi projetado para operar a jusante de um filtro de partículas de 5 mícrons e um filtro coalescente. Essa combinação de três estágios produz ar de saída com teor de óleo residual de no máximo 0,01 mg/m³, atendendo aos requisitos de pureza de óleo Classe 1 da norma ISO 8573-1. O filtro adsorvente MD4 é modularmente compatível com toda a família de produtos ROSS MD4 FRL, permitindo integração direta em linha sem a necessidade de conexões externas de tubulação.

Para aplicações que exigem um reservatório especialmente grande para lidar com altos níveis de umidade ou onde intervalos de manutenção prolongados são preferíveis, a opção de reservatório metálico estendido MD4 com capacidade de 450 ml (15 oz) proporciona maior retenção de líquido e acesso ao cartucho de reposição estendido R-A115-118E9. O resultado é menos intervenções de manutenção e menor custo total de propriedade em ambientes de produção de alta demanda.

Principais características de engenharia

• Elemento adsorvente de carvão ativado - O cartucho de carvão ativado com construção em fibra de vidro borossilicato remove vapores de óleo, vapores de hidrocarbonetos e odores de álcoois, ésteres e cetonas que passam pelos estágios de filtração coalescente a montante.
• Maior capacidade de fluxo do que o MD3 - Com portas de até 3/4 de polegada e fluxo máximo de 165 scfm (4.673 l/min), o MD4 é adequado para sistemas de ar comprimido maiores e linhas de produção de alto rendimento em comparação com a série MD3 de 125 scfm.
• Três opções de recipientes - Recipientes de policarbonato com proteção contra estilhaços em aço (270 ml), alumínio (270 ml) e alumínio alongado (450 ml) atendem a diferentes requisitos de pressão, temperatura e capacidade.
• Recipiente estendido para fluxo 50% maior - O recipiente de alumínio estendido acomoda o cartucho de alta capacidade R-A115-118E9, proporcionando até 50% mais fluxo de ar através do estágio de adsorção em comparação com o recipiente padrão de 9 oz, sem alterar o tamanho da porta.
• Tamanhos de porta de 3/8 a 3/4 - Disponível em tamanhos de porta de 3/8, 1/2 e 3/4 de polegada com roscas NPT (NPTF) ou BSPP (G), abrangendo sistemas de ar comprimido de alto fluxo onde a série MD3 seria subdimensionada.
• Compatível com montagem modular - Projetado para conexão direta a outros componentes do ROSS MD4 FRL sem conexões de tubulação externas, permitindo conjuntos de filtros compactos de múltiplos estágios, incluindo filtro de partículas, filtro coalescente, filtro adsorvente e regulador.
• Opção de copo metálico de alta pressão - O copo de alumínio suporta pressões de entrada de até 200 psig (14 bar) com dreno manual, sendo adequado para coletores de distribuição de ar comprimido de alta pressão e sistemas de alta pressão na linha.
• Cor da tampa configurável - A tampa do filtro está disponível em dourado, cinza, amarelo, vermelho e azul para identificação visual do tipo de estágio de filtragem em conjuntos de preparação de ar com múltiplos componentes.
• Elementos filtrantes de reposição disponíveis - Cartuchos de carvão ativado substituíveis em campo (R-A115-117E9 para copos padrão, R-A115-118E9 para copos estendidos) permitem a substituição do elemento sem a necessidade de trocar o corpo do filtro ou danificar os componentes adjacentes.

Especificações técnicas

Especificações gerais

Certificações e Conformidade

Aplicações e setores típicos

Processamento de Alimentos e Bebidas

• Ar comprimido de alto fluxo por contato direto em sistemas de embalagem, enchimento e transporte de alimentos, onde qualquer vapor de óleo ou hidrocarboneto contaminaria o produto, causaria sabores ou odores indesejáveis e violaria as normas de segurança alimentar. A opção de cuba estendida MD4 é ideal para linhas de alto rendimento que exigem mais de 125 scfm.
• Atuadores pneumáticos e jatos de ar são utilizados no processamento de carnes, aves e laticínios, onde portas de maior diâmetro (1/2 e 3/4 de polegada) fornecem fluxo suficiente para a automação de embalagens de alto ciclo, ao mesmo tempo que distribuem ar isento de óleo para as zonas de contato com o produto.
• Linhas de moldagem por sopro de garrafas, enchimento de latas e selagem de caixas de papelão, onde o ar comprimido aciona máquinas de embalagem de alta velocidade e entra em contato com as superfícies dos produtos, exigem alta capacidade de fluxo e ar isento de óleo.

Ciências Farmacêuticas e da Vida

• Em processos de fabricação farmacêutica, são utilizadas máquinas de revestimento de comprimidos em larga escala, secadores de leito fluidizado e sistemas de secagem por pulverização, onde é necessário fornecer continuamente ar comprimido de alta qualidade em grandes volumes, sem contaminação por hidrocarbonetos que possa afetar a identidade do produto ou a conformidade com as normas da FDA.
• Operações de envase estéril e embalagem asséptica onde os requisitos de fluxo de ar comprimido excedem a capacidade dos filtros da série MD3 e onde a pureza do óleo Classe 1 da norma ISO 8573-1 é exigida pelas especificações do produto.
• Processos de fabricação de medicamentos a granel em operação contínua de biorreator, onde o ar comprimido para válvulas pneumáticas, agitadores e sistemas de transferência deve ser mantido com qualidade isenta de óleo durante campanhas de produção prolongadas.

Eletrônica e Semicondutores

• Fabricação de painéis de exibição de grande formato, linhas de revestimento de painéis planos e sistemas de deposição de semicondutores de grande área, onde é necessário ar comprimido isento de óleo e de alto fluxo para manuseio pneumático de materiais, transporte de substratos e sistemas de posicionamento de precisão.
• Linhas de montagem de placas de circuito impresso SMT com sistemas pneumáticos de coleta e posicionamento de alta densidade que exigem altas taxas de fluxo sustentadas, combinadas com zero contaminação por hidrocarbonetos, para evitar defeitos de soldagem e contaminação da superfície.
• Sistemas de controle ambiental para salas limpas que requerem grandes volumes de ar comprimido para pressurização, purga e acionamento pneumático de portas, todos os quais devem atender aos requisitos de classificação de qualidade do ar para salas limpas.

Tratamento automotivo e de superfícies

• Sistemas de pintura automotiva de alto volume e cabines de revestimento eletrostático, onde pistolas de pintura de grande porte exigem vazões de ar limpo e isento de óleo de 3/4 de polegada para atomização consistente e qualidade de película em linhas de produção de alta velocidade.
• Linhas de revestimento em pó, pré-tratamento de anodização e revestimento de conversão, onde o ar comprimido para transporte, mistura e aplicação de tratamentos de superfície deve estar livre de hidrocarbonetos que possam contaminar o banho químico ou causar falhas na adesão do revestimento.
• Nas operações de laminação de vidros automotivos e colagem de para-brisas, onde o ar comprimido utilizado para fixação e prensagem é necessário, não se deve depositar resíduos de óleo no vidro ou nas superfícies adesivas, o que impediria a formação adequada da ligação.

Fabricação e montagem industrial

• Centros de usinagem de precisão em grande escala, onde a medição pneumática e os fusos com mancais de ar exigem um fornecimento contínuo de ar comprimido isento de óleo e de alto fluxo, e onde a porta de 3/4 de polegada do MD4 corresponde aos tamanhos dos tubos de cabeçalho normalmente usados em instalações de máquinas-ferramenta.
• Salas limpas para fabricação de dispositivos médicos, onde sistemas pneumáticos de alto volume para moldagem, montagem e embalagem devem atender aos requisitos de qualidade do ar da Classe ISO 5 ou superior durante operações de produção em vários turnos.
• Operações de laminação de peças compostas aeroespaciais e carregamento em autoclave, onde o equipamento pneumático de manuseio de materiais requer ar isento de óleo para evitar a contaminação das superfícies compostas não curadas.

Preparação geral para ar de alto fluxo

• Sistemas centrais de distribuição de ar comprimido nos pontos de distribuição principais, onde o filtro adsorvente MD4 de 3/4 de polegada proporciona a remoção final do vapor de óleo a montante da distribuição para múltiplas áreas de processo.
• Filtragem de terceiro estágio em tomadas de ar de processo principais, onde as demandas de fluxo excedem 125 scfm e onde a série MD4 é selecionada em vez da MD3 para evitar o subdimensionamento do estágio de adsorção.

Configuração de pedidos e números de modelo

O número do modelo do filtro adsorvente MD4 é configurado selecionando o tamanho do copo, o tamanho do tubo e a cor da tampa. Use as opções abaixo para criar o número do modelo.

Para roscas BSPP (G), use os códigos de tamanho de tubo C (3/8), D (1/2) ou E (3/4) em vez dos códigos NPTF.

A cúpula metálica alongada (50E) acomoda o elemento R-A115-118E9, que proporciona um fluxo de ar até 50% maior do que o elemento padrão R-A115-117E9.

Para o funcionamento adequado e para proteger o elemento de carvão ativado, um filtro adsorvente deve sempre ser precedido por um filtro de partículas de 5 mícrons e um filtro coalescente (de 0,3 mícrons ou 0,01 mícrons).

Está disponível a opção de drenagem interna por flutuador; consulte a ROSS Controls para obter informações sobre a configuração com drenagem por flutuador nos modelos de filtro adsorvente MD4.

Os códigos de cores das tampas permitem a diferenciação visual dos estágios de filtragem em conjuntos multicomponentes.

Produtos e acessórios relacionados

• Pacote de Ar Limpo MD4 (Série 88) - Conjunto completo de filtragem de ar limpo em três estágios com filtro de partículas MD4, filtro coalescente e filtro adsorvente para pureza do ar comprimido de até 0,01 mg/m³. https://www.rosscontrols.com/en/series/88-md4-series
• Filtros adsorventes da série MD3 (Série 85) - Filtros adsorventes de corpo menor, com aberturas de 1/4 a 1/2 polegada e vazão de até 125 scfm, para aplicações de baixa vazão. https://www.rosscontrols.com/en/series/85-md3-series
• Elementos filtrantes adsorventes MD3 e MD4 - Cartuchos de carvão ativado de reposição para os corpos filtrantes adsorventes MD3 e MD4, nas versões com cuba padrão e estendida. https://www.rosscontrols.com/en/series/2012-adsorbing-filter-element
• Silenciadores e Reclassificadores (Série 89) - Reclassificadores e silenciadores em linha de bronze sinterizado para redução de ruído de escape e separação de óleo. https://www.rosscontrols.com/en/series/89-silencers-reclassifiers

Perguntas frequentes (FAQ)

P: Qual a diferença entre o filtro adsorvente MD4 e o filtro adsorvente MD3?

A: O MD4 abrange portas de 3/8, 1/2 e 3/4 de polegada com vazão máxima de até 165 scfm (4.673 l/min), enquanto o MD3 abrange portas de 1/4, 3/8 e 1/2 polegada com vazão de até 125 scfm (3.540 l/min). Ambos utilizam adsorção em carvão ativado. O MD4 é a escolha correta quando os requisitos de vazão do sistema excedem a capacidade do MD3 ou quando são especificadas portas de 3/4 de polegada.

P: Qual é a pressão máxima de operação do filtro adsorvente MD4?

A: A cuba de policarbonato suporta pressão de 0 a 150 psig (0 a 10 bar). As versões com cuba de alumínio e alumínio estendido suportam pressão de 0 a 200 psig (0 a 14 bar). Todos os tipos de cuba possuem sistema de drenagem manual como padrão.

P: Por que um filtro adsorvente deve ser o terceiro e último estágio de filtração?

A: Gotículas de óleo líquido, água e sólidos saturarão e destruirão o elemento de carvão ativado se entrarem em contato com ele. Um filtro de partículas de 5 mícrons remove sólidos e líquidos em grande quantidade, e um filtro coalescente remove aerossóis submicrônicos. Esses estágios iniciais são essenciais para proteger o elemento adsorvente e garantir que ele desempenhe sua função pretendida de remoção de vapores de hidrocarbonetos.

P: Qual o nível de pureza do ar alcançado pelo sistema de filtro adsorvente MD4?

A: Quando instalado como terceiro estágio, após um filtro de partículas de 5 mícrons e um filtro coalescente de 0,01 mícron, o pacote de ar limpo MD4 fornece ar de saída com teor de óleo residual de no máximo 0,01 mg/m³, equivalente à pureza de óleo Classe 1 da norma ISO 8573-1.

P: Quais cartuchos de reposição são usados com o filtro adsorvente MD4?

A: O recipiente padrão de 266 ml (policarbonato ou metal) utiliza o modelo R-A115-117E9. O recipiente estendido de alumínio de 444 ml utiliza o modelo R-A115-118E9, que oferece até 50% mais capacidade de fluxo de ar. Ambos são construídos em fibra de vidro borossilicato com carvão ativado.

P: Como posso determinar quando devo substituir o elemento adsorvente?

A: Os elementos de carvão ativado não apresentam queda de pressão crescente à medida que se aproximam da saturação, ao contrário dos filtros de partículas. Os cronogramas de substituição devem ser baseados no volume de ar processado, na concentração de hidrocarbonetos na entrada e nas recomendações do fabricante quanto aos intervalos de manutenção. A análise da qualidade do ar na saída, utilizando analisadores de vapor de hidrocarbonetos, fornece a indicação mais confiável da saturação do elemento.

P: O filtro adsorvente MD4 está disponível com rosca BSPP?

R: Sim. As versões com rosca BSPP (G) estão disponíveis nos tamanhos de tubo 3/8 G (código C), 1/2 G (código D) e 3/4 G (código E).

P: Posso usar o filtro adsorvente MD4 como uma unidade independente, sem filtros a montante?

R: Não. A ROSS Controls exige que o filtro adsorvente seja sempre precedido por um filtro de partículas e um filtro coalescente. Operar sem filtragem a montante esgotará rapidamente o elemento de carvão ativado, proporcionará pureza de ar inadequada e poderá introduzir partículas finas de carvão ativado nos equipamentos a jusante.

P: Qual é a faixa de temperatura de operação?

A: A versão com copo de policarbonato opera em temperaturas de 4 a 52 graus Celsius (40 a 125 graus Fahrenheit). As versões com copo de alumínio metálico e com copo de alumínio estendido operam em temperaturas de 4 a 80 graus Celsius (40 a 175 graus Fahrenheit). Uma temperatura mínima de 4 graus Celsius (40 graus Fahrenheit) evita o congelamento da umidade condensada no corpo do filtro.

P: O copo alongado proporciona melhor eficiência de filtragem?

A: A eficiência de filtragem é a mesma para os filtros de cuba padrão e estendida; ambos proporcionam a adsorção de carvão ativado com o mesmo nível de pureza na saída. A vantagem da cuba estendida reside puramente na capacidade de fluxo: até 50% mais fluxo de ar através do estágio de adsorção sem aumentar o tamanho da porta ou a queda de pressão.

P: Qual é a capacidade da cuba de cada opção de cuba do MD4?

A: O recipiente de policarbonato tem capacidade para 270 ml (9 oz). O recipiente padrão de alumínio também tem capacidade para 270 ml (9 oz). O recipiente estendido de alumínio tem capacidade para 450 ml (15 oz). A maior capacidade do recipiente estendido é o motivo pelo qual ele é compatível com o cartucho R-A115-118E9 de maior capacidade.

P: Existe um manômetro diferencial disponível para o filtro adsorvente MD4?

A: Manômetros de pressão diferencial normalmente não são usados em filtros adsorventes porque os elementos de carvão ativado não restringem o fluxo de forma progressiva, o que indicaria saturação por aumento da queda de pressão. Manômetros de pressão diferencial são padrão no estágio de filtro coalescente do Sistema de Ar Limpo.

P: Como o sistema modular MD4 se conecta a outros componentes do FRL?

A: O filtro MD4 conecta-se diretamente a outros componentes da série ROSS MD4 FRL usando o sistema de montagem modular com niples de vedação interunidade e conjuntos de tirantes. Isso elimina conexões de tubulação externas entre os estágios de filtragem e produz um conjunto compacto e rígido.

Diretrizes de Instalação e Manutenção

• Instale o filtro adsorvente MD4 como o terceiro e último estágio de filtração, após um filtro de partículas de 5 mícrons e um filtro coalescente de 0,3 ou 0,01 mícrons. Nunca instale o filtro adsorvente como o primeiro estágio de filtração ou como uma unidade independente.
• Sempre que possível, oriente o filtro com a cuba voltada para baixo. O dreno manual do filtro de adsorção serve principalmente para a substituição do elemento filtrante, e não para a drenagem frequente de condensado.
• Antes da instalação final, verifique se o sentido do fluxo de ar através do filtro corresponde à marcação direcional no corpo do filtro. O fluxo invertido reduz a eficácia da filtragem.
• Não exceda a pressão de entrada nominal: 150 psig para recipientes de policarbonato, 200 psig para recipientes de alumínio metálico e recipientes de alumínio estendidos.
• Instale lubrificadores, se houver, a jusante de todo o conjunto do filtro de três estágios. O ar lubrificado que atinge o filtro adsorvente irá exaurir prematuramente o elemento de carvão ativado.
• Despressurize completamente o sistema antes de abrir o reservatório para substituição do elemento. Verifique se os equipamentos de processo adjacentes estão isolados antes de realizar qualquer serviço.
• Substitua o elemento adsorvente em intervalos programados com base no volume de ar do sistema e nos níveis de contaminação na entrada. Não confie apenas na queda de pressão como indicador de substituição do elemento.
• Ao montar um conjunto modular, verifique o encaixe correto de todos os niples de vedação entre as unidades e o torque adequado nas porcas das barras de ligação, conforme a especificação de montagem da ROSS.
• Após a substituição do elemento filtrante, purgue o filtro com ar comprimido por no mínimo cinco minutos antes de voltar a utilizá-lo, para remover quaisquer partículas de carvão ativado do elemento.
• Ao instalar a versão com cuba alongada, leve em consideração a altura adicional (até 155 mm / 6,1 polegadas de espaço livre para remoção da cuba) ao determinar as dimensões da área de instalação.

Garantia e suporte global

A ROSS Controls oferece garantia de um ano para todos os seus produtos, cobrindo defeitos de material e fabricação a partir da data da compra.

O suporte técnico global está disponível através dos escritórios da ROSS nos EUA (sede em Ferndale, Michigan), Canadá, Brasil, Alemanha, França, Reino Unido, Índia, China e Japão.

Para obter informações sobre configuração de produtos, suporte técnico e localização de distribuidores, entre em contato com a ROSS Controls USA pelo telefone +1-248-764-1800 ou visite rosscontrols.com.

Para obter dados técnicos completos, desenhos dimensionais e especificações de elementos de substituição, visite a página do produto da série MD4 da ROSS Controls ou entre em contato com a ROSS Controls em (800) 438-7677.

Baixe o catálogo: https://www.rosscontrols.com/en/series/86-md4-series