Série em tamanho real Tamanhos de porta 1/4" a 3/4"; Fluxo para 138 scfm (3906 l/min)

Visão geral do produto

A Série Full-Size da ROSS Controls é uma linha de produtos modulares de filtro, regulador e lubrificação (FRL) para sistemas de ar comprimido com portas de 1/4" a 3/4". A Série Full-Size oferece filtragem, regulação de pressão e lubrificação combinadas, com capacidade de vazão de até 138 scfm (3906 l/min), tornando-a a escolha ideal para o preparo do ar comprimido principal em grandes sistemas pneumáticos industriais com circuitos de alimentação de 1/2" e 3/4".

Os componentes da Série Full-Size FRL são oferecidos individualmente como filtro, regulador tipo diafragma e lubrificador com visor, e são projetados para montagem modular, formando uma estação FRL compacta lado a lado. O design modular permite configurações apenas com filtro, filtro/regulador e conjunto completo de filtro/regulador/lubrificador, para atender aos requisitos de tratamento de ar de cada aplicação.

A unidade de filtragem está disponível com um copo de plástico de policarbonato com proteção contra estilhaçamento em aço ou com um copo de metal de zinco com visor de nível em nylon transparente. As opções de drenagem do filtro incluem drenagem automática interna, drenagem manual e drenagem eletrônica para aplicações que exigem gerenciamento de condensado temporizado ou acionado por demanda. O regulador tipo diafragma proporciona regulação de pressão de alta sensibilidade com pressão de saída estável em toda a faixa de vazão. O lubrificador com visor de nível fornece injeção de óleo visível e ajustável no fluxo de ar comprimido para lubrificação de atuadores e ferramentas a jusante.

A Série Full-Size atende às necessidades de preparação de ar de máquinas industriais maiores, sistemas de alimentação de ar principais para linhas de montagem e sistemas pneumáticos com múltiplos atuadores, onde são necessárias portas de 3/4" e capacidade de fluxo acima de 100 scfm em um conjunto FRL modular.

Principais características de engenharia

• Capacidade de fluxo de tamanho normal com montagem modular - Fornece até 138 scfm (3906 l/min) em portas de até 3/4”, oferecendo a capacidade de fluxo necessária para o preparo de ar de máquinas industriais de tamanho normal, mantendo as vantagens da montagem modular com seleção individual de componentes.
• Ampliação da faixa de tamanhos de portas até 3/4" - Os tamanhos de porta de 1/4" a 3/4" permitem que a Série Full-Size sirva como a principal estação de preparação de ar para máquinas e sistemas com entradas de ar comprimido de 1/2" e 3/4".
• Cuba de policarbonato com proteção contra estilhaçamento em aço ou cuba de zinco com visor - A cuba de policarbonato com proteção contra estilhaçamento em aço combina o monitoramento visual do condensado com a proteção contra impactos; a cuba de zinco com visor de nylon transparente oferece uma construção metálica com acesso visual ao nível do condensado.
• Três opções de drenagem, incluindo eletrônica : as opções de drenagem automática interna, drenagem manual e drenagem eletrônica oferecem total flexibilidade no gerenciamento de condensado, sendo que a drenagem eletrônica minimiza a perda de ar comprimido por meio de ciclos de drenagem sob demanda ou programados.
• Regulador tipo diafragma - O regulador tipo diafragma com alívio automático proporciona alta sensibilidade e controle de pressão com baixa queda, mantendo a pressão de saída regulada estável em toda a demanda de fluxo variável de grandes circuitos pneumáticos industriais.
• Opção de regulador sem alívio - Opção de regulador sem alívio disponível para aplicações onde a liberação do excesso de pressão a jusante para a atmosfera não é permitida.
• Lubrificador com Medição Visual - O fornecimento de óleo por medição visual proporciona a confirmação da taxa de lubrificação, permitindo que os operadores verifiquem e ajustem o fornecimento de óleo na estação FRL durante o comissionamento e a manutenção do sistema.
• Manômetro Integrado - O manômetro está incluído como padrão nas unidades reguladoras para monitoramento contínuo da pressão de saída na estação FRL.
• Combinação personalizada de tratamento de ar - A disponibilidade de componentes individuais permite que a Série Full-Size seja encomendada apenas como filtro, combinação filtro/regulador ou FRL completo, sem a necessidade de adquirir componentes adicionais.

Especificações técnicas

Especificações gerais

Certificações e Conformidade

Aplicações e setores típicos

Preparação de ar para máquinas industriais de grande porte

• Preparação de ar comprimido para máquinas principais de grandes células de automação industrial, linhas de prensagem e equipamentos de processamento com circuitos de alimentação de 3/4" que requerem capacidade de vazão FRL igual ou superior a 100 scfm para demanda total da máquina.
• Estações FRL de entrada de ar principal da linha de produção, que atendem a vários manifolds de válvulas solenoides a jusante, atuadores pneumáticos e circuitos de ferramentas, exigindo suprimento filtrado, regulado e lubrificado a partir de uma única estação FRL de 3/4".
• Preparação centralizada de ar para centros de máquinas-ferramenta, linhas de transferência e sistemas de manufatura flexíveis, onde a série Full-Size FRL fornece a entrada de tratamento de ar para todos os componentes pneumáticos subsequentes.
• Sistemas de transporte industrial com alta demanda de fluxo devido a múltiplos atuadores, freios pneumáticos e unidades de embreagem-freio de fricção que requerem uma combinação FRL de alto fluxo na entrada principal de ar comprimido.

Indústria Automotiva e de Manufatura Pesada

• Preparação do sistema de ar comprimido principal para oficinas de funilaria e pintura automotiva, incluindo circuitos pneumáticos para robôs de soldagem, fixação de dispositivos e movimentação de materiais, com portas de alimentação de 3/4" que exigem a capacidade de vazão total da série FRL.
• Circuitos pneumáticos de prensas de estampagem e conformação com sistemas de amortecimento de matriz, alimentação de material e manuseio de sucata, que requerem suprimento filtrado e regulado de um FRL de tamanho normal na entrada de ar da prensa.
• Estações de preparação de ar da linha de montagem final, que atendem a conjuntos de ferramentas pneumáticas, ferramentas de torque e atuadores de montagem a partir de uma estação FRL comum de 3/4", fornecendo ar filtrado, regulado e lubrificado.
• Fabricação de equipamentos pesados com grandes atuadores pneumáticos, pistolas de rebitagem e dispositivos de montagem que exigem preparação de ar de alto fluxo a partir de uma combinação Full-Size Series FRL.

Equipamentos de embalagem e distribuição

• Equipamentos de alta velocidade para encaixotamento, paletização e envolvimento com filme stretch, com circuitos de alimentação de ar principais de 1/2" a 3/4", que exigem capacidade de fluxo FRL de tamanho total durante a operação simultânea do atuador.
• Sistemas de esteiras e triagem para centros de distribuição com desviadores pneumáticos, transferências pop-up e estações de aplicação de etiquetas por jato de ar, atendidos por combinações da Série Full-Size FRL nas principais entradas da zona pneumática.
• Preparação do ar principal da linha de embalagem industrial para máquinas de enchimento e selagem, encaixotamento e embalagem secundária, que requerem de 100 a 138 scfm de ar filtrado, regulado e lubrificado.
• Sistemas automatizados de armazém com válvulas de comporta acionadas pneumaticamente, mesas de transferência e manuseio de produtos que requerem preparação de ar de alto fluxo a partir de estações modulares da Série Full-Size FRL.

Indústria de Processos e Serviços Públicos

• Coletores de distribuição de ar comprimido em plantas de processos químicos, petroquímicos e industriais, onde as estações da Série Full-Size FRL fornecem ar de instrumentação filtrado e regulado para subcoletores de válvulas e atuadores de controle.
• Sistemas de alimentação de válvulas acionadas pneumaticamente para tratamento de água e esgoto com circuitos de ar comprimido de 3/4" que requerem capacidade de vazão FRL de tamanho normal para múltiplos atuadores de válvulas alimentados por uma estação FRL comum.
• Circuitos de controle pneumático de instalações de geração de energia para dampers de ar de combustão, sistemas de óleo lubrificante e controles de turbinas que requerem ar de instrumentação filtrado e regulado de combinações FRL de tamanho real.
• Sistemas de fornecimento de ar comprimido para atuadores em instalações de petróleo e gás exigem preparação confiável do ar com gerenciamento eletrônico de drenagem para minimizar o desperdício de ar comprimido em instalações remotas ou não tripuladas.

Processamento de Alimentos e Bebidas

• Grandes linhas de processamento de alimentos com circuitos pneumáticos de 3/4" que atendem a múltiplos atuadores de transporte, pesagem e embalagem, exigindo capacidade de fluxo FRL de tamanho total na estação principal de preparação de ar da linha.
• Sistemas de distribuição pneumática para fábricas de bebidas, com manuseio de garrafas e latas, atuadores de carrossel de enchimento e manifolds de válvulas CIP, atendidos por estações Full-Size Series FRL em cada zona funcional.
• Equipamentos para padarias comerciais e produção de alimentos em larga escala com circuitos pneumáticos de alto fluxo para manuseio, moldagem e embalagem de produtos, que requerem ar filtrado, regulado e lubrificado proveniente de uma estação FRL de 3/4".

Produtos para marcenaria e construção

• Lixadeiras de cinta larga, centros de usinagem CNC e equipamentos de processamento de painéis com circuitos de alimentação de 3/4" que requerem capacidade da Série Full-Size FRL na entrada de ar principal da máquina.
• Linhas de fabricação de janelas e portas com circuitos pneumáticos para manuseio de vidro, montagem de caixilhos e instalação de ferragens, que requerem ar filtrado e regulado de alto fluxo proveniente de uma estação central FRL.
• Fabricação de produtos de madeira engenheirada com sistemas de prensas pneumáticas, transportadores de movimentação de materiais e equipamentos de aplicação de adesivos, atendidos por combinações da Série Full-Size FRL.

Configuração de pedidos e números de modelo

Os componentes da Série Full-Size FRL são encomendados individualmente como unidades de filtro, regulador ou lubrificador e montados em combinações modulares. Especifique o tamanho da porta, o material do copo, o tipo de dreno e a função do regulador. Entre em contato com a ROSS Controls pelo telefone (800) 438-7677 ou visite rosscontrols.com para obter informações completas sobre como fazer o pedido.

Tamanhos de porta disponíveis: 1/4", 3/8", 1/2" e 3/4" NPT.

Material do copo do filtro: policarbonato com proteção anti-estilhaçamento em aço (pressão máxima de 150 psig) ou metal de zinco com visor de nylon transparente (pressão máxima de 200 psig).

Opções de drenagem: drenagem automática interna, drenagem manual ou drenagem eletrônica. A drenagem eletrônica é recomendada para aplicações de alto fluxo que exigem o gerenciamento de condensado sem perda contínua de ar.

Tipo de regulador: tipo diafragma. Opção com alívio automático (padrão) ou sem alívio.

Tipo de lubrificador: alimentação visual para monitoramento do fornecimento de óleo.

Para obter a lista completa de números de peças, desenhos dimensionais e configurações de montagem modular, visite rosscontrols.com ou entre em contato com o departamento de vendas técnicas da ROSS Controls.

Acessórios

Suportes e ferragens de montagem modular

Os sistemas de suporte modulares da Série Full-Size interconectam unidades de filtro, regulador e lubrificador em um conjunto compacto lado a lado para montagem em painel, parede ou tubulação.

Controladores eletrônicos de drenagem

Controladores eletrônicos de drenagem baseados em temporizador e com detecção de demanda para uso com unidades de filtro da Série Full-Size equipadas com conexões eletrônicas de drenagem.

Elementos de filtro de substituição

Elementos filtrantes de reposição para as unidades de filtro da Série Full-Size, com capacidades de remoção de partículas de 5 e 40 mícrons.

Manômetros

Manômetros de reposição e adicionais para unidades reguladoras da Série Full-Size em diversos tamanhos de mostrador e faixas de pressão.

Produtos e acessórios relacionados

• Combinação FRL Série MD3 - Combinação modular FRL de alto fluxo para portas de 1/4" a 1/2" com vazão de até 110 scfm (3115 l/min). https://www.rosscontrols.com/en/series/148-md3-series
• Combinação FRL Série MD4 - Combinação modular FRL de alto fluxo para portas de 3/8" a 3/4" com vazão de até 205 scfm (5806 l/min). https://www.rosscontrols.com/en/series/150-md4-series
• Filtro da Série 70 Full-Size - Componente de filtro individual de tamanho normal para portas de 1/4" a 3/4", vazão de até 155 scfm (4490 l/min). https://www.rosscontrols.com/en/series/70-full-size-series
• Combinação FRL de Alta Capacidade 151 - Combinação FRL em linha de alta capacidade para portas de 3/4" a 1-1/2" com vazão de até 495 scfm (14018 l/min). https://www.rosscontrols.com/en/series/151-high-capacity
• Controles de Fluxo - Válvulas de controle de fluxo ROSS para regulação da velocidade de atuadores pneumáticos a jusante de conjuntos FRL. https://www.rosscontrols.com/en/series/261-flow-controls

Perguntas frequentes (FAQ)

P: Qual é a capacidade máxima de vazão da série Full-Size FRL?

A: A combinação Full-Size Series FRL oferece vazão máxima de 138 scfm (3906 l/min) em portas de 1/4" a 3/4".

P: Quais tamanhos de porta estão disponíveis?

A: A Série Full-Size está disponível nos tamanhos de porta NPT de 1/4", 3/8", 1/2" e 3/4".

P: Qual é a diferença entre a Série Full-Size e a Série MD3 (148)?

A: A Série Full-Size amplia a faixa de tamanho das portas para 3/4" e fornece vazão de até 138 scfm, em comparação com 1/2" e 110 scfm para o MD3. A Série Full-Size utiliza um lubrificador com indicador de fluxo, em vez do lubrificador padrão do MD3. Ambas as séries utilizam montagem modular e oferecem opções de drenagem eletrônica.

P: Quando devo escolher a tigela de metal de zinco em vez da tigela de policarbonato com proteção contra estilhaçamento?

A: Selecione o copo de zinco com visor quando a pressão de operação exceder 150 psig (exigindo o copo de metal com classificação de 200 psig), a temperatura ambiente exceder 125 °F ou o ambiente de instalação apresentar riscos de impacto mecânico, onde uma construção totalmente metálica do copo é necessária. Selecione o copo de policarbonato com proteção contra estilhaçamento quando for necessário o monitoramento visual do nível de condensado e as condições de operação estiverem dentro da faixa de 150 psig e 125 °F.

P: Qual a vantagem de um lubrificador com dosagem visual em comparação com um lubrificador com dosagem por pavio?

A: Um lubrificador com indicador de fluxo de óleo possui uma janela ou tubo de gotejamento visível, onde o óleo que goteja no fluxo de ar pode ser observado diretamente, permitindo ao operador confirmar a lubrificação e monitorar a taxa de fornecimento durante a operação. Os lubrificadores com pavio não oferecem confirmação visual direta da taxa de fornecimento. Os modelos com indicador de fluxo de óleo são preferidos em sistemas de grande porte, onde a confirmação do funcionamento do lubrificador durante a operação normal é importante para a manutenção.

P: O que é o consumo eletrônico de energia e quando ele deve ser especificado?

A: O dreno eletrônico utiliza uma válvula solenoide acionada por um temporizador ou sensor de nível de condensado para expelir o condensado em intervalos programados ou sob demanda, em vez de continuamente. Os drenos eletrônicos são especificados para aplicações de alto fluxo, onde drenos de bóia automáticos contínuos desperdiçariam uma quantidade significativa de ar comprimido, para instalações remotas ou não supervisionadas, onde a manutenção manual do dreno é impraticável, e para aplicações com geração intermitente de condensado, onde um dreno de bóia pode permanecer aberto durante períodos de baixo nível de condensado.

P: Os componentes da Série Full-Size podem ser encomendados individualmente?

R: Sim. O filtro, o regulador e o lubrificador estão disponíveis como componentes individuais. Eles podem ser combinados em qualquer conjunto modular FRL de duas ou três unidades usando o hardware modular da Série Full-Size.

P: Que tipo de regulador a Série Full-Size utiliza?

A: A Série Full-Size utiliza um regulador tipo diafragma. O alívio automático é padrão; a ausência de alívio está disponível como opcional.

P: Qual é a pressão máxima de operação?

A: A pressão máxima de operação é de 150 psig (10 bar) com recipientes de policarbonato e de 200 psig (14 bar) com recipientes de zinco.

P: Qual é a faixa de temperatura para a qual a Série Full-Size é recomendada?

A: As cubas de policarbonato são classificadas para temperaturas de 40 a 125 graus Fahrenheit (4 a 52 graus Celsius). As cubas de zinco são classificadas para temperaturas de 40 a 150 graus Fahrenheit (4 a 66 graus Celsius).

P: Qual a orientação de montagem necessária?

A: Monte com os copos do filtro e do lubrificador na posição vertical (para baixo) para permitir que o condensado se acumule no dreno e que o óleo fique acessível na porta de enchimento do lubrificador.

P: Como faço para selecionar o grau de filtração correto?

A: Para o tratamento geral do ar comprimido que alimenta cilindros e atuadores pneumáticos, um elemento filtrante de partículas de 5 mícrons é a escolha padrão. Utilize um elemento de 40 mícrons para pré-filtragem antes de um estágio de filtragem mais fino ou para sistemas de alimentação com baixa contaminação. Elementos filtrantes coalescentes estão disponíveis para aplicações que exigem a remoção de aerossóis de óleo e partículas.

P: Onde posso encontrar os números de peça e os desenhos do catálogo?

A: Os números de peça do catálogo completo, desenhos dimensionais e dados técnicos estão disponíveis em rosscontrols.com. Entre em contato com a ROSS Controls pelo telefone (800) 438-7677 para obter assistência na configuração.

Diretrizes de Instalação e Manutenção

• Monte o conjunto Full-Size Series FRL com os reservatórios na posição vertical (para baixo) para permitir que o condensado se acumule no dreno e para manter a orientação do reservatório do lubrificador, garantindo o nível de óleo adequado.
• Instale os componentes na sequência correta: filtro (entrada) - regulador (meio) - lubrificador (saída), garantindo que o ar seja filtrado antes da regulação e lubrificado após a regulação da pressão.
• Verifique se a seta de direção do fluxo em cada unidade está alinhada com a direção do fluxo de ar comprimido antes de fazer as conexões das portas.
• Aplique selante de rosca em todas as conexões de portas NPT e aperte com o torque especificado nas instruções de instalação da ROSS Controls. Apertar em excesso pode danificar as roscas das portas ou o corpo do dispositivo.
• Após a instalação, pressurize o sistema gradualmente e verifique todas as conexões e vedações do reservatório quanto a vazamentos de ar com uma solução de detecção de vazamentos aprovada.
• Ajuste a pressão de saída regulada destravando o botão de ajuste do regulador, girando-o até a leitura de pressão desejada no manômetro e travando-o na posição definida.
• Encha o reservatório do lubrificador com óleo à base de petróleo de viscosidade ISO 32 ou inferior até o nível máximo. Ajuste a vazão de óleo utilizando a válvula de agulha, observando o visor de nível.
• Para modelos com drenagem eletrônica, configure o temporizador de drenagem ou o controle de demanda de acordo com o volume de condensado e os requisitos da aplicação.
• Verifique se os modelos com drenagem automática estão expelindo o condensado corretamente durante o funcionamento normal. Para os modelos com drenagem manual, estabeleça um intervalo de drenagem programado adequado ao volume de condensado.
• Conecte um manômetro às portas de entrada e saída do regulador se o monitoramento da pressão diferencial for necessário para a aplicação.
• Substitua os elementos filtrantes no limite de pressão diferencial de serviço ou no intervalo de manutenção programado. Sempre despressurize e isole o conjunto antes de remover o copo.
• Verifique regularmente o nível de óleo do lubrificador. Reabasteça com o lubrificante especificado antes que o nível de óleo atinja a marca mínima no visor do reservatório.

Garantia e suporte global

A ROSS Controls oferece garantia de um ano para todos os seus produtos, cobrindo defeitos de material e fabricação a partir da data da compra.

Suporte técnico e assistência na configuração do produto estão disponíveis através da ROSS Controls em (800) 438-7677 ou rosscontrols.com.

O suporte global está disponível através dos escritórios da ROSS nos EUA (sede em Ferndale, Michigan), Canadá, Brasil, Alemanha, França, Reino Unido, Índia, China e Japão.

Para obter dados técnicos completos, desenhos dimensionais e informações sobre como encomendar a combinação Full-Size Series FRL, visite rosscontrols.com ou entre em contato com o departamento de vendas técnicas da ROSS Controls.