Série MD3 Tamanhos de porta 1/4" a 1/2"; Fluxo para 110 scfm (3115 l/min)

Visão geral do produto

A série MD3 da ROSS Controls é uma linha de produtos modulares de alto desempenho que combina filtro, regulador e lubrificação (FRL) para sistemas de ar comprimido com portas de 1/4" a 1/2". A série MD3 fornece até 110 scfm (3115 l/min) de filtragem, regulação de pressão e lubrificação combinadas a partir de um conjunto de manifold modular, oferecendo maior capacidade de fluxo do que as combinações FRL padrão de tamanho médio com portas de tamanho equivalente.

A Série MD3 é a contraparte de alto fluxo da Série Mid-Size dentro da linha de produtos FRL da ROSS Controls, projetada para aplicações onde circuitos com portas de 1/4" a 1/2" devem suportar as demandas de fluxo total de automação de alto ciclo, múltiplos atuadores compartilhando uma fonte de alimentação comum ou estações FRL centralizadas que atendem a grandes sistemas pneumáticos de máquinas.

O componente de filtragem oferece três opções de copo: um copo de plástico de policarbonato com proteção contra estilhaçamento em aço, um copo de alumínio com visor de nível em nylon transparente e um copo lubrificador de alumínio estendido com visor de nível. A Série MD3 adiciona a opção de drenagem eletrônica às opções padrão de drenagem automática e manual, proporcionando expulsão de condensado programada ou acionada por sensor para aplicações onde a perda de ar comprimido proveniente de drenos automáticos contínuos precisa ser minimizada.

O regulador de pressão tipo diafragma com alívio automático proporciona alta sensibilidade na regulação da pressão, com duas portas para conexão simultânea de um manômetro de entrada e um de saída, permitindo o monitoramento da pressão diferencial no regulador na estação FRL. O lubrificador é um componente integral do conjunto MD3. Os três componentes são montados em uma configuração modular lado a lado, utilizando os conectores padrão da Série MD3.

Principais características de engenharia

• Maior capacidade de fluxo em dimensões de porta de tamanho médio - Fornece até 110 scfm (3115 l/min) em tamanhos de porta de 1/4" a 1/2", excedendo a capacidade de fluxo da série FRL padrão de tamanho médio nas mesmas dimensões de porta, permitindo que o MD3 atenda a circuitos pneumáticos de maior demanda sem aumentar o tamanho da porta.
• Três opções de material para o recipiente - Disponível com recipiente de plástico de policarbonato com proteção contra estilhaçamento em aço, recipiente de alumínio com visor de nível em nylon transparente e recipiente lubrificador estendido em alumínio com visor de nível, proporcionando flexibilidade de configuração para diferentes ambientes operacionais e requisitos de volume de condensado.
• Opção de drenagem eletrônica - A drenagem eletrônica proporciona a expulsão do condensado de forma programada ou acionada por demanda, minimizando a perda de ar comprimido em comparação com drenos de flutuador automáticos contínuos em aplicações de alto fluxo com geração intermitente de condensado.
• Quatro opções de tipo de drenagem - drenagem automática interna, drenagem manual e opções de drenagem eletrônica oferecem total flexibilidade na estratégia de gerenciamento de condensado para diferentes volumes de condensado e cronogramas de operação.
• Regulador de pressão tipo diafragma com alívio automático - O regulador tipo diafragma proporciona um controle de pressão de alta sensibilidade com baixa queda de pressão em toda a faixa de vazão, mantendo uma pressão de saída regulada precisa em circuitos de alta demanda com vazão variável.
• Duas portas para manômetros no regulador - As portas duplas para manômetros permitem a conexão simultânea de manômetros de entrada e saída, possibilitando o monitoramento da pressão de alimentação e da pressão regulada a partir da estação FRL para diagnóstico do sistema e verificação de desempenho.
• Design de montagem modular - Os componentes interligam-se lado a lado num conjunto de coletor modular que pode ser expandido ou reconfigurado para corresponder aos estágios de tratamento de ar necessários para cada aplicação.
• Opção de regulador sem alívio - A opção de regulador sem alívio está disponível para configurações de circuito onde a liberação da pressão a jusante para a atmosfera não é permitida ou onde a pressão a jusante deve ser mantida durante uma redução do ponto de ajuste do regulador.

Especificações técnicas

Especificações gerais

Certificações e Conformidade

Aplicações e setores típicos

Automação de Alto Fluxo e Máquinas-Ferramenta

• Circuitos pneumáticos para máquinas-ferramenta com portas de alimentação de 1/4" a 1/2" que requerem 80 a 110 scfm para atender simultaneamente às trocas de ferramentas, fixação de peças, purga de fluido refrigerante e circuitos de ar para limpeza do fuso a partir de uma única estação MD3 FRL.
• Células de automação de alto ciclo com múltiplos atuadores pneumáticos compartilhando uma alimentação comum de 1/2", onde o FRL de alto fluxo da Série MD3 mantém a pressão regulada adequada mesmo em picos de demanda.
• Células de soldagem robótica e sistemas de manuseio de materiais com circuitos pneumáticos de 1/4" a 1/2" que requerem ar comprimido filtrado, regulado e lubrificado com vazões que excedem a capacidade padrão de um FRL de médio porte.
• Preparação de ar para prensas pneumáticas e máquinas de estampagem, onde os circuitos de amortecimento da matriz, embreagem-freio e manuseio de materiais compartilham uma estação FRL comum de 1/2" e requerem alto fluxo com pressão regulada constante.

Fabricação para o setor automotivo e fornecedores de nível 1

• Ferramentas para oficina de carroceria em linha de montagem automotiva com múltiplas aparafusadoras pneumáticas, rebitadeiras e furadeiras compartilhando uma estação MD3 FRL com suprimento de 1/2", onde é necessário um fluxo da classe de 100 scfm durante a operação simultânea das ferramentas.
• Dispositivos de montagem de motores e transmissões com circuitos pneumáticos de fixação, medição e manuseio de peças, que requerem ar filtrado e regulado de alto fluxo proveniente de uma estação central FRL.
• Equipamentos pneumáticos de linha de pintura automotiva, incluindo motores pneumáticos, atomizadores de pulverização e atuadores de válvulas pneumáticas, alimentados por uma combinação FRL da Série MD3 de alto fluxo na entrada da linha.
• Células de usinagem e montagem de fornecedores de nível 1 com múltiplos circuitos pneumáticos de máquinas CNC que requerem preparação centralizada de ar de alto fluxo em um cabeçote de suprimento compartilhado de 1/2".

Equipamentos de embalagem e conversão

• Linhas de embalagem de alta velocidade com múltiplos atuadores pneumáticos, transferência pneumática de produtos e sistemas de ejeção de ar, compartilhando uma linha de alimentação de 1/2", que requerem vazão da classe MD3 para manter a pressão durante os ciclos de pico de demanda.
• Equipamentos flexíveis para embalagens e conversão de filmes com tensionadores pneumáticos de bobina, braços oscilantes e atuadores de rolos de pressão que requerem pressão estável e regulada de uma estação FRL de alto fluxo.
• Operações de embalagem por contrato que utilizam várias máquinas de embalagem a partir de um coletor de ar comprimido compartilhado, onde estações FRL da série MD3 individuais fornecem ar regulado e lubrificado para cada máquina.
• Equipamentos para fabricação e conversão de caixas de papelão ondulado com sistemas pneumáticos de fixação de mantas, corte e empilhamento que requerem ar filtrado e regulado de alto fluxo.

Processamento de Alimentos e Bebidas

• Linhas de envase e fechamento de bebidas com atuadores pneumáticos de alta velocidade para manuseio de garrafas, triagem de tampas e inspeção de lacres, exigindo capacidade de vazão MD3 em conexões de alimentação de 1/2".
• Equipamentos para processamento de alimentos com múltiplos atuadores pneumáticos por máquina, incluindo sistemas de porcionamento, fatiamento, transporte e inspeção, onde a operação simultânea requer capacidade de 100 scfm classe FRL.
• Processamento de laticínios e alimentos líquidos com equipamentos compatíveis com CIP e componentes de aço inoxidável, atendido por estações MD3 FRL que fornecem ar filtrado e regulado para atuadores pneumáticos e válvulas pneumáticas.
• Automação de alto volume para panificação e produção de snacks, onde o carregamento do forno, o manuseio do produto e os sistemas pneumáticos de embalagem compartilham um suprimento central de FRL (Flutuador de Reservatório de Fluxo), exigindo a capacidade de vazão da Série MD3.

Fabricação de eletrônicos e semicondutores

• Automação de manuseio de PCBs com geradores de vácuo, cabeçotes de coleta e posicionamento e sistemas de transporte pneumático que requerem ar limpo e filtrado proveniente de uma combinação MD3 FRL na entrada de suprimento principal.
• Sistemas de suporte para equipamentos de processamento de semicondutores, onde a operação eletrônica de drenagem elimina a necessidade de manutenção programada e mantém a qualidade do ar consistente sem intervenção do operador.
• Sistemas de transporte e transferência para montagem eletrônica com múltiplos atuadores pneumáticos por máquina, que requerem ar filtrado e regulado de alto fluxo proveniente de uma única estação FRL da Série MD3.

Monitoramento e diagnóstico de sistemas de ar comprimido

• Aplicações que exigem monitoramento simultâneo da pressão de alimentação e da pressão regulada, onde as portas de manômetro duplo da Série MD3 permitem a conexão de um manômetro de entrada e um de saída para monitorar a pressão diferencial do regulador na estação FRL.
• Linhas de processo com requisitos de gestão de energia onde o dreno eletrônico minimiza o desperdício de ar comprimido em comparação com drenos de flutuador contínuos, contribuindo para custos operacionais mais baixos do sistema.
• Estações FRL centralizadas em longos coletores de distribuição pneumática, onde o monitoramento da pressão diferencial no regulador confirma a condição de carga do elemento filtrante e a adequação da pressão de alimentação.

Configuração de pedidos e números de modelo

Os componentes da série MD3 FRL são encomendados individualmente como unidades de filtro, regulador ou lubrificador e montados em combinações modulares. Ao fazer o pedido, especifique o tamanho da porta, o material do copo, o tipo de dreno, a função do regulador e a opção de dreno eletrônico. Entre em contato com a ROSS Controls pelo telefone (800) 438-7677 ou visite rosscontrols.com para obter informações completas sobre a configuração do pedido.

Tamanhos de porta disponíveis: 1/4", 3/8" e 1/2" NPT.

Opções de material para o reservatório: policarbonato com proteção contra estilhaçamento em aço (pressão máxima de 150 psig), alumínio com visor de nível em nylon (pressão máxima de 200 psig) ou reservatório de lubrificação estendido em alumínio com visor de nível.

Opções de drenagem: drenagem automática interna, drenagem manual ou drenagem eletrônica. A drenagem eletrônica é recomendada para aplicações de alto fluxo onde a conservação de ar comprimido é importante.

Tipo de regulador: de diafragma com alívio automático (padrão) ou sem alívio.

O regulador possui duas portas para manômetros, permitindo o monitoramento simultâneo da pressão de entrada e saída.

Para obter a lista completa de números de peças, desenhos dimensionais e configurações de pedidos, visite rosscontrols.com ou entre em contato com o departamento de vendas técnicas da ROSS Controls.

Acessórios

Hardware de conexão modular

O suporte modular e os acessórios de conexão da série MD3 permitem a montagem de unidades individuais de filtro, regulador e lubrificador em uma estação FRL modular compacta, lado a lado, com um único conjunto de portas de alimentação e saída.

Controladores eletrônicos de drenagem

Controladores eletrônicos de drenagem baseados em temporizador e com detecção de demanda estão disponíveis para unidades de filtro da série MD3 com conexões eletrônicas de drenagem, permitindo intervalos de drenagem programados ou operação de drenagem acionada pelo nível de condensado.

Elementos de filtro de substituição

Os elementos filtrantes de reposição para as unidades de filtro da série MD3 estão disponíveis em graus de partículas de 5 e 40 mícrons.

Manômetros

Manômetros de reposição e adicionais para unidades reguladoras da série MD3, disponíveis em vários tamanhos de mostrador e faixas de pressão para conexões de porta de manômetro de entrada e saída.

Produtos e acessórios relacionados

• Série 147 de Tamanho Médio - Combinação modular FRL padrão de tamanho médio para portas de 1/4" a 1/2", vazão de até 100 scfm (2832 l/min). https://www.rosscontrols.com/en/series/147-mid-size-series
• Série 149 Full-Size FRL Combination - Combinação FRL de tamanho completo para portas de 1/4" a 3/4" com vazão de até 138 scfm (3906 l/min). https://www.rosscontrols.com/en/series/149-full-size-series
• Filtro da Série MD3 - Componente de filtro individual da Série MD3 para instalação autônoma ou modular, com conexões de 1/4" a 1/2". https://www.rosscontrols.com/en/series/72-md3-series
• Combinação MD4 Series FRL - Combinação MD4 FRL de alto fluxo para portas de 3/8" a 3/4" com vazão de até 205 scfm (5806 l/min). https://www.rosscontrols.com/en/series/150-md4-series
• Controles de Fluxo - Válvulas de controle de fluxo ROSS para regulação da velocidade do atuador a jusante de conjuntos FRL. https://www.rosscontrols.com/en/series/261-flow-controls

Perguntas frequentes (FAQ)

P: Qual é a capacidade máxima de vazão do FRL da série MD3?

A: A combinação MD3 Series FRL oferece vazão máxima de 110 scfm (3115 l/min) em portas de 1/4" a 1/2".

P: Quais tamanhos de porta estão disponíveis?

A: A série MD3 está disponível nos tamanhos de porta NPT de 1/4", 3/8" e 1/2".

P: Qual a diferença entre a Série MD3 e a Série Mid-Size (147)?

A: A Série MD3 oferece maior capacidade de vazão (110 scfm em comparação com 100 scfm), adiciona a opção de drenagem eletrônica, oferece três opções de material para a cuba em vez de duas na Série Mid-Size e utiliza um regulador tipo diafragma com duas portas para manômetro em vez do regulador tipo pistão e manômetro único na Série Mid-Size. A MD3 é a opção preferida para vazões mais altas e requisitos de monitoramento mais exigentes.

P: O que é um dreno eletrônico?

A: Um dreno eletrônico utiliza uma válvula solenoide controlada por temporizador ou por demanda para expelir o condensado do copo do filtro em intervalos programados ou quando um sensor de nível de condensado aciona a drenagem. Os drenos eletrônicos minimizam o desperdício de ar comprimido em comparação com os drenos automáticos contínuos do tipo flutuador, pois abrem somente quando a expulsão do condensado é necessária.

P: Quais são as três opções de material para o copo do filtro da série MD3?

A: As três opções de tigela são: (1) plástico de policarbonato com proteção contra estilhaços de aço, combinando monitoramento visual do nível e proteção mecânica; (2) alumínio com visor de nylon transparente, proporcionando construção metálica com acesso visual mantido; e (3) tigela de lubrificação de alumínio estendida com visor para maior capacidade de condensado ou aplicações de reservatório de lubrificante.

P: Por que o regulador MD3 possui duas portas para manômetro?

A: As portas de manômetro duplas permitem a conexão simultânea de um manômetro de entrada e um manômetro de saída, possibilitando ao operador ou técnico de manutenção monitorar tanto a pressão de alimentação quanto a pressão de saída regulada ao mesmo tempo. Isso é útil para diagnosticar quedas de pressão na alimentação, monitorar a carga do filtro e verificar o desempenho da pressão diferencial do regulador.

P: Que tipo de regulador é usado na série MD3?

A: A Série MD3 utiliza um regulador de diafragma com alívio automático como padrão. Os reguladores de diafragma oferecem alta sensibilidade e baixa queda de pressão, mantendo a pressão de saída precisa em uma ampla faixa de demanda de vazão. Uma opção sem alívio está disponível para circuitos onde a liberação da pressão a jusante não é permitida.

P: Qual é a pressão máxima de operação?

A: A pressão máxima de operação é de 150 psig (10 bar) com recipientes de policarbonato e de 200 psig (14 bar) com recipientes de alumínio.

P: Qual é a faixa de temperatura para a qual a série MD3 é classificada?

A: As cubas de policarbonato são classificadas para temperaturas de 4 a 52 graus Celsius (40 a 125 graus Fahrenheit). As cubas de alumínio são classificadas para temperaturas de 4 a 66 graus Celsius (40 a 150 graus Fahrenheit).

P: Qual a orientação de montagem necessária?

A: Monte com os recipientes na posição vertical (para baixo) para permitir que o condensado se acumule no dreno do recipiente. O conjunto modular deve ser posicionado de forma a permitir o acesso às válvulas de drenagem, ao recipiente do filtro e à porta de enchimento do lubrificador para manutenção de rotina.

P: Posso adicionar ou remover componentes da montagem modular MD3 após a instalação?

R: Sim. O design modular permite a adição ou remoção de componentes do conjunto utilizando o hardware de conexão modular padrão MD3. Siga as instruções de instalação para os procedimentos de desmontagem e remontagem. Sempre despressurize e isole o conjunto FRL antes de realizar qualquer modificação.

P: Com que frequência o elemento filtrante deve ser substituído?

A: Substitua o elemento filtrante quando a pressão diferencial através do filtro atingir o limite de serviço especificado no catálogo da ROSS Controls ou nas instruções de instalação da Série MD3. Em aplicações com alta contaminação, inspeções mais frequentes podem ser necessárias.

P: Os números de peça e desenhos do catálogo estão disponíveis?

A: Os números de peça do catálogo completo, desenhos dimensionais e dados técnicos da Série MD3 estão disponíveis em rosscontrols.com. Entre em contato com o departamento de vendas técnicas da ROSS Controls pelo telefone (800) 438-7677 para obter assistência na configuração.

Diretrizes de Instalação e Manutenção

• Monte o conjunto FRL da série MD3 com os reservatórios na posição vertical (para baixo) para garantir a coleta e drenagem adequadas do condensado.
• Instale os componentes na sequência correta: primeiro o filtro (lado da entrada), depois o regulador e, por último, o lubrificador (lado da saída).
• Alinhe a seta de direção do fluxo em cada unidade com a direção do fluxo de ar comprimido antes de fazer as conexões das portas.
• Aplique selante de rosca apropriado em todas as conexões de porta NPT. Aperte com o torque especificado nas instruções de instalação da ROSS Controls.
• Após a instalação, pressurize o sistema gradualmente e inspecione todas as conexões e vedações do reservatório quanto a vazamentos, utilizando uma solução de detecção de vazamentos aprovada.
• Conecte o manômetro de pressão de entrada à porta de entrada do manômetro e o manômetro de pressão de saída à porta de saída do manômetro no regulador, caso deseje monitorar a pressão diferencial.
• Ajuste a pressão de saída regulada usando o botão de regulagem enquanto observa o manômetro de pressão de saída e, em seguida, trave o ajuste.
• Para modelos de drenagem eletrônica, configure o intervalo do temporizador de drenagem ou o ponto de ajuste do sensor de acordo com os requisitos de volume de condensado da aplicação e as instruções do controlador de drenagem eletrônica.
• Encha o reservatório do lubrificador até o nível máximo com o óleo à base de petróleo recomendado (ISO 32 ou inferior). Ajuste a vazão de óleo de acordo com a necessidade da aplicação.
• Verifique se os componentes de conexão modular em todas as interfaces entre unidades estão devidamente encaixados e apertados para evitar vazamentos de ar internos.
• Estabeleça um cronograma de manutenção para inspeção e substituição do elemento filtrante com base nos níveis de contaminantes da aplicação e no limite de pressão diferencial presente no catálogo de produtos.
• Sempre despressurize e isole o conjunto FRL antes de remover o reator, substituir o elemento ou realizar modificações no conjunto modular.

Garantia e suporte global

A ROSS Controls oferece garantia de um ano para todos os seus produtos, cobrindo defeitos de material e fabricação a partir da data da compra.

Suporte técnico e assistência na configuração do produto estão disponíveis através da ROSS Controls em (800) 438-7677 ou rosscontrols.com.

O suporte global está disponível através dos escritórios da ROSS nos EUA (sede em Ferndale, Michigan), Canadá, Brasil, Alemanha, França, Reino Unido, Índia, China e Japão.

Para obter dados técnicos completos, desenhos dimensionais e informações sobre como encomendar a combinação MD3 Series FRL, visite rosscontrols.com ou entre em contato com o departamento de vendas técnicas da ROSS Controls.