Série em tamanho real Tamanhos de porta 1/4" a 3/4"; Fluxo para 140 scfm (3965 l/min)

Visão geral do produto

A Série Full-Size da ROSS Controls é um conjunto combinado de filtro/regulador e lubrificador que consolida filtragem de partículas, regulação de pressão a jusante e lubrificação em um único conjunto modular para sistemas pneumáticos de alta demanda. Com portas de 1/4" a 3/4" e capacidade de fluxo máxima de 140 scfm (3965 l/min), a Série Full-Size foi projetada para atender aos requisitos de preparação de ar de grandes circuitos pneumáticos, incluindo centros de usinagem, linhas de produção automatizadas e equipamentos de processos industriais.

A seção de filtragem oferece opções de copo em plástico de policarbonato com proteção contra estilhaçamento em aço para monitoramento visual de condensado resistente a impactos, ou copos em metal de zinco com visor de nylon transparente para aplicações de alta pressão e temperatura. Três configurações de drenagem estão disponíveis: drenagem interna automática, drenagem manual e drenagem automática externa. A opção de drenagem automática externa permite a montagem remota da válvula de drenagem em instalações onde o corpo do filtro não é acessível para operação manual periódica.

O regulador tipo diafragma proporciona um controle de pressão preciso e com baixa histerese, mantendo a pressão a jusante estável mesmo em condições de demanda de vazão variáveis, um requisito fundamental em aplicações onde as flutuações de pressão afetam a qualidade do processo ou a repetibilidade do atuador. Estão disponíveis variantes com e sem alívio automático de pressão. Um manômetro é fornecido como padrão no corpo do regulador.

A seção de lubrificação da Série Full-Size oferece opções de lubrificação com visor ou por pavio. O lubrificador com visor permite a visualização do nível de óleo através de uma cúpula transparente. O lubrificador por pavio libera óleo passivamente, sem a necessidade de um visor. Ambos os tipos são integrados ao conjunto modular e fornecem lubrificante à base de petróleo para válvulas pneumáticas, atuadores e ferramentas pneumáticas a jusante. O design modular permite que as seções individuais sejam reparadas, substituídas ou reconfiguradas de forma independente.

Principais características de engenharia

• Capacidade de alto fluxo até 140 scfm - Classificada para fluxo de até 140 scfm (3965 l/min) em portas de até 3/4”, tornando a série aplicável a grandes circuitos pneumáticos e equipamentos de produção de alto fluxo.
• Lubrificador com indicador de nível ou por pavio - Escolha entre um lubrificador com indicador de nível para confirmação visual da distribuição de óleo ou um lubrificador por pavio para distribuição passiva de óleo, de fácil manutenção, sem a necessidade de um visor.
• Regulador tipo diafragma - Oferece regulação de pressão precisa e com baixa histerese, com saída estável em diversas condições de fluxo, adequado tanto para aplicações industriais gerais quanto para aplicações pneumáticas de precisão.
• Montagem modular - O design modular permite que as seções individuais do filtro, regulador e lubrificador sejam reparadas, substituídas ou reconfiguradas sem perturbar as conexões de tubulação instaladas.
• Três opções de drenagem - drenagem interna automática, drenagem manual e drenagem externa automática oferecem total flexibilidade para o gerenciamento de condensado em qualquer configuração de instalação.
• Copo de policarbonato com proteção contra estilhaçamento ou copo de zinco - O copo de policarbonato com proteção contra estilhaçamento em aço permite o monitoramento visual do condensado com proteção contra impactos; o copo de zinco com visor de nylon amplia a capacidade para ambientes de maior pressão e temperatura.
• Regulador com ou sem alívio automático - A versão com alívio automático libera o excesso de pressão a jusante quando o ponto de ajuste é reduzido; a versão sem alívio mantém a pressão a jusante para atender aos requisitos de sistemas fechados.
• Manômetro padrão - O manômetro integrado fornece uma indicação visual direta da pressão de saída regulada no conjunto.

Especificações técnicas

Especificações gerais

Certificações e Conformidade

Aplicações e setores típicos

Máquinas-ferramenta de grande porte e usinagem de metais

• Centros de usinagem, mandriladoras e células de fabricação flexíveis com linhas de suprimento de ar comprimido de 3/4" que requerem preparação completa do ar em até 140 scfm.
• Sistemas pneumáticos de linha de transferência e linha de produção que alimentam várias estações de máquinas a partir de um ponto central de preparação de ar em cabeçotes de alimentação principal de 1/2" ou 3/4".
• Prensas de estampagem e conformação de alta resistência com controles pneumáticos de embreagem e freio, circuitos de amortecimento de matrizes e atuadores de troca de ferramentas que requerem ar condicionado de alto fluxo.
• Centros de torneamento e retificação CNC com múltiplos componentes pneumáticos, incluindo ejeção de peças, gerenciamento de fluido de corte, fixação de peças e vedações de ar do fuso.

Fabricação de automóveis

• Linhas de montagem de carrocerias automotivas com robôs de soldagem, dispositivos de transferência e atuadores de fixação que exigem preparação de ar de alto fluxo em conexões de suprimento de 3/4".
• Células de teste de montagem de motores e transmissões, onde o condicionamento FRL de 140 scfm protege as ferramentas pneumáticas e as válvulas de controle em operações de produção de grande volume.
• Preparação do ar comprimido em cabines de pintura para transportadores pneumáticos, portas de cabines e equipamentos de movimentação de materiais, onde é necessário ar limpo, regulado e lubrificado em altas taxas de fluxo.
• Linhas de montagem final com ferramentas de torque pneumáticas, elevadores e recursos ergonômicos que exigem condicionamento centralizado de FRL (Flight Resgate Linear) nos principais pontos de lançamento aéreo.

Indústria Pesada em Geral

• Atuadores pneumáticos para siderurgia e processamento de metais, incluindo guias de placas, acionamentos de rolos e atuadores de cisalhamento, onde é necessário um fornecimento de ar de alto fluxo em pontos de abastecimento central.
• Sistemas pneumáticos para equipamentos de cimento, agregados e mineração com conexões de alimentação de 3/4" que exigem preparação de ar confiável e possuem dreno automático externo para instalação remota ou suspensa.
• Preparação de ar na seção de máquinas de fábrica de celulose e papel, onde a capacidade de 140 scfm atende à demanda agregada de múltiplos atuadores em cada módulo da máquina.

Processos e Petroquímica

• Coletores de ar comprimido para instrumentação em plantas de processo, condicionando ar comprimido para múltiplas válvulas de controle pneumático e posicionadores a partir de uma única estação FRL modular.
• Preparação de ar auxiliar para estação de compressores, para atuadores de controle pneumático, com dreno automático externo para permitir a instalação em locais onde o acesso manual ao dreno é impraticável.
• Circuitos de ar comprimido em processos de plantas químicas, onde a regulação precisa do diafragma mantém a força estável do atuador pneumático em condições de operação com demanda variável.

Embalagens, Alimentos e Bebidas

• Linhas de embalagem de alta capacidade com montadoras de caixas, paletizadoras e máquinas de cintar que requerem preparação completa de ar em conexões de alimentação de 1/2" ou 3/4".
• Linhas de envase e fechamento de alimentos e bebidas, onde o reservatório de zinco com visor de nylon fornece a classificação de temperatura necessária para ambientes de processamento a altas temperaturas.
• Sistemas de triagem e manuseio de materiais em centros de distribuição, onde a opção de drenagem automática externa simplifica a manutenção em instalações FRL suspensas ou montadas na parede.

Geração de energia e eletricidade

• Sistemas de controle pneumático de usinas de energia para atuadores pneumáticos auxiliares de turbinas e caldeiras que exigem preparação de ar confiável e de alto fluxo nas conexões do coletor central.
• Sistemas pneumáticos de nacelas de turbinas eólicas, onde o design modular FRL facilita a manutenção em espaços confinados da nacela sem a necessidade de desmontagem completa.

Configuração de pedidos e números de modelo

O conjunto ROSS Full-Size Series FRL é configurado selecionando o tamanho da porta, o material do copo, o tipo de dreno, o tipo de lubrificador e a função do regulador. Entre em contato com a ROSS Controls pelo telefone (800) 438-7677 ou visite rosscontrols.com para obter assistência na configuração e geração do número do modelo.

Ao fazer o pedido, especifique o tamanho da porta, o material do reservatório (policarbonato com proteção contra estilhaços ou zinco), o tipo de drenagem (automática interna, manual ou automática externa), o tipo de lubrificação (por visor ou por pavio) e a função do regulador (auto-aliviante ou não aliviante).

A rosca NPT é padrão. Confirme a disponibilidade da rosca G (BSPP) com a ROSS Controls no momento do pedido.

A opção de drenagem automática externa inclui um conjunto de válvula de drenagem que pode ser montado remotamente. Confirme as folgas de instalação antes de especificar esta opção.

Para aplicações que não requerem lubrificação, consulte o filtro/regulador da série ROSS Controls 70 Full-Size.

Acessórios

Suportes de montagem

Suportes de montagem para painéis e tubulações da Série Full-Size FRL estão disponíveis para fixar o conjunto modular em estruturas de máquinas, suportes e suportes de tubulação padrão. Entre em contato com a ROSS Controls para obter os números de modelo de suporte compatíveis.

Elementos de filtro de substituição

Os elementos filtrantes de reposição, com porosidades de 5 e 40 mícrons, mantêm o desempenho de filtragem nominal na seção de filtros da Série Full-Size.

Conjunto de drenagem automática externa

Para instalações onde o copo do filtro está em um local inacessível, o conjunto de drenagem automática externa monta remotamente a válvula de drenagem acionada por flutuador em um ponto acessível.

Tigelas e vedações de substituição

Cubas de policarbonato e zinco de reposição, com as respectivas vedações, estão disponíveis como peças de serviço para a Série Full-Size.

Produtos e acessórios relacionados

• Filtro/Regulador Série 70 Full-Size - Filtro/regulador independente da Série Full-Size para aplicações que exigem filtragem e regulação sem lubrificação. https://www.rosscontrols.com/en/series/70-full-size-series
• Conjunto MD3 Series FRL - Conjunto MD3 Series FRL para a mesma faixa de portas com regulador de diafragma e opções expandidas de cuba e dreno. https://www.rosscontrols.com/en/series/142-md3-series
• Conjunto MD4 Series FRL - Conjunto MD4 Series FRL para portas de 3/8" a 3/4" com vazão mais alta, até 205 scfm. https://www.rosscontrols.com/en/series/144-md4-series
• Conjunto FRL Série 141 de Tamanho Médio - Conjunto FRL de tamanho médio para portas de 1/4" a 1/2" com regulador de pistão e lubrificador com visor. https://www.rosscontrols.com/en/series/141-mid-size-series
• Conjunto FRL Série Bantam 139 - Conjunto FRL Série Bantam para portas de tamanho menor, 1/8" e 1/4". https://www.rosscontrols.com/en/series/139-bantam-series

Perguntas frequentes (FAQ)

P: O que é o combo Full-Size Series FRL?

A: A Série Full-Size é um conjunto modular único que remove a contaminação por partículas do ar comprimido, regula a pressão a jusante para o valor definido e fornece lubrificação aos componentes pneumáticos a jusante. Ela é compatível com portas de 1/4" a 3/4" e vazão de até 140 scfm (3965 l/min).

P: Quais tamanhos de porta estão disponíveis?

A: A Série Full-Size está disponível nos tamanhos de porta de 1/4", 3/8", 1/2" e 3/4".

P: Qual é a vazão máxima nominal?

A: A Série Full-Size processa até 140 scfm (3965 l/min), a maior capacidade deste grupo para a gama de portas de 1/4" a 3/4".

P: Quais os tipos de lubrificadores disponíveis?

A: A Série Full-Size pode ser encomendada com um lubrificador de alimentação visual, que fornece confirmação visual da distribuição de óleo através de uma cúpula de visualização transparente, ou com um lubrificador de alimentação por pavio, que fornece óleo passivamente sem uma cúpula de visualização para operação simplificada.

P: Quais configurações de drenagem estão disponíveis?

A: Existem três opções disponíveis: drenagem automática interna, que utiliza uma válvula acionada por flutuador dentro do copo do filtro para drenar o condensado automaticamente; drenagem manual, que exige que o operador abra a válvula; e drenagem automática externa, que monta a válvula de drenagem acionada por flutuador remotamente para instalações onde o corpo do filtro não é acessível.

P: Quais são as opções de material para a tigela?

A: O policarbonato com proteção contra estilhaçamento em aço suporta até 150 psig e 125 graus Fahrenheit e oferece monitoramento visual do nível de condensado com proteção contra impactos. O zinco com visor de nível em nylon transparente suporta até 200 psig e 175 graus Fahrenheit para ambientes de alta pressão e alta temperatura.

P: Por que usar o dreno automático externo?

A: O dreno automático externo é especificado quando o conjunto do filtro é instalado em um local elevado, confinado ou de difícil acesso, onde a drenagem manual é impraticável. A válvula de drenagem é montada remotamente em uma posição acessível, enquanto o corpo do filtro permanece na tubulação.

P: Que tipo de regulador a Série Full-Size utiliza?

A: A Série Full-Size utiliza um regulador tipo diafragma, que proporciona uma regulação de pressão precisa e com baixa histerese. Este design é ideal para aplicações que exigem pressão de saída estável em condições de demanda de vazão variável.

P: Qual é o limite de temperatura para a tigela de zinco?

A: O copo de zinco com visor de nylon é classificado para temperaturas de operação de até 80 °C (175 °F) e 200 psig. Isso o torna adequado para instalações em ambientes industriais de alta temperatura, como perto de equipamentos que geram calor ou em climas quentes.

P: Posso especificar um regulador que não alivie a pressão?

R: Sim. A opção de regulador sem alívio não libera a pressão a jusante quando o ponto de ajuste é reduzido. Ela é especificada para sistemas fechados onde a liberação de ar comprimido para a atmosfera não é aceitável.

P: Como é ajustada a pressão de saída?

A: Puxe o botão de ajuste do regulador para cima para destravar. Gire no sentido horário para aumentar a pressão e no sentido anti-horário para diminuir. Observe o manômetro integrado e empurre o botão para baixo para travar assim que a pressão desejada for atingida.

P: Qual lubrificante é compatível com este conjunto?

A: Utilize óleo à base de petróleo com viscosidade ISO 32 ou inferior. Não utilize lubrificantes sintéticos à base de éster ou fosfato, pois são incompatíveis com as vedações de nitrilo padrão da montagem.

P: Com que frequência o elemento filtrante deve ser substituído?

A: Substitua o elemento filtrante conforme o cronograma ou quando a pressão diferencial elevada através do filtro indicar saturação do elemento. Em ambientes com alta concentração de partículas, os intervalos de substituição serão menores.

P: Onde posso obter documentação e informações sobre como fazer o pedido?

A: Catálogos de produtos, fichas técnicas e instruções de instalação da Série Full-Size estão disponíveis em rosscontrols.com. Entre em contato com a ROSS Controls pelo telefone (800) 438-7677 para obter suporte de configuração.

Diretrizes de Instalação e Manutenção

• Instale com as bacias voltadas para baixo para acúmulo e drenagem adequados do condensado.
• Alinhe o indicador de direção do fluxo no corpo do conjunto com a direção do fluxo de ar comprimido fornecido.
• Instale em um local que permita acesso ao dreno do copo do filtro, ao abastecimento do lubrificador, ao manômetro e ao botão do regulador. Para instalações com dreno automático externo, direcione a tubulação de drenagem para um local adequado para a descarga do condensado.
• Aplique selante de rosca nas conexões das portas dos tubos e aperte com o torque especificado. Não aperte em excesso as conexões de policarbonato ou de proteção contra estilhaçamento.
• Confirme se a pressão de entrada não excede 150 psig para recipientes de policarbonato ou 200 psig para recipientes de zinco.
• Confirme se a temperatura ambiente e a temperatura do ar permanecem dentro da faixa especificada para o material da tigela.
• Antes da primeira utilização, encha o reservatório do lubrificador com óleo à base de petróleo ISO 32 ou óleo mais leve.
• Após a instalação, pressurize lentamente e verifique todas as conexões, vedações da cuba e válvulas de drenagem com solução detectora de vazamentos.
• Ajuste a pressão de saída regulada puxando o botão para cima, ajustando-o para a leitura desejada no manômetro e empurrando-o para baixo para travar.
• Para lubrificadores com visor de nível, observe a cúpula de visualização após a inicialização para confirmar o fornecimento de óleo. Ajuste a taxa de alimentação conforme necessário.
• Para lubrificadores de alimentação por pavio, confirme se o ajuste externo do óleo está configurado para a taxa apropriada para o fluxo a jusante.
• Esvazie e inspecione o copo do filtro nos intervalos de manutenção programados. Verifique o funcionamento da drenagem automática em cada inspeção.
• Substitua o elemento filtrante em intervalos programados ou quando for observada uma pressão diferencial elevada.

Garantia e suporte global

A ROSS Controls oferece garantia de um ano para todos os seus produtos, cobrindo defeitos de material e fabricação a partir da data da compra.

O suporte técnico está disponível através da ROSS Controls USA em (800) 438-7677 ou visitando rosscontrols.com.

O suporte global está disponível através dos escritórios da ROSS nos EUA (sede em Ferndale, Michigan), Canadá, Brasil, Alemanha, França, Reino Unido, Índia, China e Japão.

Contate a ROSS Controls pelo telefone (800) 438-7677 ou visite rosscontrols.com para configuração do produto, peças de reposição e indicação de distribuidor.

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