Série MD3 Tamanhos de porta 1/4 a 1/2; Fluxo para 125 scfm (3540 l/min)

Visão geral do produto

Os filtros adsorventes da série MD3 da ROSS Controls são unidades de remoção de vapor de óleo projetadas especificamente para fornecer o estágio final de purificação do ar comprimido em aplicações onde a filtragem padrão de partículas e coalescência não é suficiente. Utilizando elementos de carvão ativado, esses filtros removem vapores de óleo e hidrocarbonetos, odores e contaminantes das linhas de ar comprimido que os filtros coalescentes não conseguem capturar, produzindo ar praticamente livre de óleo e hidrocarbonetos, conforme exigido por indústrias como processamento de alimentos, eletrônica, farmacêutica e de instrumentação.

O filtro adsorvente MD3 está disponível com portas de 1/4, 3/8 e 1/2 polegada em roscas NPT ou BSPP (G), com capacidade máxima de vazão de 125 scfm (3.540 l/min). Três opções de copo são oferecidas: policarbonato, metal (alumínio) e copo metálico estendido, sendo que a opção estendida proporciona um fluxo de ar até 50% maior, acomodando um cartucho adsorvente de maior capacidade. Todas as variantes do filtro adsorvente MD3 utilizam copos de alumínio como padrão na opção metálica e requerem drenagem manual.

Como terceiro estágio na sequência de filtragem do pacote de ar limpo da ROSS Controls, o filtro adsorvente MD3 deve sempre ser precedido por um filtro de partículas padrão (5 mícrons) e um filtro coalescente (0,3 mícron ou 0,01 mícron). Este conjunto de três estágios é a base do pacote de ar limpo MD3 da ROSS Controls, que proporciona ar de saída com teor de óleo residual não superior a 0,01 mg/m³, atendendo aos mais rigorosos requisitos de pureza do ar comprimido.

A série de filtros adsorventes ROSS MD3 é modularmente compatível com toda a família de produtos ROSS MD3 FRL, incluindo filtros de partículas, filtros coalescentes e reguladores. Essa arquitetura modular permite que os engenheiros de projeto configurem estações de preparação de ar compactas e com otimização de espaço a partir de uma única família de produtos, sem a necessidade de conexões externas de tubulação entre os estágios.

Principais características de engenharia

• Elemento adsorvente de carvão ativado - O cartucho contém carvão ativado para adsorver vapores de hidrocarbonetos, aerossóis de névoa de óleo e odores de álcoois, ésteres e cetonas que passam pela filtragem coalescente a montante, fornecendo ar praticamente livre de óleo e hidrocarbonetos.
• Três opções de recipiente - Recipientes de policarbonato (151 ml), alumínio (177 ml) e alumínio estendido (295 ml) para atender a diferentes requisitos de pressão, temperatura e capacidade de fluxo.
• Copo estendido para maior fluxo - O copo de alumínio estendido opcional acomoda um cartucho adsorvente de maior capacidade, proporcionando até 50% mais fluxo de ar através do filtro sem aumentar o tamanho da porta.
• Tamanhos de porta de 1/4 a 1/2 - Disponível em tamanhos de porta de 1/4, 3/8 e 1/2 polegada com roscas NPT (NPTF) ou BSPP (G), abrangendo as configurações de sistema de ar comprimido mais comuns na faixa de fluxo MD3.
• Compatível com montagem modular - Projetado para conectar-se diretamente a outros componentes ROSS MD3 FRL da mesma série sem conexões de tubulação, permitindo conjuntos compactos de filtro-coalescedor-adsorvente-regulador em uma única pilha modular.
• Opção de cuba metálica de alta pressão - A opção de cuba de alumínio suporta pressões de entrada de até 250 psig (17 bar) com dreno manual, ampliando a aplicabilidade a sistemas de ar comprimido de alta pressão além do limite de 150 psig da cuba de policarbonato.
• Cor da tampa configurável - A tampa do filtro está disponível nas cores dourada, cinza, amarela, vermelha e azul para identificação visual do estágio de filtragem, tipo de mídia ou cronograma de manutenção em sistemas de preparação de ar com múltiplos estágios.
• Drenagem manual padrão - A drenagem manual é padrão em todos os modelos de filtro adsorvente. O elemento adsorvente não gera condensado líquido significativo, tornando a drenagem automática desnecessária para este estágio de filtragem.
• Elementos filtrantes de reposição disponíveis - Cartuchos de carvão ativado substituíveis em campo (R-A60F-29E9 para copos padrão, R-A60F-32E9 para copos estendidos) permitem a substituição do elemento sem a necessidade de trocar o corpo do filtro.

Especificações técnicas

Especificações gerais

Certificações e Conformidade

Aplicações e setores típicos

Processamento de Alimentos e Bebidas

• O ar comprimido em contato direto com o produto é utilizado em sistemas de embalagem, envase e dosagem de ingredientes de alimentos, onde qualquer vestígio de óleo ou vapor de hidrocarboneto contaminaria o produto e violaria as normas de segurança alimentar. O filtro adsorvente MD3 reduz o óleo residual para menos de 0,01 mg/m³, atendendo aos requisitos de qualidade do ar para a indústria alimentícia.
• Transportadores pneumáticos e jatos de ar em contato com o produto em linhas de processamento de panificação, confeitaria, carne e laticínios, onde a adsorção em carvão ativado elimina os odores e hidrocarbonetos que alteram o sabor e que os filtros coalescentes não conseguem capturar.
• Operações de moldagem por sopro, rotulagem e envase na produção de bebidas, onde o ar em contato com o produto deve estar livre de resíduos de lubrificantes provenientes de sistemas de compressores.

Fabricação de produtos farmacêuticos e de ciências da vida

• Ar comprimido para instrumentação e ar de processo em revestimento de comprimidos farmacêuticos, mistura de pós e automação de salas limpas, onde os padrões de qualidade do ar exigidos pela FDA proíbem a contaminação detectável por óleo. O filtro adsorvente MD3 fornece o estágio final de remoção de hidrocarbonetos necessário para a pureza do óleo Classe 1 da norma ISO 8573-1.
• Linhas de envase estéril, sistemas de liofilização e equipamentos de processamento biológico onde o ar comprimido entra em contato com embalagens de medicamentos, tampas de recipientes ou ingredientes farmacêuticos ativos.
• Painéis de gás de laboratório e linhas de alimentação de instrumentos analíticos onde a contaminação por hidrocarbonetos do óleo do compressor poderia interferir na precisão das medições ou comprometer a química dos reagentes.

Fabricação de eletrônicos e semicondutores

• Manuseio de wafers, montagem de placas de circuito impresso e automação de posicionamento de componentes, onde vapores de hidrocarbonetos provenientes de sistemas de ar comprimido se depositavam nas superfícies dos semicondutores, causando falhas em processos de soldagem de passo fino, ligação de fios e fotolitografia.
• Sistemas de acionamento pneumático para salas limpas onde as classificações de qualidade do ar (ISO 14644) exigem contaminação zero detectável por hidrocarbonetos provenientes de componentes pneumáticos.
• Equipamentos de teste e inspeção para eletrônicos onde o vapor de óleo no ar comprimido do instrumento poderia revestir lentes ópticas, contaminar superfícies de referência e produzir desvios de medição.

Instrumentação e Controle de Processos

• Fornecimento de ar comprimido para posicionadores, transdutores I/P e controladores pneumáticos de processo, onde a contaminação por hidrocarbonetos poderia obstruir os diafragmas dos instrumentos, corroer as placas de orifício e causar desvios de sinal em circuitos de controle sensíveis.
• Sistemas de pulverização de tinta, cabines de revestimento de precisão e equipamentos de aplicação de adesivos onde a contaminação por óleo na corrente de ar causa falhas de adesão, defeitos na superfície e rejeição do produto.
• Estações de fornecimento de ar respirável em ambientes industriais onde os trabalhadores utilizam ar comprimido para proteção respiratória, exigindo a remoção de vapores de hidrocarbonetos para atender aos padrões de qualidade do ar da OSHA e do NIOSH.

Fabricação de precisão e automotiva

• Cabines de pintura e linhas de acabamento na indústria automotiva, onde o ar comprimido para atomização deve ser utilizado, precisam estar livres de contaminantes oleosos que possam causar defeitos como "olho de peixe", falhas de adesão e delaminação do revestimento.
• Aplicações de usinagem de precisão e metrologia onde a medição pneumática e os fusos com mancais de ar requerem ar isento de óleo para manter a precisão dimensional e evitar a contaminação do fuso.
• Ferramentas de torque de montagem e atuadores pneumáticos em salas limpas para a montagem de componentes ópticos, médicos ou aeroespaciais sensíveis, onde o arraste de lubrificante é proibido.

Preparação geral do ar industrial

• Preparação do ar a montante de reguladores de precisão, válvulas proporcionais e sistemas de posicionamento servopneumáticos, onde é necessário ar limpo e isento de óleo para um desempenho consistente da válvula e maior vida útil da vedação.
• Filtragem de terceiro estágio em sistemas de distribuição de ar comprimido em pontos de uso onde é exigida uma qualidade do ar rigorosa, instalada a jusante de um filtro de partículas e um filtro coalescente para proporcionar máxima proteção.

Configuração de pedidos e números de modelo

O número do modelo do filtro adsorvente MD3 é configurado selecionando o tamanho do copo, o tamanho do tubo e a cor da tampa. Use as opções abaixo para criar o número do modelo.

Para roscas BSPP (G), use os códigos de tamanho de tubo B (1/4), C (3/8) ou D (1/2) em vez dos códigos NPTF.

A cúpula metálica alongada (50E) acomoda o elemento R-A60F-32E9, que proporciona um fluxo de ar até 50% maior do que o elemento padrão R-A60F-29E9.

Um filtro adsorvente deve sempre ser precedido por um filtro de partículas de 5 mícrons e um filtro coalescente (de 0,3 mícrons ou 0,01 mícrons) para proteger o elemento de carvão ativado e garantir a máxima eficiência na remoção do vapor de óleo.

Os códigos de cores das tampas permitem a diferenciação visual dos estágios de filtragem em conjuntos com múltiplos componentes: o dourado é a cor padrão mais comum.

Produtos e acessórios relacionados

• Pacote de Ar Limpo MD3 (Série 87) - Conjunto completo de filtragem de ar limpo em três estágios, incluindo filtro de partículas, filtro coalescente e filtro adsorvente em uma configuração modular MD3. https://www.rosscontrols.com/en/series/87-md3-series
• Filtros adsorventes da série MD4 (Série 86) - Filtros adsorventes de alta vazão no tamanho MD4, abrangendo portas de 3/8 a 3/4 de polegada com vazão de até 165 scfm. https://www.rosscontrols.com/en/series/86-md4-series
• Pacote de Ar Limpo MD3 (Série 87) - Pacote de filtro de ar limpo de três estágios pré-montado com componentes MD3 para pureza do ar comprimido de até 0,01 mg/m³ de óleo residual. https://www.rosscontrols.com/en/series/87-md3-series
• Elementos filtrantes adsorventes MD3 e MD4 - Cartuchos de carvão ativado de reposição para filtros adsorventes MD3 e MD4, nas versões com cuba padrão e estendida. https://www.rosscontrols.com/en/series/2012-adsorbing-filter-element
• Silenciadores e Reclassificadores (Série 89) - Reclassificadores e silenciadores em linha de bronze sinterizado para redução de ruído de exaustão de ar comprimido e separação de óleo. https://www.rosscontrols.com/en/series/89-silencers-reclassifiers

Perguntas frequentes (FAQ)

P: Quais contaminantes o filtro adsorvente MD3 remove?

A: O filtro adsorvente MD3 utiliza um elemento de carvão ativado para remover vapores de óleo, vapores de hidrocarbonetos e odores do ar comprimido, incluindo contaminantes como álcoois, ésteres e cetonas. Ele tem como alvo hidrocarbonetos em fase gasosa e vapor que passam pela filtração coalescente a montante na forma de aerossol ou líquido.

P: Por que um filtro adsorvente deve sempre ser precedido por um filtro de partículas e um filtro coalescente?

A: Gotículas de óleo líquido, gotículas de água e partículas sólidas saturarão e desgastarão prematuramente o elemento de carvão ativado se entrarem em contato com ele. Um filtro de partículas de 5 mícrons remove contaminantes sólidos e água em grande quantidade, e um filtro coalescente (0,3 ou 0,01 mícron) remove aerossóis e névoa de óleo. Esses estágios iniciais protegem o elemento adsorvente e prolongam significativamente sua vida útil.

P: Qual a qualidade do ar que o pacote MD3 Clean Air proporciona?

A: O conjunto de três estágios, composto por um filtro de partículas de 5 mícrons, um filtro coalescente de 0,01 mícron e um filtro adsorvente MD3, fornece ar de saída com teor de óleo residual não superior a 0,01 mg/m³, equivalente à pureza de óleo Classe 1 da norma ISO 8573-1, adequado para contato com alimentos, aplicações farmacêuticas e eletrônicas.

P: Qual é a pressão máxima de operação do filtro adsorvente MD3?

A: A versão com cuba de policarbonato suporta pressões de entrada de 0 a 150 psig (0 a 10 bar). As versões com cuba de alumínio e com cuba de alumínio estendida suportam até 250 psig (17 bar) com dreno manual. Todas as versões utilizam apenas dreno manual.

P: Qual é a capacidade máxima de vazão?

A: O filtro adsorvente MD3 padrão suporta até 125 scfm (3.540 l/min) com o copo e o elemento padrão. O copo metálico estendido com elemento R-A60F-32E9 proporciona um fluxo de ar até 50% maior, ampliando a capacidade efetiva sem alterar o tamanho da porta.

P: Como sei quando o elemento adsorvente precisa ser substituído?

A: Os elementos de carvão ativado não possuem um indicador de pressão diferencial porque não restringem o fluxo até estarem próximos da exaustão. A substituição do elemento deve ser programada com base no volume de ar processado, na concentração de hidrocarbonetos no ar de entrada e nos intervalos de manutenção recomendados pelo fabricante. Um filtro coalescente a montante com um manômetro de pressão diferencial ajuda a confirmar se o elemento adsorvente está recebendo ar pré-filtrado adequadamente.

P: Quais são os tamanhos de porta disponíveis para o filtro adsorvente MD3?

A: Os tamanhos das portas são 1/4 de polegada, 3/8 de polegada e 1/2 polegada com rosca NPT (NPTF). Versões com rosca BSPP (G) também estão disponíveis nos mesmos três tamanhos.

P: O filtro adsorvente MD3 pode ser usado como uma unidade independente?

R: Não. A ROSS Controls exige que o filtro adsorvente seja sempre precedido por um filtro de partículas e um filtro coalescente. O uso do filtro adsorvente sem filtragem prévia esgotará rapidamente o elemento de carvão ativado e não atingirá os níveis de pureza do ar pretendidos.

P: Quais elementos de substituição estão disponíveis?

A: O modelo R-A60F-29E9 é compatível tanto com a cuba de policarbonato quanto com a cuba metálica padrão. O modelo R-A60F-32E9 é compatível com a cuba metálica alongada e oferece maior capacidade. Ambos possuem elementos filtrantes de fibra de vidro borossilicato com carvão ativado.

P: Qual é a faixa de temperatura do filtro adsorvente MD3?

A: A versão com cuba de policarbonato opera em temperaturas de 4 a 52 graus Celsius (40 a 125 graus Fahrenheit). As versões com cuba de metal (alumínio) e com cuba de metal estendida operam em temperaturas de 4 a 80 graus Celsius (40 a 175 graus Fahrenheit). A temperatura mínima de 40 graus Fahrenheit aplica-se a todos os tipos de cuba para evitar o congelamento da água condensada dentro da resistência.

P: Qual a diferença entre os filtros adsorventes da série MD3 e da série MD4?

A: A série MD3 abrange tamanhos de porta de 1/4, 3/8 e 1/2 polegada com vazão máxima de 125 scfm e utiliza um corpo de zinco fundido. A série MD4 abrange tamanhos de porta de 3/8, 1/2 e 3/4 de polegada com vazão máxima de 165 scfm e é adequada para aplicações com demanda de vazão mais elevada. Ambas as séries utilizam a mesma tecnologia de adsorção em carvão ativado.

P: O filtro adsorvente MD3 está disponível com rosca BSPP para instalações métricas?

A: Sim. As versões com rosca BSPP (G) estão disponíveis nas configurações 1/4 G, 3/8 G e 1/2 G, usando os códigos de tamanho de tubo B, C e D, respectivamente, no número do modelo.

P: O que faz a opção de cor da tampa?

A: A tampa do filtro está disponível nas cores dourada, cinza, amarela, vermelha e azul. Elas são usadas para identificar visualmente os diferentes estágios ou tipos de filtro em um conjunto de preparação de ar de múltiplos estágios, ajudando os técnicos de manutenção a identificar rapidamente qual unidade contém o elemento adsorvente em relação aos estágios de partículas ou coalescência.

P: O filtro adsorvente MD3 requer lubrificante no suprimento de ar comprimido?

R: Não. O filtro adsorvente é projetado especificamente para remover óleo do ar comprimido. Introduzir ar lubrificado em um filtro adsorvente esgotaria prematuramente o elemento de carvão ativado e anularia a função do filtro.

Diretrizes de Instalação e Manutenção

• Instale sempre o filtro adsorvente MD3 como o terceiro e último estágio de uma sequência de filtragem em três estágios: primeiro o filtro de partículas de 5 mícrons, depois o filtro coalescente de 0,3 mícron ou 0,01 mícron e, por fim, o filtro adsorvente. Nunca instale o filtro adsorvente como o primeiro ou único estágio de filtragem.
• Para obter o melhor desempenho, monte o filtro na posição vertical com o copo voltado para baixo. O filtro pode ser instalado em qualquer orientação na montagem modular, mas a orientação com o copo voltado para baixo facilita a drenagem manual caso algum líquido atinja essa posição.
• Certifique-se de que a direção do fluxo de ar de entrada corresponda à seta ou à marcação de direção do fluxo no corpo do filtro. O fluxo reverso contornará o elemento filtrante ou reduzirá a eficiência da filtragem.
• Não exceda a pressão de entrada nominal para o tipo de recipiente selecionado: 150 psig para recipientes de policarbonato, 250 psig para recipientes de alumínio.
• Não lubrifique o suprimento de ar comprimido a montante do filtro adsorvente. As unidades de lubrificação devem ser instaladas a jusante do conjunto de filtragem completo.
• Despressurize completamente o sistema antes de abrir o reservatório para substituir a resistência. O anel de retenção do reservatório utiliza uma trava tipo baioneta de um quarto de volta; siga o manual de serviço para o procedimento de remoção do reservatório.
• Substitua o elemento adsorvente de acordo com um cronograma ou quando os testes de qualidade do ar de saída indicarem contaminação por hidrocarbonetos. Não espere pela queda de pressão no elemento como principal indicador de substituição.
• Ao conectar o filtro adsorvente MD3 em um conjunto modular, verifique se os niples de vedação entre as unidades e as hastes de fixação estão instalados e apertados corretamente, conforme as instruções de montagem.
• Para sistemas onde o ar de admissão apresenta altos níveis de contaminação por óleo do compressor, considere um filtro coalescente de 0,01 mícron a montante do filtro adsorvente, em vez de uma unidade de 0,3 mícron, para prolongar a vida útil do elemento adsorvente.
• Após a substituição do elemento filtrante, faça circular ar comprimido pelo filtro por no mínimo cinco minutos antes de introduzir o ar filtrado em equipamentos sensíveis a jusante, permitindo que quaisquer partículas finas de carvão ativado sejam eliminadas pelo dreno.

Garantia e suporte global

A ROSS Controls oferece garantia de um ano para todos os seus produtos, cobrindo defeitos de material e fabricação a partir da data da compra.

O suporte técnico global está disponível através dos escritórios da ROSS nos EUA (sede em Ferndale, Michigan), Canadá, Brasil, Alemanha, França, Reino Unido, Índia, China e Japão.

Para obter informações sobre configuração de produtos, suporte técnico e localização de distribuidores, entre em contato com a ROSS Controls USA pelo telefone +1-248-764-1800 ou visite rosscontrols.com.

Para obter dados técnicos completos, desenhos dimensionais e especificações de elementos de substituição, visite a página do produto da série MD3 da ROSS Controls ou entre em contato com a ROSS Controls em (800) 438-7677.

Baixe o catálogo: https://www.rosscontrols.com/en/series/85-md3-series