Série em tamanho real Tamanhos de porta 1/4" a 3/4"; Fluxo para 138 scfm (3906 l/min)

Visão geral do produto

O filtro e lubrificador da série Full-Size da ROSS Controls é uma unidade modular de preparação de ar para sistemas pneumáticos que requerem filtragem e lubrificação simultâneas com vazões de até 138 scfm (3.906 l/min) através de conexões de 1/4 a 3/4 de polegada. A série foi projetada especificamente para montagem modular, integrando-se diretamente aos conjuntos ROSS FRL juntamente com os componentes individuais de filtro, regulador, válvula de bloqueio e lubrificador, sem a necessidade de tubulações intermediárias.

A seção de filtragem oferece filtragem de partículas de 5 mícrons usando um elemento padrão de polietileno, removendo contaminantes presentes no ar e aerossóis de água coalescentes do suprimento de ar comprimido antes que atinjam cilindros, válvulas e ferramentas a jusante. O condensado é gerenciado por meio de opções de drenagem automática ou manual, sendo que o dreno de flutuador automático proporciona a expulsão do condensado sem necessidade de manutenção em aplicações de uso contínuo.

Uma característica distintiva da Série Full-Size é a disponibilidade de configurações de lubrificadores com visor e com pavio na mesma família de produtos. O design com visor permite a confirmação visual do fornecimento de óleo através da cúpula de inspeção, essencial para a verificação de comissionamento e inspeções periódicas de manutenção. A opção com pavio proporciona lubrificação consistente em uma faixa de vazão mais ampla e com um limite mínimo de vazão mais baixo, sendo adequada para circuitos com consumo de ar intermitente ou variável. Ambos os tipos de lubrificadores possuem ajuste externo de óleo à prova de adulteração para manter as taxas de fornecimento especificadas em ambientes de produção.

As opções de construção do copo incluem plástico de policarbonato com proteção contra estilhaçamento em aço para condições padrão e metal de zinco com visor de nylon transparente para aplicações de alta pressão e temperatura. A capacidade do copo de 240 ml (8 oz) permite intervalos de manutenção prolongados entre as recargas de óleo em aplicações de fluxo médio a alto. A folga necessária para a remoção do copo é de aproximadamente 79 mm (3,1 polegadas) abaixo da unidade, um fator a ser considerado ao planejar o acesso para instalação.

Principais características de engenharia

• Design de montagem modular - Projetado para combinação direta com outros componentes ROSS FRL usando braçadeiras de conexão de módulo padrão e blocos de portas, criando conjuntos integrados de preparação de ar multifuncionais sem tubulação intermediária.
• Disponibilidade de dois tipos de lubrificadores - As configurações de lubrificação por inspeção visual e por pavio estão disponíveis na família Full-Size, permitindo a seleção com base nos requisitos mínimos de fluxo, necessidades de confirmação visual e ciclo de trabalho da aplicação.
• Sistema de lubrificação com indicador visual externo - Os modelos com sistema de lubrificação com indicador visual exibem a taxa de fornecimento de óleo através de uma cúpula de nylon transparente, permitindo que operadores e pessoal de manutenção verifiquem a função de lubrificação durante a operação sem interromper a produção.
• Alimentação por pavio para operação prolongada com baixo fluxo - A configuração de alimentação por pavio opera de forma confiável com fluxos a partir de 2 scfm (0,94 l/s), proporcionando uma distribuição consistente de névoa de óleo em circuitos com padrões de consumo de ar variáveis ou intermitentes.
• Ajuste externo de óleo à prova de adulteração - O botão de ajuste pode ser removido após a configuração da vazão de óleo, impedindo modificações não autorizadas em ambientes de produção. Configuração com chave de travamento disponível mediante solicitação.
• Filtragem padrão de 5 mícrons - O elemento padrão de polietileno de 5 mícrons (939K77) remove a contaminação por partículas e coalesce o condensado. Elementos opcionais de bronze sinterizado disponíveis nas classificações de 5, 20 e 40 mícrons.
• Tigela de policarbonato com proteção contra estilhaçamento em aço - A tigela de policarbonato transparente permite visualizar o nível de óleo, enquanto a proteção contra estilhaçamento em aço retém os fragmentos em caso de danos à tigela, protegendo o pessoal contra ferimentos.
• Copo de zinco com visor de nível em nylon transparente - Copo de zinco metálico com classificação de 200 psig (14 bar) e 175 F (80 C), com um visor de nível em nylon transparente integrado para monitoramento do nível de óleo em condições de alta pressão e temperatura.
• Capacidade do reservatório de 240 ml (8 oz ) - O reservatório de lubrificação de 240 ml permite intervalos de operação prolongados entre os reabastecimentos de óleo, reduzindo a frequência de manutenção em ambientes de produção de alto volume.
• Tamanhos de portas de 1/4 a 3/4 de polegada - Gama completa de portas de 1/4 a 3/4 de polegada em uma plataforma comum de cabeçote e cuba, simplificando o gerenciamento de estoque e o armazenamento de peças de reposição em uma variedade de tamanhos de máquinas.

Especificações técnicas

Especificações gerais

Classificações de temperatura

A faixa de temperatura recomendada depende do material da cuba. Cubas de policarbonato são adequadas para condições de temperatura padrão. Cubas de zinco ampliam significativamente a faixa de operação.

Importante: Tigelas de policarbonato não devem ser expostas a hidrocarbonetos halogenados, cetonas, solventes aromáticos ou produtos químicos fortes. Utilize tigelas de zinco nesses ambientes e sempre que a temperatura ambiente exceder 52 °C (125 °F).

Certificações e Conformidade

Aplicações e setores típicos

Automação Industrial Geral

• Condicionamento do suprimento de atuadores pneumáticos para cilindros de grande diâmetro usados em aplicações de manuseio de materiais, fixação e indexação, onde a capacidade da porta de 3/4 de polegada a até 138 scfm fornece fluxo adequado para atuadores de ciclo rápido.
• Condicionamento do fornecimento de fluido para motores pneumáticos e furadeiras pneumáticas em dispositivos de fixação de ferramentas de linha de produção, onde a opção de alimentação por pavio garante a continuidade da lubrificação durante a operação em velocidade variável, com mínimas interrupções de fluxo.
• Os sistemas de controle pneumático multicilíndricos fornecem preparação onde o formato modular permite que o filtro-lubrificador em série seja combinado com um regulador e uma válvula de bloqueio em uma única estação FRL compacta.
• Sistema de alimentação de cilindros de acionamento de esteiras pneumáticas, protegendo a comporta de parada de grande diâmetro e os cilindros de empurrar da contaminação por partículas geradas em ambientes de fundição, metalurgia e processamento mineral.
• Fornecimento de atuador para prensa pneumática e máquina de estampagem, onde a capacidade do reservatório de 240 ml (8 oz) reduz a frequência de manutenção em prensas de alto fluxo que operam continuamente em diferentes turnos de produção.

Fabricação de automóveis e equipamentos pesados

• Dispositivo de fixação da carroceria em linhas de produção automotiva, com sistema de lubrificação por filtro de 3/4 de polegada, que protege os cilindros de grande diâmetro que fixam os painéis da carroceria durante as operações de soldagem e montagem.
• Preparação do suprimento de ar para estação de soldagem a arco robótica, filtragem e lubrificação do ar comprimido utilizado para acionamento dos motores de alimentação de arame, ar de resfriamento da tocha e juntas pneumáticas dos pulsos dos robôs de soldagem.
• Linha de montagem de chassis com sistema de condicionamento do fornecimento de óleo para chaves pneumáticas e ferramentas de impacto, onde o lubrificador com indicador visual permite a confirmação visual do fornecimento de óleo para ferramentas pneumáticas de alto torque utilizadas na montagem de sistemas de suspensão e freio.
• Cilindro de transporte para pintura, com recipiente de zinco especificado para temperaturas ambientes elevadas, próximo a estufas de cura de tinta operando a 140°F (60°C) ou mais.
• Preparação do fornecimento de ferramentas para auditoria de torque na montagem final do conjunto motopropulsor e chassi, onde a filtragem e lubrificação consistentes impactam diretamente a repetibilidade da ferramenta de torque e o cumprimento do intervalo de calibração.

Processamento de Alimentos e Produção de Bebidas

• Condicionamento de alimentação do atuador da linha de engarrafamento de alta velocidade, onde a capacidade de fluxo de 138 scfm da série suporta a operação simultânea dos circuitos de cilindros pneumáticos da enxaguadora de garrafas, enchedora, tampadora e rotuladora.
• Preparação asséptica de válvulas pneumáticas e suprimentos para cilindros em linhas de enchimento, onde a filtração de 5 mícrons remove a contaminação que poderia comprometer as superfícies de vedação em equipamentos de enchimento estéreis.
• Sistema pneumático de alimentação para linhas de envase de cervejarias e vinícolas, onde a configuração de drenagem manual é especificada para evitar a descarga automática de condensado durante as operações de sanitização.
• Sistema de alimentação de cilindros para máquinas de transporte e porcionamento de alimentos congelados, onde a lubrificação consistente a temperaturas tão baixas quanto 4°C (40°F) mantém a consistência do curso do cilindro durante os ciclos de temperatura.

Marcenaria e Fabricação de Móveis

• Sistema de fixação pneumática para fresadoras CNC e máquinas de mandrilamento ponto a ponto, onde o ar filtrado e lubrificado com capacidade de 3/4 de polegada protege os cilindros de vácuo e pressão, mantendo a peça na posição correta durante a usinagem.
• Condicionamento do fornecimento de ar para cilindros de máquinas de colagem de bordas em linhas de produção de móveis, onde o formato modular da Série se integra à estação de preparação de ar da base da máquina, juntamente com o regulador.
• Sistema de condicionamento do ar para montagem de grampeadores e pregadores pneumáticos em gabinetes, onde a filtragem consistente impede que os resíduos do escapamento da ferramenta contaminem o suprimento de ar lubrificado para pregadores pneumáticos de acabamento de alta qualidade.
• Sistema de alimentação para cilindros de fixação de prensas de folheado e máquinas de laminação, onde o reservatório de óleo de 237 ml (8 oz) permite longos períodos de produção sem interrupção para manutenção do lubrificador.

Mineração e Indústria Pesada

• O fornecimento de ferramentas para perfuratrizes de rocha e martelos pneumáticos é essencial em operações de mineração subterrânea e a céu aberto, onde o recipiente de zinco suporta as altas temperaturas e as condições adversas dos ambientes de mineração.
• Preparação do fornecimento de atuadores de válvulas para manuseio de materiais a granel em estações de transferência por correia transportadora, onde a filtragem de 5 mícrons protege os atuadores de válvulas borboleta e guilhotina contra contaminação por poeira abrasiva.
• Condicionamento do fornecimento de ar por vibrador pneumático em sistemas de descarga de silos de armazenamento a granel, onde a lubrificação consistente do vibrador pneumático tipo palheta prolonga a vida útil em ambientes de alta contaminação.
• Preparação do fornecimento de controle pneumático para instalações de britagem e peneiramento, onde a capacidade de vazão da Série Full-Size corresponde aos cilindros de grande diâmetro usados para operar as configurações das mandíbulas do britador e os sistemas de tensionamento da peneira.

Processamento de plásticos e fabricação de borracha

• Sistema de condicionamento do ar piloto da válvula solenoide hidráulica da máquina de moldagem por injeção, onde o ar piloto filtrado e lubrificado mantém o desempenho da válvula solenoide no ambiente de alta temperatura do painel de controle da máquina de moldagem.
• Preparação do sistema de fixação do molde e alimentação do cilindro com haste de estiramento para máquinas de moldagem por sopro, onde a capacidade de fluxo de 138 scfm suporta os circuitos de cilindros de alta velocidade em sistemas de moldagem por sopro multicavidades.
• Sistema de condicionamento de alimentação do cilindro de separação de rolos da máquina de calandragem de borracha, onde as cubas de zinco suportam as elevadas temperaturas ambientes características das áreas de contato aquecidas dos rolos no processamento da borracha.

Configuração de pedidos e números de modelo

O filtro e lubrificador da Série Full-Size é encomendado pelo número do modelo, que especifica o tamanho da porta, o tipo de porta (roscada ou niple), o material do copo e o tipo de dreno. As opções de lubrificação por visor e por pavio são diferenciadas pelo dígito do número do modelo. Os modelos com rosca G (BSPP) têm o prefixo 'C'.

A rosca padrão é NPTF. Para roscas G (BSPP), adicione o prefixo 'C' ao número do modelo (exemplo: C5F11B3101).

Os modelos com cuba de policarbonato são classificados para 150 psig (10 bar) e 125 °F (52 °C). Os modelos com cuba de metal de zinco suportam até 200 psig (14 bar) e 175 °F (80 °C).

Os modelos com drenagem automática requerem uma pressão de entrada mínima de 15 psig (1 bar). Os modelos com drenagem manual podem operar a partir de 0 psig.

Estão disponíveis configurações com portas roscadas e com niples para tubos. Os modelos com niples para tubos (5F00Bxxxx) incluem extensões curtas para conexões com tubos; os modelos com portas roscadas (5F11Bxxxx) utilizam portas roscadas padrão.

A tampa de enchimento rápido é uma alternativa à porta de enchimento padrão para reabastecer o reservatório de óleo sem despressurizar o sistema.

Elementos filtrantes de reposição: polietileno padrão de 5 mícrons (939K77); bronze sinterizado opcional (5 mícrons: R-KA103-03E5; 20 mícrons: R-KA103-03E4; 40 mícrons: R-KA103-03E3).

A vazão mínima para operação do lubrificador é de 2 scfm (0,94 l/s). Deixe uma folga de 79 mm (3,1 polegadas) abaixo da unidade para a remoção do copo.

Acessórios

Elementos de filtro de substituição

Elementos filtrantes de reposição para a Série Full-Size. O elemento padrão de polietileno de 5 mícrons é o mais comum em estoque. Os elementos de bronze sinterizado oferecem maior eficiência e compatibilidade química para aplicações exigentes.

Hardware de montagem modular

Braçadeiras de conexão de módulos, suportes, portas terminais macho e fêmea e blocos de portas extras permitem a montagem da série em estações FRL modulares multifuncionais. Entre em contato com a ROSS Controls para obter o catálogo de acessórios atual.

Tampa de enchimento rápido

A tampa opcional de enchimento rápido para o reservatório do lubrificador permite o reabastecimento de óleo enquanto a unidade permanece pressurizada e em funcionamento, minimizando o tempo de inatividade para manutenção em sistemas de produção de operação contínua.

Produtos e acessórios relacionados

• Série 135 de Filtros e Lubrificadores em Miniatura - Filtro-lubrificador compacto em linha para portas de 1/8 e 1/4 de polegada com lubrificação por pavio, até 19 scfm, para instalações com espaço limitado. https://www.rosscontrols.com/en/series/135-miniature-series
• Série 136 de Filtros e Lubrificadores de Médio Porte - Filtro-lubrificador modular para portas de 1/4 a 1/2 polegada com lubrificação por inspeção visual e capacidade de vazão de até 100 scfm. https://www.rosscontrols.com/en/series/136-mid-size-series
• Série 138 de Filtros e Lubrificadores de Alta Capacidade - Filtro-lubrificador em linha para portas de 3/4" e 1", fornecendo até 270 scfm para as aplicações industriais de maior vazão. https://www.rosscontrols.com/en/series/138-high-capacity
• Combinação completa de filtro, regulador e lubrificador (FRL) da série MD4 Full-Size, para portas de 3/8 a 3/4 polegadas com vazões de até 205 scfm, integrando a funcionalidade de regulador. https://www.rosscontrols.com/en/series/144-md4-series
• Reguladores de pressão ROSS Full-Size - Reguladores de pressão modulares no formato Full-Size para integração com a série em conjuntos FRL completos. https://www.rosscontrols.com/en/documents
• Válvulas de bloqueio LOX - Válvulas de bloqueio modulares para isolamento seguro de energia, compatíveis com conjuntos FRL de tamanho normal, atendendo aos requisitos de bloqueio/etiquetagem da OSHA. https://www.rosscontrols.com/en/series/1287-lockout-valves-15-series

Perguntas frequentes (FAQ)

P: Qual é a capacidade máxima de vazão da Série Full-Size?

A: A Série Full-Size fornece até 138 scfm (3.906 l/min) através de portas de 1/4 a 3/4 de polegada. A seção de lubrificação tem capacidade para 140 scfm a uma pressão de entrada de 100 psig. A capacidade de vazão varia de acordo com o tamanho da porta e a pressão de entrada; consulte as tabelas de vazão da ROSS Controls para obter informações sobre a queda de pressão em condições operacionais específicas.

P: Qual a diferença entre as opções de lubrificação por inspeção visual e por pavio?

A: O lubrificador com indicador visual aspira o óleo através de uma válvula de agulha ajustável, passando por uma cúpula transparente, permitindo a confirmação visual da taxa de gotejamento de óleo durante a operação. Requer uma vazão mínima de aproximadamente 2 scfm para operar de forma confiável. O lubrificador com pavio utiliza um pavio de fibra para aspirar o óleo para a corrente de ar sem uma válvula de agulha, proporcionando uma distribuição consistente de névoa de óleo em uma ampla faixa de vazão. Ambos os tipos são resistentes a adulteração externa. O lubrificador com indicador visual é preferido quando a verificação visual da distribuição de óleo é necessária; o lubrificador com pavio é preferido para circuitos com vazão variável ou intermitente.

P: Posso alternar entre alimentação visual e alimentação por pavio no mesmo conjunto de cabeçote?

A: Os cartuchos de lubrificação com dosagem visual e com dosagem por pavio são conjuntos distintos. O cabeçote é o mesmo para ambos, mas o cartucho interno e o anel do reservatório são diferentes. Para converter de um tipo para o outro, o cartucho e as peças associadas devem ser substituídos. Consulte a ROSS Controls para verificar a disponibilidade de kits de serviço para cada tipo de lubrificador.

P: Qual é a capacidade da tigela e o intervalo típico de reabastecimento?

A: O reservatório do lubrificador tem capacidade para 240 ml (8 oz). O intervalo de reabastecimento depende da vazão operacional e da configuração da taxa de fornecimento de óleo. Com uma vazão típica e fluxo contínuo moderado, um reservatório de 240 ml pode fornecer de 16 a 48 horas de operação. Com fluxos contínuos elevados, o intervalo é menor. Monitore o nível de óleo através do reservatório de policarbonato ou por meio de intervalos de manutenção programados para instalações com reservatório de zinco.

P: Além dos modelos com rosca, também estão disponíveis modelos com entrada para niples de tubos?

R: Sim. A Série Full-Size está disponível nas configurações com porta roscada (5F11Bxxxx) e com porta para niple (5F00Bxxxx). Os modelos com niple incluem extensões curtas adequadas para conexões com tubos. Os modelos com porta roscada utilizam portas com rosca NPTF ou G padrão. Ambas as configurações estão disponíveis em todos os tamanhos de porta e opções de material para o corpo da válvula.

P: Qual é a classificação de pressão para cada tipo de tigela?

A: Cuba de policarbonato com proteção antiestilhaçamento em aço: pressão máxima de 150 psig (10 bar), com dreno automático exigindo pressão mínima de 15 psig. Cuba de zinco com visor: pressão máxima de 200 psig (14 bar) para dreno automático e manual. Selecione cubas de zinco para sistemas que operam acima de 150 psig ou com temperatura ambiente acima de 52 °C (125 °F).

P: Qual a diferença entre os elementos filtrantes opcionais de bronze sinterizado e o elemento padrão de polietileno?

A: O elemento padrão de polietileno de 5 mícrons oferece filtragem eficaz para a maioria dos sistemas industriais de ar comprimido. Os elementos opcionais de bronze sinterizado (5 mícrons: R-KA103-03E5) oferecem maior rigidez estrutural, melhor resistência química a hidrocarbonetos e solventes que degradariam o polietileno, além de serem laváveis e reutilizáveis. As opções de bronze sinterizado de 20 mícrons (R-KA103-03E4) e 40 mícrons (R-KA103-03E3) permitem uma filtragem mais grosseira, onde uma menor perda de pressão é priorizada em relação à filtragem fina.

P: Qual é o espaço livre mínimo necessário abaixo da unidade para a remoção da cuba?

A: Deixe um espaço mínimo de 79 mm (3,1 polegadas) abaixo da parte inferior da unidade para a remoção do copo. Essa folga é adicional à altura de instalação da unidade. Para conjuntos combinados de filtro e lubrificador, considere a altura total de 180 mm (7,1 polegadas) mais a folga de 79 mm (3,1 polegadas) ao planejar as posições de montagem.

P: A série pode ser usada em um conjunto FRL com um regulador ROSS e uma válvula de bloqueio?

R: Sim. O design modular da Série Full-Size foi concebido para ser combinado com os reguladores modulares Full-Size da ROSS, válvulas de bloqueio e outros componentes FRL. Braçadeiras de conexão modular (R-A118-105) conectam as unidades em suas faces modulares. Configurações completas de montagem FRL, incluindo filtro, regulador, lubrificador e válvula de bloqueio, estão disponíveis na ROSS Controls.

P: Quais padrões de rosca são suportados?

A: A Série Full-Size está disponível nas configurações de rosca NPTF (padrão) e G (BSPP). Os modelos com rosca G são encomendados adicionando o prefixo 'C' ao número do modelo. Todos os tamanhos de porta de 1/4 a 3/4 de polegada estão disponíveis em ambos os padrões de rosca.

P: A ROSS oferece um dreno eletrônico para a série?

A: A série Full-Size Filter-Lubricator oferece configurações de drenagem automática e manual. Opções de drenagem eletrônica estão disponíveis em algumas unidades combinadas ROSS Full-Size FRL (conjuntos de filtro-regulador-lubrificador FRL), mas podem não ser padrão no filtro-lubrificador independente da série. Entre em contato com a ROSS Controls pelo telefone (800) 438-7677 para confirmar a disponibilidade da drenagem eletrônica para a configuração específica desejada.

P: Qual é a taxa de lubrificação recomendada para cilindros pneumáticos?

A: As recomendações de taxa de lubrificação dependem dos requisitos específicos do fabricante do componente pneumático. Como diretriz geral para cilindros pneumáticos industriais padrão com vedações de nitrilo, uma taxa de aplicação de 1 gota de óleo para cada 20 a 50 scfm de fluxo de ar no visor é um ponto de partida. Ajuste com base no desempenho observado do cilindro, na condição da vedação durante as inspeções de manutenção e nas recomendações do fabricante do componente.

Diretrizes de Instalação e Manutenção

• Instale a Série Full-Size com o reservatório voltado para baixo para garantir que o condensado se acumule no dreno e que o óleo permaneça acessível ao mecanismo de lubrificação.
• Planeje a posição de montagem com uma folga mínima de 79 mm (3,1 polegadas) abaixo da cuba para permitir a remoção durante a substituição do elemento filtrante e a manutenção do filtro.
• Alinhe a direção do fluxo de ar com a seta marcada no corpo da unidade. A instalação invertida prejudica o desempenho da filtragem e da drenagem.
• Para montagens modulares, alinhe todas as faces dos módulos antes de apertar os parafusos de fixação das conexões. O desalinhamento das portas internas causa vazamento cruzado e reduz a seção transversal efetiva do fluxo.
• Use fita veda-rosca de PTFE em roscas NPTF; apertar manualmente mais 1,5 voltas é suficiente para a maioria dos tamanhos de rosca. Não aperte em excesso.
• Verifique o funcionamento do dreno automático durante a pressurização inicial do sistema, observando a descarga do condensado. Se não ocorrer descarga após operação prolongada com carga de condensado conhecida, inspecione o mecanismo da bóia do dreno.
• Limpe a linha de alimentação do sistema antes de conectar o filtro-lubrificador para evitar que detritos da instalação obstruam o elemento filtrante na inicialização.
• Para modelos de conexão tipo niple, utilize a profundidade de encaixe adequada do niple e selante de rosca para evitar vazamentos na interface tubo-conexão.
• Utilize óleo lubrificante à base de petróleo com viscosidade ISO VG 32 ou inferior. Evite ésteres de fosfato, lubrificantes sintéticos incompatíveis com vedações de nitrilo e qualquer óleo que reaja com o botão de ajuste de acetal ou com a cúpula de visor de nylon.
• Inspecione e substitua o elemento filtrante (939K77) quando a diferença de pressão exceder 10 psig (0,7 bar) na vazão do sistema, ou em cada intervalo de manutenção anual.

Garantia e suporte global

A ROSS Controls oferece garantia de um ano para todos os seus produtos contra defeitos de material e fabricação, a partir da data da compra.

O suporte técnico está disponível através dos escritórios globais da ROSS Controls: EUA (sede em Ferndale, Michigan), Canadá, Brasil, Alemanha, França, Reino Unido, Índia, China e Japão.

Contate a ROSS Controls USA pelo telefone (800) 438-7677 ou pelo site rosscontrols.com para obter informações sobre configuração do produto, dados técnicos, desenhos dimensionais e localização de distribuidores autorizados.

Elementos filtrantes de reposição (opções 939K77 e bronze sinterizado), kits de vedação e conjuntos de copo estão disponíveis como peças de reposição através da ROSS Controls e distribuidores autorizados.

Baixe o catálogo: https://www.rosscontrols.com/en/documents/196?filename=ROSS_FRL_Combination_Units_Filter_Lubricator.pdf