Série MD4 Tamanhos de porta 1/4 a 3/4; Fluxo para 158 scfm (4475 l/min)

Visão geral do produto

O sistema de ar limpo da série MD4 da ROSS Controls é a versão de alto fluxo do sistema MD3, oferecendo filtragem de ar comprimido em três estágios para aplicações que exigem portas de 1/4 a 3/4 de polegada e vazões de até 158 scfm (4.475 l/min). Cada conjunto integra um filtro de partículas de 5 mícrons, um filtro coalescente (de 0,3 mícron ou 0,01 mícron) e um filtro adsorvente de carvão ativado em um único conjunto modular que produz ar de saída com teor de óleo residual de no máximo 0,01 mg/m³, atendendo aos requisitos de pureza de óleo da classe 1 da norma ISO 8573-1.

O pacote MD4 Clean Air resolve a lacuna de desempenho existente quando processos de produção de alto volume exigem tanto uma capacidade de fluxo elevada quanto a mais alta pureza de ar comprimido disponível. As portas de 3/8, 1/2 e 3/4 de polegada abrangem as principais faixas de fluxo em sistemas pneumáticos de médio e grande porte, enquanto a filtragem integrada de três estágios elimina o esforço de engenharia individual de especificar, encomendar e conectar componentes de filtro separados. Configurações opcionais de drenagem interna por flutuador, drenagem externa automática e drenagem manual estão disponíveis nos estágios de partículas e coalescência para atender a diferentes requisitos de manutenção e gerenciamento de condensado.

Um manômetro diferencial no estágio de filtro coalescente fornece uma indicação visual contínua do status de carregamento do elemento, permitindo que as equipes de manutenção substituam os elementos coalescentes no momento apropriado, sem a necessidade de instrumentação separada. O estágio de filtro adsorvente utiliza um dreno manual e substituição programada do elemento com base no volume de ar e na concentração de contaminantes na entrada. Assim como no pacote de ar limpo MD3, a versão MD4 suporta a integração de válvulas de bloqueio de LOX diretamente no conjunto modular para isolamento de energia em conformidade com as normas durante a manutenção do elemento.

As opções de copo para o pacote MD4 Clean Air incluem policarbonato com proteção contra estilhaçamento em aço para condições padrão, alumínio metálico para ambientes com alta temperatura e pressão, e alumínio metálico estendido para o estágio de adsorção quando a capacidade de fluxo precisa ser aumentada sem a necessidade de aumentar o tamanho das conexões das portas. O copo de adsorção estendido acomoda o cartucho R-A115-118E9, proporcionando um fluxo até 50% maior através do estágio de adsorção em comparação com o copo padrão de 9 oz.

Principais características de engenharia

• Sistema de filtragem de ar limpo em três estágios - Conjunto pré-configurado de filtro de partículas de 5 mícrons, filtro coalescente (0,3 ou 0,01 mícron) e filtro adsorvente de carvão ativado em uma única unidade modular, eliminando a necessidade de seleção individual de componentes e conexões de tubulação entre as unidades.
• Maior capacidade de fluxo do que o MD3 - Com portas de até 3/4 de polegada e fluxo máximo de 158 scfm (4.475 l/min), o pacote de ar limpo MD4 é a escolha certa quando a capacidade de fluxo da série MD3 é insuficiente para a aplicação.
• Filtro adsorvente com elemento de carvão ativado - O elemento de carvão ativado de terceiro estágio remove vapores de óleo, vapores de hidrocarbonetos e odores do ar comprimido, incluindo contaminantes como álcoois, ésteres e cetonas que a filtração coalescente não consegue remover.
• Manômetro de pressão diferencial no filtro coalescente - O manômetro de pressão diferencial integrado no estágio do filtro coalescente fornece uma indicação visual quando o elemento coalescente está saturado e precisa ser substituído, permitindo uma intervenção de manutenção oportuna.
• Montagem modular - Os três estágios de filtragem são montados modularmente com parafusos de fixação e vedação entre unidades compartilhados, permitindo a conexão direta a outros componentes do ROSS MD4 FRL sem a necessidade de conexões de tubulação externas.
• Diversas opções de cuba e ralo - As opções de cuba em policarbonato, alumínio metálico e alumínio estendido, combinadas com ralo automático, ralo com flutuador interno e configurações de ralo manual, atendem à mais ampla gama de requisitos de pressão, temperatura e gerenciamento de condensado do sistema.
• Integração opcional da válvula de bloqueio LOX - A válvula de bloqueio de isolamento de energia LOX integra-se diretamente no conjunto modular na entrada para bloqueio/etiquetagem em conformidade durante a manutenção do elemento filtrante, eliminando a necessidade de um dispositivo de isolamento a montante separado.
• Pureza de óleo Classe 1 ISO 8573-1 - O conjunto de três estágios com coalescência de 0,01 mícron e adsorção em carvão ativado fornece ar de saída com óleo residual não superior a 0,01 mg/m³, a classe de pureza de óleo mais alta na norma ISO 8573-1.
• Cuba estendida para um fluxo de adsorção 50% maior - A cuba de alumínio estendida no estágio de adsorção acomoda o cartucho R-A115-118E9, proporcionando uma capacidade de fluxo até 50% maior através do estágio de adsorção sem aumentar o tamanho da porta.

Especificações técnicas

Especificações gerais

Certificações e Conformidade

Aplicações e setores típicos

Fabricação de Alimentos e Bebidas

• Linhas de embalagem de alimentos de alto rendimento, onde grandes sistemas pneumáticos fornecem ar comprimido para máquinas de enchimento, selagem e rotulagem em contato com o produto, em altas taxas de ciclo, exigindo tanto a capacidade da porta de 3/4 de polegada do MD4 quanto a pureza do óleo Classe 1 ISO 8573-1 da configuração Clean Air Package.
• Operações de engarrafamento de bebidas e enchimento de latas onde o ar comprimido aciona válvulas de enchimento de alta velocidade, manuseio de recipientes e operações de prensagem de tampas em taxas de produção que excedem a capacidade de fluxo dos filtros de tamanho MD3.
• Automação no processamento de laticínios e carnes, onde transportadores pneumáticos, sistemas de corte de porções e robôs de embalagem exigem um fornecimento contínuo de ar limpo em alto volume, em instalações que operam sob os planos de gerenciamento de segurança alimentar HACCP e FDA.
• Sistemas de transporte de ingredientes onde pó a granel, farinha ou açúcar são transferidos pneumaticamente em contato direto com ar comprimido, exigindo alta capacidade de fluxo e zero contaminação por óleo para manter a pureza do produto.
• No processamento de café e chá, o ar comprimido utilizado para manuseio, embalagem e lavagem dos produtos deve estar livre de odores de hidrocarbonetos que possam alterar o perfil aromático do produto final.

Indústria Farmacêutica e Biotecnologia

• Fabricação em larga escala de formas farmacêuticas sólidas (comprimidos, cápsulas, grânulos) onde o ar comprimido de alto volume para transferência pneumática, operação do granulador e acionamento da linha de embalagem deve ser validado de acordo com os padrões cGMP para qualidade do ar instrumental durante a produção em vários turnos.
• Em sistemas de biorreatores e fermentação na fabricação de medicamentos biológicos, o ar comprimido utilizado para borbulhamento, agitação e fornecimento de gás inerte deve estar livre de hidrocarbonetos para evitar a contaminação do produto e manter a viabilidade da cultura celular em recipientes de escala de produção.
• Linhas de produção de injetáveis estéreis, onde o ar comprimido para pressurização de isoladores, operação de sistemas de barreira e montagem robotizada de seringas e frascos pré-cheios deve atender aos mais rigorosos requisitos de qualidade do ar da indústria farmacêutica.
• Instalações de fabricação de dispositivos médicos onde a montagem de dispositivos médicos de Classe III exige qualidade do ar em sala limpa durante todas as operações de produção, e onde os sistemas de ar comprimido devem passar pela validação da qualidade do ar como parte da qualificação do processo de fabricação.

Eletrônica e Semicondutores

• Linhas de montagem de placas de circuito impresso SMT de alto volume, utilizando múltiplas máquinas de pick-and-place, fornos de refluxo e sistemas de soldagem seletiva, onde a demanda cumulativa de ar comprimido excede 125 scfm, exigindo a capacidade de fluxo da série MD4 com pureza de ar equivalente.
• Sistemas de inspeção e metrologia de wafers semicondutores de grande formato, onde o ar comprimido de alto fluxo para posicionamento da plataforma, robótica e controle ambiental deve manter a qualidade do ar Classe 1 durante todo o processo de medição e inspeção.
• Centros de dados e fabricação de servidores onde as operações de montagem, teste e embalagem de componentes pneumáticos exigem um fornecimento contínuo de ar limpo em alto fluxo, e onde a contaminação dos componentes do servidor causaria falhas em campo.

Repintura Automotiva e Acabamento OEM

• Linhas de pintura automotiva OEM com múltiplas estações de pulverização simultâneas, onde a demanda total de ar comprimido para atomização excede a capacidade dos filtros da série MD3 e onde as especificações de qualidade da tinta exigem zero contaminação por óleo em todas as zonas de pulverização.
• Fornos e sistemas de linha de pintura a pó de grande formato, onde o ar comprimido para operações na cabine, acionamento da esteira transportadora e equipamentos de acabamento requer um fornecimento contínuo de alto volume e isento de óleo para evitar falhas na adesão do revestimento.
• Linhas de laminação de vidro automotivo onde o ar comprimido utilizado nos processos de corte, manuseio e colagem deve estar livre de contaminantes oleosos para garantir a adesão entre as camadas e a clareza óptica do produto final.

Fabricação Aeroespacial e de Defesa

• A fabricação de estruturas aeronáuticas compostas, onde grandes sistemas pneumáticos de carregamento de autoclaves, máquinas automatizadas de colocação de fibras e operações de colagem sob pressão exigem ar comprimido isento de óleo de alto fluxo durante ciclos de produção prolongados.
• Instalações de teste de aviônica onde o ar comprimido para câmaras de teste ambiental, dispositivos de carregamento pneumático e pressurização de itens de teste deve atender aos requisitos de qualidade do fornecedor aeroespacial em relação à pureza do ar.
• Sistema de fornecimento de ar comprimido para células de teste de motores, onde ar de alta vazão e qualidade instrumental alimenta atuadores pneumáticos, sistemas de portas de células de teste e equipamentos de medição de precisão em estreita proximidade com itens de teste de alto valor.

Indústrias Químicas e de Processos

• Sistemas de ar comprimido para instrumentação em refinarias e instalações petroquímicas, onde grandes demandas de fluxo exigem o tamanho do corpo MD4, e onde posicionadores de válvulas de controle a jusante, analisadores e controladores pneumáticos requerem ar limpo e isento de óleo para operar de forma confiável.
• Mistura e envase de produtos químicos especiais, onde o ar comprimido entra em contato com intermediários químicos a granel ou produtos acabados, devendo estar isento de hidrocarbonetos para evitar contaminação cruzada e falhas nas especificações do produto.
• Ar comprimido para instrumentação em postos de abastecimento de gás natural comprimido (GNC) e gases industriais, onde a qualidade do ar limpo é necessária para o acionamento de sistemas de segurança e equipamentos de detecção de vazamentos.

Configuração de pedidos e números de modelo

O modelo MD4 Clean Air Package é configurado selecionando o tamanho do reservatório, o tipo de dreno do reservatório, o tamanho do tubo, a cor da tampa, a opção de manômetro diferencial, a qualidade do elemento coalescente e a válvula de bloqueio opcional.

Selecione o elemento coalescente de grau A (0,3 mícron) para ar limpo em geral; selecione o de grau B (0,01 mícron) para conformidade com a norma ISO 8573-1 Classe 1 de pureza do óleo em aplicações alimentícias, farmacêuticas e eletrônicas.

Para roscas BSPP (G), use os códigos de tamanho de tubo C (3/8), D (1/2) ou E (3/4).

A opção de drenagem interna por flutuador requer uma pressão de entrada mínima de 30 psig (2 bar) para ativação do flutuador. Para sistemas que operam abaixo de 30 psig, utilize a drenagem manual.

A opção de cuba metálica estendida no estágio de adsorção utiliza o elemento R-A115-118E9 e aumenta a capacidade de fluxo de adsorção em até 50%.

A válvula de bloqueio integra-se na entrada do conjunto modular e proporciona isolamento de energia em conformidade com as normas da OSHA para todos os três estágios de filtragem durante a manutenção.

Produtos e acessórios relacionados

• Pacote de Ar Limpo MD3 (Série 87) - Filtragem de ar limpo em três estágios no tamanho MD3, abrangendo portas de 1/4 a 1/2 polegada com vazão de até 125 scfm. https://www.rosscontrols.com/en/series/87-md3-series
• Filtros adsorventes da série MD4 (Série 86) - Unidades de filtro adsorvente individuais no corpo do MD4 para aplicações onde apenas o estágio de adsorção com carvão ativado é necessário. https://www.rosscontrols.com/en/series/86-md4-series
• Elementos filtrantes adsorventes MD3 e MD4 - Cartuchos de carvão ativado de reposição para os estágios de filtragem adsorvente MD3 e MD4. https://www.rosscontrols.com/en/series/2012-adsorbing-filter-element
• Silenciadores e Reclassificadores (Série 89) - Reclassificadores e silenciadores em linha de bronze sinterizado para redução de ruído de escape e separação de óleo. https://www.rosscontrols.com/en/series/89-silencers-reclassifiers

Perguntas frequentes (FAQ)

P: Quais são os estágios de filtragem no pacote de ar limpo MD4?

A: O pacote MD4 Clean Air inclui três estágios: o Estágio 1 é um filtro de partículas de 5 mícrons, o Estágio 2 é um filtro coalescente com classificação de 0,3 mícron ou 0,01 mícron e o Estágio 3 é um filtro adsorvente de carvão ativado. Todos os três estágios são pré-montados em uma única unidade modular.

P: Qual a diferença entre o pacote de ar limpo MD4 e a versão MD3?

A: O pacote de ar limpo MD4 abrange portas de 3/8, 1/2 e 3/4 de polegada com vazão máxima de até 158 scfm (4.475 l/min), em comparação com o MD3, que abrange portas de 1/4, 3/8 e 1/2 polegada com vazão de até 125 scfm (3.540 l/min). Ambos oferecem o mesmo desempenho de filtragem em três estágios e pureza de óleo Classe 1, conforme a norma ISO 8573-1. O MD4 é a escolha correta quando os requisitos de vazão do sistema ou os tamanhos das portas excedem a faixa do MD3.

P: Qual a qualidade do ar de saída proporcionada pelo pacote de ar limpo MD4?

A: Configurado com o elemento coalescente de 0,01 mícron (grau B), o pacote de ar limpo MD4 fornece ar de saída com teor de óleo residual de no máximo 0,01 mg/m³, o que corresponde à pureza de óleo Classe 1 da norma ISO 8573-1. Esta é a classificação de pureza de óleo mais alta na norma ISO de qualidade do ar comprimido.

P: Quais opções de drenagem estão disponíveis para o pacote de ar limpo MD4?

A: Os estágios de filtragem de partículas e coalescência suportam drenagem automática (mínimo de 15 psig para policarbonato ou 30 psig para drenagem por flutuador), drenagem interna por flutuador ou drenagem manual. O estágio de filtragem por adsorção utiliza apenas drenagem manual. Selecione a drenagem automática sempre que possível para remoção de condensado sem necessidade de manutenção, especialmente nos estágios de filtragem de partículas e coalescência, onde o acúmulo de líquido é significativo.

P: Qual é a pressão mínima de operação para modelos com drenagem automática?

A: Os modelos de drenagem automática para bacias de policarbonato requerem uma pressão mínima de entrada de 15 psig (1 bar). Os modelos de drenagem com flutuador interno requerem um mínimo de 30 psig (2 bar). Os modelos de drenagem automática para bacias metálicas requerem um mínimo de 15 psig (1 bar). Para sistemas que podem operar com pressão inferior a 15 psig, especifique modelos de drenagem manual.

P: O pacote de ar limpo MD4 pode ser integrado a uma válvula de bloqueio?

R: Sim. As válvulas de bloqueio LOX e as válvulas de partida suave/bloqueio EEZ-ON podem ser integradas diretamente no conjunto modular na entrada. Isso proporciona isolamento de energia em conformidade com as normas da OSHA para todos os três estágios de filtragem durante a substituição e manutenção dos elementos filtrantes, sem a necessidade de uma válvula a montante separada.

P: Como sei quando devo substituir o elemento coalescente?

A: O estágio de filtro coalescente inclui um manômetro diferencial. Substitua o elemento coalescente quando o manômetro diferencial indicar que o elemento atingiu o limite de substituição. Verifique o limite de queda de pressão para substituição do elemento na documentação do produto ROSS Controls para o modelo específico do manômetro.

P: Como posso determinar quando devo substituir o elemento adsorvente?

A: O estágio de adsorção não possui um indicador de pressão diferencial porque o carvão ativado não restringe o fluxo progressivamente à medida que é expelido. Programe a substituição do elemento adsorvente com base na vazão de ar do sistema, na concentração de hidrocarbonetos na entrada e nas recomendações do fabricante quanto aos intervalos de manutenção. Testes de qualidade do ar na saída, utilizando analisadores de hidrocarbonetos, confirmam o desempenho do elemento.

P: Quais elementos de substituição são usados no pacote de ar limpo MD4?

A: Estágio 1 (5 mícrons): R-A115-106PE5. Estágio 2 (coalescente, 0,01 mícron): consulte a ROSS Controls para o modelo apropriado com base no tipo de cuba. Estágio 3 (adsorvente, cuba padrão): R-A115-117E9. Estágio 3 (adsorvente, cuba estendida): R-A115-118E9.

P: O pacote de ar limpo MD4 está disponível com roscas BSPP?

R: Sim. As versões de rosca BSPP (G) estão disponíveis em configurações de tamanho de porta 3/8 G (código C), 1/2 G (código D) e 3/4 G (código E).

P: Qual é a pressão máxima de operação do pacote de ar limpo MD4?

A: Para cubas de policarbonato com ralo manual, a pressão máxima é de 150 psig (10 bar). Para cubas de alumínio com ralo automático ou manual, a pressão máxima é de 200 psig (14 bar). Todos os estágios da montagem devem ser dimensionados para a pressão de operação do sistema; a cuba de policarbonato é o fator limitante em configurações mistas.

P: Posso selecionar tipos diferentes de tigelas para diferentes etapas da mesma montagem?

R: Sim, os tipos de filtro podem ser misturados em diferentes estágios do conjunto do pacote de ar limpo MD4. No entanto, a pressão máxima permitida para o conjunto completo é determinada pelo tipo de filtro de menor classificação instalado. Consulte a ROSS Controls ao especificar configurações de filtros mistos para confirmar a compatibilidade da classificação de pressão.

P: Quais são os benefícios da cuba de alumínio estendida no estágio de adsorção?

A: O reservatório estendido acomoda o cartucho de carvão ativado R-A115-118E9, que proporciona um fluxo de ar até 50% maior através do estágio de adsorção em comparação com o cartucho padrão R-A115-117E9. Isso aumenta a capacidade de fluxo do estágio de adsorção sem exigir um diâmetro de porta maior e também prolonga o intervalo de manutenção entre as substituições do elemento filtrante, aumentando a massa de carvão ativado disponível para adsorção.

Diretrizes de Instalação e Manutenção

• Instale o pacote de ar limpo MD4 com o sentido do fluxo de ar alinhado à marcação direcional no corpo do filtro. O ar deve entrar primeiro pelo filtro de partículas e sair por último pelo filtro adsorvente.
• Monte o conjunto na posição vertical com as cubas voltadas para baixo para otimizar a coleta de condensado e o funcionamento do dreno automático.
• Verifique se não entra ar lubrificado no conjunto do filtro. Instale os lubrificadores a jusante após a montagem completa do filtro, nunca a montante de qualquer estágio de filtragem.
• Para os estágios de drenagem automática: assegure-se de que a pressão de entrada permaneça acima da pressão mínima de ativação da drenagem (15 psig para drenagem automática; 30 psig para drenagem por flutuador) durante todas as fases de operação do sistema.
• Monitore o manômetro de pressão diferencial do filtro coalescente durante a operação. Substitua o elemento coalescente quando a leitura do manômetro atingir o limite de substituição do elemento para manter a qualidade do ar e evitar queda excessiva de pressão.
• Substitua o elemento adsorvente de acordo com um cronograma determinado pela vazão de ar e pela concentração de contaminantes na entrada. Confirme o desempenho do elemento por meio de testes periódicos de hidrocarbonetos no ar de saída.
• Ao instalar a opção de válvula de bloqueio LOX, certifique-se de que o modelo da válvula de bloqueio seja compatível com a pressão de entrada e o diâmetro da tubulação do conjunto e atualize os procedimentos de bloqueio/etiquetagem da planta para identificar o novo ponto de isolamento de energia.
• Ao especificar o espaço de instalação, leve em consideração o espaço necessário para a remoção do filtro: adicione 79 mm (3,1 polegadas) para filtros padrão e 155 mm (6,1 polegadas) para o filtro adsorvente estendido. A montagem modular requer acesso livre às três posições do filtro para a substituição do elemento filtrante.
• Após a instalação inicial ou após a substituição do elemento filtrante, limpe o conjunto do filtro com ar comprimido por no mínimo 10 minutos antes de retornar à operação.
• Em ambientes de instalação com alta vibração, utilize suportes de fixação para prender a montagem e evitar o afrouxamento das conexões entre as unidades e dos anéis de retenção da cuba devido à vibração.

Garantia e suporte global

A ROSS Controls oferece garantia de um ano para todos os seus produtos, cobrindo defeitos de material e fabricação a partir da data da compra.

O suporte técnico global está disponível através dos escritórios da ROSS nos EUA (sede em Ferndale, Michigan), Canadá, Brasil, Alemanha, França, Reino Unido, Índia, China e Japão.

Para obter informações sobre configuração de produtos, suporte técnico e localização de distribuidores, entre em contato com a ROSS Controls USA pelo telefone +1-248-764-1800 ou visite rosscontrols.com.

Para obter dados técnicos completos, desenhos dimensionais e informações de pedidos, visite a página do produto ROSS Controls MD4 Clean Air Package ou entre em contato com a ROSS Controls em (800) 438-7677.

Baixe o catálogo: https://www.rosscontrols.com/en/series/88-md4-series