Alta capacidade Tamanhos de porta 3/4" a 1"; Fluxo para 270 scfm (7646 l/min)

Visão geral do produto

O filtro e lubrificador de alta capacidade da série ROSS Controls é uma unidade de preparação de ar em linha projetada para sistemas pneumáticos de alta demanda que requerem filtragem de partículas e lubrificação por névoa de óleo com vazões de até 270 scfm (7.646 l/min) através de conexões de 3/4" e 1". Projetado para montagem em linha em grandes coletores de suprimento pneumático e máquinas com circuitos de cilindros de alto fluxo, a série atende a aplicações onde as unidades FRL de médio e grande porte não conseguem suprir as necessidades de vazão de ar de máquinas industriais pesadas.

A seção de filtragem utiliza um elemento de polietileno com classificação de 5 mícrons como padrão, removendo contaminação por partículas e aerossóis de água coalescentes para proteger cilindros pneumáticos, motores, ferramentas e válvulas a jusante contra desgaste abrasivo e corrosão. Elementos opcionais de bronze sinterizado estão disponíveis com classificações de 5, 20 e 40 mícrons para aplicações que exigem compatibilidade química ou menor perda de carga em vazões extremas. O gerenciamento de condensado é feito por meio de dreno de flutuador automático ou configurações de dreno manual, sendo que o dreno automático proporciona a expulsão do condensado sem necessidade de manutenção durante a operação contínua.

O mecanismo de lubrificação por pavio proporciona geração consistente de névoa de óleo em toda a faixa de vazão operacional, incluindo uma vazão mínima de 25 scfm na porta de 3/4 de polegada e 35 scfm na porta de 1 polegada para a configuração padrão do reservatório de 16 oz (473 ml). As opções de reservatório estendido oferecem capacidades de 35 oz (1.035 ml) e 62 oz (1.834 ml) para aplicações que exigem intervalos maiores entre os reabastecimentos de óleo, com a vazão mínima para o reservatório de 35 oz aumentando para 10 scfm. As diversas opções de reservatório incluem plástico de policarbonato com proteção contra estilhaçamento para visualização do nível do líquido e metal de alumínio com visor de nylon transparente para operação em altas temperaturas e pressões.

O mecanismo de ajuste de óleo é externo e resistente a adulterações, permitindo a configuração da taxa de vazão por pessoal autorizado e a remoção do botão de ajuste para evitar interferências na produção. A Série serve como o principal componente de preparação de ar no ponto de uso para coletores de salas de compressores centrais, grandes circuitos de prensas de transferência, linhas de estampagem, equipamentos de mineração e qualquer aplicação onde as demandas combinadas de alto fluxo, filtragem confiável e lubrificação adequada excedam a capacidade de componentes FRL menores.

Principais características de engenharia

• Design em linha de alta capacidade - Projetado para instalação direta em linhas de suprimento de ar comprimido de 3/4 e 1 polegada, atendendo a grandes máquinas pneumáticas, coletores de salas de compressores e circuitos de cilindros de alto fluxo de até 270 scfm.
• Mecanismo de lubrificação por pavio - O design de alimentação por pavio proporciona uma geração consistente de névoa de óleo em toda a faixa de vazão operacional, oferecendo lubrificação confiável em circuitos com demanda variável, sem exigir um limite mínimo de vazão fixo tão alto quanto as alternativas de alimentação visual.
• Opções de Capacidade de Reservatório Múltiplas - O reservatório padrão de 473 ml (16 oz), além das opções estendidas de 1.035 ml (35 oz) e 1.834 ml (62 oz), permitem a otimização do intervalo de serviço para diferentes ciclos de trabalho, reduzindo a frequência de manutenção em aplicações de alto consumo.
• Ajuste externo de óleo à prova de adulteração - Conjunto de botões de ajuste externos, removíveis após o comissionamento, para evitar alterações não autorizadas na taxa de fornecimento de óleo, mantendo os níveis de lubrificação especificados durante todo o turno de produção.
• Cuba de policarbonato com proteção contra estilhaçamento em aço - A cuba de policarbonato transparente permite o monitoramento visual dos níveis de óleo e condensado, enquanto a proteção contra estilhaçamento em aço retém os fragmentos e protege o pessoal em caso de danos à cuba causados por sobrepressurização ou impacto.
• Copo de alumínio com visor de nível de nylon transparente - Copo de alumínio metálico classificado para pressões e temperaturas mais elevadas, com um visor de nível de nylon transparente integrado para monitoramento do nível de óleo, ampliando a faixa de operação para 200 psig (14 bar) e 175 F (80 C).
• Filtragem padrão de 5 mícrons com coalescência - O elemento padrão de polietileno de 5 mícrons remove partículas sólidas e coalesce a água líquida do ar comprimido, protegendo o mecanismo de lubrificação e os componentes subsequentes contra contaminação em altas taxas de fluxo.
• Drenagem automática ou manual - A drenagem automática por flutuador proporciona a expulsão do condensado sem necessidade de manutenção em sistemas de funcionamento contínuo. A drenagem manual oferece controle preciso da descarga de condensado em ambientes onde a descarga automática é restrita.
• Elementos filtrantes opcionais em bronze sinterizado - Os elementos de substituição em bronze sinterizado de 5, 20 e 40 mícrons aumentam a resistência química e permitem selecionar a taxa de filtração de acordo com as diferentes condições de qualidade do ar a montante.
• Opção de lubrificação com indicador visual disponível - Além da configuração padrão de lubrificação por pavio, variantes de lubrificação com indicador visual estão disponíveis para a plataforma de alta capacidade em configurações selecionadas, proporcionando confirmação visual da distribuição de óleo em altas taxas de fluxo.

Especificações técnicas

Especificações gerais

Classificações de temperatura

A classificação de temperatura depende do material da cuba. Cubas de policarbonato são adequadas para ambientes com temperatura padrão. Cubas de alumínio ampliam a faixa de operação para aplicações em temperaturas mais elevadas.

Importante: Não utilize recipientes de policarbonato em ambientes com exposição a solventes, cetonas, hidrocarbonetos aromáticos ou compostos halogenados. Para esses ambientes e para temperaturas acima de 52 °C (125 °F), especifique recipientes de alumínio.

Certificações e Conformidade

Aplicações e setores típicos

Sala de compressores central e distribuição de ar em toda a instalação

• Preparação do ar comprimido no cabeçote de suprimento primário na sala de compressores, onde um único filtro-lubrificador de alta capacidade condiciona todo o suprimento de ar comprimido antes da distribuição para várias máquinas-ferramenta, linhas de produção e circuitos pneumáticos em toda a instalação.
• Preparação do cabeçalho de alimentação da zona, onde a capacidade de 270 scfm acomoda a demanda combinada de múltiplas operações simultâneas de atuadores em toda uma área de máquinas ou célula de produção.
• O pós-resfriador do compressor e o condicionamento da saída do secador proporcionam a remoção final de partículas e a lubrificação no ponto de saída do suprimento de ar da instalação, antes do anel de distribuição principal.
• Sistema de fornecimento de ar comprimido para ferramentas pneumáticas em oficina de manutenção, onde a unidade de alta capacidade atende simultaneamente várias estações de trabalho a partir de um ponto central de preparação de ar montado na parede.

Estampagem pesada e conformação de metais

• Sistema de condicionamento do suprimento de ar principal em prensas de transferência mecânicas de grande porte, onde a demanda combinada dos acionamentos dos dedos de transferência de peças, cilindros de amortecimento da matriz e circuitos ejetores exige alto fluxo constante com lubrificação confiável.
• Preparação do sistema de alimentação pneumática para linha de estampagem progressiva, onde a série fornece ar filtrado e lubrificado para a válvula de embreagem/freio, circuito do cilindro de contrapeso e sistemas de sopro de peças, que operam simultaneamente.
• Condicionamento do suprimento de ar do circuito de proteção contra sobrecarga da prensa hidráulica, onde o sistema de proteção contra sobrecarga ar-hidráulica requer ar limpo e lubrificado para o funcionamento confiável do circuito de segurança durante eventos de sobrecarga.
• Sistema de alimentação de ar comprimido para o porta-matriz em prensas de estampagem e embutimento profundo de metais, onde cilindros de grande diâmetro que mantêm a pressão no porta-matriz durante as operações de estampagem consomem um fluxo de ar elevado em regime permanente, exigindo uma capacidade de 270 scfm.

Equipamentos para Mineração e Extração de Pedreiras

• Condicionamento do fornecimento de ar para perfuratrizes de rocha e martelos de fundo de furo em plataformas de perfuração de superfície e subterrâneas, onde altas taxas de fluxo para grandes mecanismos de martelo pneumático exigem lubrificação constante para evitar o desgaste rápido dos componentes do cilindro do martelo.
• Preparação do fornecimento de ar para perfuratrizes pneumáticas de teto em mineração subterrânea de carvão e rocha dura, onde a unidade de alta capacidade fornece ar filtrado e lubrificado para os acionamentos combinados de perfuração, aparafusamento e rotação na frente de trabalho.
• Equipamentos de mineração de frente longa utilizam acionamento por corrente e sistema de alimentação de ar para os cilindros de suporte, onde a atuação combinada de múltiplos cilindros hidráulico-pneumáticos de suporte exige um fornecimento de ar de alta vazão no coletor de ar da seção.
• Preparação do sistema de controle pneumático de ar para escavadeiras de mineração a céu aberto e draglines, onde a carcaça de alumínio é especificada para ambientes de alta temperatura próximos a compartimentos de motores a diesel e sistemas mecânicos que geram calor.

Atuador pneumático de grande porte e controle de válvulas

• Preparação do fornecimento de atuadores para válvulas de controle de dutos, destinados a atuadores pneumáticos de grande porte com giro de um quarto de volta, que operam válvulas borboleta e de esfera de 6 a 12 polegadas em sistemas de tubulação de processo, onde a capacidade de 270 scfm da porta de 1 polegada corresponde à demanda de vazão de ruptura dos atuadores de grande diâmetro.
• Sistema de fornecimento de ar comprimido para atuadores de válvulas de diafragma de grande porte, destinado ao controle de processos em plantas químicas e petroquímicas. Esse sistema fornece ar filtrado e lubrificado ao posicionador e atuador da válvula no ponto de uso.
• Fornecimento de atuador de controle de amortecedor de ar de combustão para fornos industriais, onde recipientes de metal de alumínio com classificação de 175 F (80 C) suportam as elevadas temperaturas ambientes próximas aos sistemas de controle do queimador do forno.
• Preparação do fornecimento de atuadores para válvulas rotativas de desvio e eclusas de ar para manuseio de pó e grânulos a granel em equipamentos de processamento de cimento, grãos e minerais, onde ambientes com alta concentração de partículas exigem filtragem confiável de 5 mícrons antes dos atuadores.

Fundição e fundição de metais

• Condicionamento do fornecimento de cilindros para máquinas de fabricação de moldes de areia em linhas de moldagem com areia verde e sem cozimento, onde a capacidade de 270 scfm atende à alta demanda de cilindros de compressão de areia e extração de modelos que operam em ambientes de fundição com alta contaminação.
• Preparação do sistema de alimentação de ar para o circuito de extração de machos e cilindros intensificadores de máquinas de fundição sob pressão, onde grandes células de fundição de alumínio requerem um fluxo de ar elevado e constante para os cilindros pneumáticos que controlam a extração de machos e os mecanismos ejetores.
• Preparação do fornecimento de atuadores para esteiras de desmoldagem e estações de vazamento em fundições de ferro e aço, onde recipientes de alumínio resistem às elevadas temperaturas ambientes próximas aos equipamentos de manuseio de metal fundido.
• O sistema de alimentação do cilindro de ajuste da esteira e da roda de jateamento da máquina fornece ar filtrado e lubrificado para resistir à contaminação por abrasivos provenientes das operações de jateamento.

Fabricação de borracha e pneus

• Inflação da bolsa de ar da prensa de pneus e condicionamento do fornecimento de fluido para o cilindro de fixação do molde em grandes prensas de vulcanização de pneus, onde a capacidade da porta de 1 polegada a 270 scfm corresponde à demanda de fluxo de ruptura dos cilindros de fixação de moldes de pneus de grande diâmetro.
• Ajuste do ponto de contato em moinhos de mistura de borracha e preparação do fornecimento de cilindros com barra de segurança, onde a lubrificação consistente de grandes cilindros pneumáticos que controlam a folga entre os rolos é fundamental para a consistência do processo.
• Preparação do fornecimento para máquinas de montagem de pneus, incluindo circuitos de cilindros para tambores de correia e tambores de carcaça, onde a opção de cuba estendida de 62 onças reduz a frequência de manutenção do lubrificador em células de montagem de pneus de alta produção, operando em três turnos.

Embalagem e paletização em larga escala

• Alimentação por cilindros pneumáticos para paletizadoras e máquinas formadoras de camadas em sistemas de embalagem de fim de linha, onde vários cilindros de grande diâmetro que operam os circuitos do empurrador de camadas, do guia de fileiras e do inseridor de folhas demandam coletivamente fluxos iguais ou superiores a 200 scfm.
• Preparação do fornecimento de ar comprimido para atuadores de esteiras transportadoras de filme stretch e túnel de encolhimento em linhas de embalagem secundária de alto rendimento, onde a demanda combinada de paradas de esteira, comportas de rejeição e cilindros de corte de filme exige preparação de ar contínua de alta capacidade.
• Máquina de paletização de sacos com sistema de alimentação por cilindro de transferência de camadas e empurramento de fileiras, onde a opção de cuba estendida de 35 oz ou 62 oz reduz as interrupções para manutenção em sistemas de paletização de operação contínua.

Configuração de pedidos e números de modelo

O filtro e lubrificador da Série de Alta Capacidade é encomendado especificando-se o número do modelo, que codifica o tamanho da porta, o material do copo, a capacidade do copo e o tipo de dreno. Os modelos com rosca G (BSPP) têm o prefixo 'C'. Os modelos com capacidade de copo ampliada utilizam sequências de números de modelo distintas.

A rosca padrão é NPTF. Para roscas G (BSPP), adicione o prefixo 'C' ao número do modelo (exemplo: C5H00B5101).

Os modelos com cuba de policarbonato são classificados para 150 psig (10 bar) e 125 °F (52 °C). Os modelos com cuba de alumínio são classificados para 200 psig (14 bar) e 175 °F (80 °C).

Os modelos com drenagem automática requerem uma pressão de entrada mínima de 15 psig (1 bar). Os modelos com drenagem manual podem ser usados a partir de 0 psig.

A capacidade padrão do reservatório é de 473 ml (16 oz). Reservatórios de alumínio com capacidade estendida de 1.035 ml (35 oz) e 1.834 ml (62 oz) estão disponíveis para prolongar os intervalos de manutenção do lubrificador.

A vazão mínima para operação do lubrificador varia de acordo com o tamanho do reservatório: 25 scfm (11,8 l/s) para reservatório de 16 oz com porta de 3/4"; 35 scfm (16,5 l/s) para reservatório de 1" com porta de 16 oz; 10 scfm (4,7 l/s) para reservatório estendido de 35 oz.

Elementos filtrantes de reposição: polietileno padrão de 5 mícrons (1010K77); bronze sinterizado opcional (5 mícrons: R-KA109-03E5; 20 mícrons: R-KA109-03E4; 40 mícrons: R-KA109-03E3).

Deixe um espaço livre de 79 mm (3,1 polegadas) abaixo da unidade para a remoção da cuba durante a manutenção.

Acessórios

Elementos de filtro de substituição

Elementos filtrantes de reposição padrão e opcionais para a Série de Alta Capacidade. O elemento de polietileno de 5 mícrons (1010K77) é o elemento de reposição padrão para manutenção. Os elementos de bronze sinterizado oferecem resistência química e níveis de filtração selecionáveis.

Opções de tigela estendida

Os conjuntos de reservatórios de alumínio de 35 oz (1.035 ml) e 62 oz (1.834 ml) da Série de Alta Capacidade estão disponíveis para prolongar os intervalos de manutenção do lubrificador em aplicações de alto fluxo. Os reservatórios estendidos incorporam duas janelas de visualização em nylon transparente para monitoramento do nível de óleo. Entre em contato com a ROSS Controls para obter os números de modelo específicos.

Atenção: O fluxo de ar mínimo necessário para o funcionamento do lubrificador varia entre as configurações de cuba padrão e cuba estendida. Verifique se os requisitos mínimos de fluxo correspondem às condições de operação do sistema antes de especificar as opções de cuba estendida.

Suportes de montagem

Os suportes de montagem em parede e tubulação para as unidades em linha de alta capacidade permitem uma instalação segura em coletores de salas de compressores, suportes de base de máquinas e painéis de distribuição montados na parede. Entre em contato com a ROSS Controls para obter os números de modelo de suporte aplicáveis à série.

Produtos e acessórios relacionados

• Série 135 de Filtros e Lubrificadores em Miniatura - Filtro-lubrificador compacto em linha para portas de 1/8 e 1/4 de polegada com lubrificação por pavio e vazão de até 19 scfm, para pequenos circuitos pneumáticos e instalações com espaço limitado. https://www.rosscontrols.com/en/series/135-miniature-series
• Série 136 de Filtros e Lubrificadores de Médio Porte - Filtro-lubrificador modular para portas de 1/4 a 1/2 polegada com lubrificação por inspeção visual e capacidade de vazão de até 100 scfm. https://www.rosscontrols.com/en/series/136-mid-size-series
• Série 137 de Filtros e Lubrificadores de Tamanho Normal - Filtro-lubrificador modular para portas de 1/4 a 3/4 de polegada com opções de alimentação por pavio ou por inspeção visual e capacidade de vazão de até scfm. https://www.rosscontrols.com/en/series/137-full-size-series
• Reguladores de Pressão de Alta Capacidade ROSS - Reguladores de pressão de pistão em linha de alta capacidade para portas de 3/4 e 1 polegada, com classificação de entrada de 300 psig e vazões de até 800 scfm, para uso em conjunto com a série em grandes estações de preparação de ar. https://www.rosscontrols.com/en/documents
• Seção de filtro FRL de alta capacidade da ROSS - Unidades de filtro individuais de alta capacidade para portas de 3/4" e 1" que oferecem filtragem independente nos pontos de conexão sem a necessidade da seção de lubrificação integrada. https://www.rosscontrols.com/en/documents
• Válvulas de bloqueio LOX - Válvulas de bloqueio para isolamento seguro de energia durante a manutenção, disponíveis em tamanhos compatíveis com a série para conjuntos de preparação de ar em conformidade com as normas OSHA de bloqueio/etiquetagem. https://www.rosscontrols.com/en/series/1287-lockout-valves-15-series

Perguntas frequentes (FAQ)

P: Qual é a vazão máxima da Série de Alta Capacidade?

A: A Série de Alta Capacidade tem uma vazão máxima de 270 scfm (7.646 l/min). Isso representa a capacidade combinada do filtro e do lubrificador em condições nominais. A vazão da seção de filtragem para uma determinada pressão de entrada e queda de pressão aceitável pode ser determinada a partir dos gráficos de vazão do filtro de Alta Capacidade da ROSS Controls, que mostram as curvas de queda de pressão a 100 psig na entrada em toda a faixa de vazão até 400 scfm.

P: Qual é a vazão mínima necessária para o funcionamento do lubrificador?

A: Os requisitos mínimos de vazão dependem da configuração do reservatório. Para o reservatório padrão de 473 ml (16 oz), a vazão mínima é de 11,8 l/s (25 scfm) para a porta de 19 mm (3/4 de polegada) e de 16,5 l/s (35 scfm) para a porta de 25 mm (1 polegada). Configurações de reservatório estendido reduzem o requisito mínimo de vazão: o reservatório de 1032 ml (35 oz) requer um mínimo de 4,7 l/s (10 scfm) e o reservatório de 1,86 ml (62 oz) requer 6,6 l/s (14 scfm). Sistemas com vazões sustentadas abaixo desses limites podem não gerar diferencial de pressão suficiente para fornecer óleo do pavio.

P: Qual a capacidade da tigela que devo selecionar?

A: Selecione o reservatório padrão de 473 ml (16 oz) para a maioria das aplicações de alto fluxo, onde o acesso para manutenção é possível em intervalos regulares. Selecione o reservatório estendido de 1.035 ml (35 oz) quando o acesso para manutenção for restrito ou quando intervalos de serviço mais longos forem necessários em aplicações de alta capacidade e operação contínua. O reservatório de 1.834 ml (62 oz) oferece a reserva máxima de óleo para aplicações que operam em vários turnos entre as intervenções de manutenção, mas requer um fluxo mínimo maior, de 14 scfm, para operar o mecanismo de lubrificação de forma confiável.

P: Qual a diferença entre alimentação por pavio e alimentação visual na Série de Alta Capacidade?

A: A Série padrão utiliza um lubrificador por pavio, que aspira o óleo através de um pavio fibroso e o libera como uma névoa na corrente de ar. Os sistemas de alimentação por pavio operam de forma confiável em uma ampla faixa de vazão, uma vez atingido o limite mínimo, sem a necessidade de ajustes precisos da válvula de agulha. As variantes de alimentação visual, também disponíveis na plataforma para modelos selecionados, introduzem o óleo através de uma válvula de agulha ajustável, passando por uma cúpula de inspeção visível, permitindo a confirmação visual da taxa de gotejamento do óleo. A alimentação visual é preferida quando a verificação visual é essencial para auditorias de manutenção; a alimentação por pavio é preferida pela simplicidade e confiabilidade em condições de vazão variáveis.

P: Esta série pode ser usada em ambientes de alta temperatura?

R: Sim. Especifique o recipiente de alumínio com visor de nylon transparente para temperaturas de operação de até 80 °C (175 °F) para o ambiente e o fluido. Os recipientes de policarbonato são limitados a 52 °C (125 °F). Em ambientes com exposição a produtos químicos, temperaturas elevadas ou ambos, o recipiente de alumínio oferece a resistência adequada para as condições de aplicação.

P: Existem opções de cubas alongadas em policarbonato?

A: As capacidades estendidas da cuba (35 oz e 62 oz) estão disponíveis apenas em cubas de alumínio. Cubas de policarbonato com capacidade estendida não constam no catálogo da Série de Alta Capacidade. Para aplicações que exigem visibilidade do nível do líquido em cubas com capacidade estendida, o visor de nível integrado em nylon transparente da cuba de alumínio permite o monitoramento do nível.

P: Quais padrões de rosca de porta estão disponíveis?

A: A Série de Alta Capacidade está disponível nas configurações NPTF (padrão) e G (BSPP). Os modelos com rosca G são encomendados adicionando o prefixo 'C' ao número do modelo (exemplo: C5111B6009 para um modelo com rosca G de 1" e cuba de policarbonato de 16 oz com visor de drenagem automática).

P: Quais elementos filtrantes opcionais estão disponíveis?

A: Além do elemento padrão de polietileno de 5 mícrons (1010K77), elementos de bronze sinterizado estão disponíveis em classificações de 5 mícrons (R-KA109-03E5), 20 mícrons (R-KA109-03E4) e 40 mícrons (R-KA109-03E3). Os elementos de bronze sinterizado oferecem maior resistência química para aplicações em que o ar comprimido contém lubrificantes ou agentes de limpeza que degradariam o polietileno, e são fisicamente robustos o suficiente para suportar as altas pressões diferenciais possíveis em vazões de 270 scfm.

P: Com que frequência o elemento filtrante deve ser substituído?

A: Substitua o elemento filtrante de 5 mícrons (1010K77) quando a diferença de pressão através do filtro atingir aproximadamente 10 psig (0,7 bar) na vazão do sistema, ou nos intervalos de manutenção anual, o que ocorrer primeiro. Em ambientes com alta contaminação, como fundições, operações de mineração ou instalações com tratamento de ar a montante mal conservado, recomenda-se inspeção e substituição mais frequentes. Elementos de bronze sinterizado podem ser limpos por retrolavagem antes da substituição para prolongar a vida útil.

P: Qual é a classificação de pressão para cada opção de tigela?

A: Cuba de policarbonato: pressão máxima de 150 psig (10 bar). Cuba de alumínio: pressão máxima de 200 psig (14 bar). Os modelos com drenagem automática requerem uma pressão mínima de entrada de 15 psig (1 bar) para acionar a válvula de drenagem com flutuador. Os modelos com drenagem manual podem ser usados com pressão de entrada de 0 psig.

P: Como posso calcular se a série atende à minha exigência de vazão?

A: Determine a demanda máxima de vazão simultânea de todos os componentes pneumáticos a jusante do filtro-lubrificador. Compare esse valor com a vazão máxima nominal de 270 scfm e verifique utilizando os gráficos de queda de pressão de vazão do filtro da ROSS Controls, que mostram a queda de pressão no elemento de 5 mícrons em pressões de entrada e vazões específicas. Certifique-se de que a queda de pressão através do filtro não reduza a pressão a jusante abaixo do mínimo exigido pelos componentes a jusante. Se os requisitos de vazão excederem 270 scfm, entre em contato com a ROSS Controls para obter orientações sobre instalações paralelas ou soluções alternativas de alta capacidade.

P: Qual óleo lubrificante é recomendado para esta série?

A: Utilize óleo à base de petróleo com viscosidade ISO 32 (ISO VG 32) ou inferior, com ponto de anilina entre 82 °C e 104 °C (180 °F e 220 °F). Evite fluidos à base de ésteres de fosfato, lubrificantes sintéticos incompatíveis com vedações de nitrilo, óleos de silicone e qualquer fluido com propriedades químicas incompatíveis com componentes de nylon ou policarbonato do copo. Confirme a compatibilidade com todos os materiais da vedação e do copo antes de usar qualquer formulação de lubrificante não padrão.

Diretrizes de Instalação e Manutenção

• Instale a Série de Alta Capacidade com o reservatório voltado para baixo para garantir que o condensado se acumule na válvula de drenagem e que o óleo alimente o mecanismo de alimentação por gravidade, seja por pavio ou por inspeção visual.
• Planeje a posição de montagem com uma folga mínima de 79 mm (3,1 polegadas) abaixo do fundo da cuba para permitir a remoção durante a substituição do elemento e a manutenção manual do dreno.
• O sentido do fluxo deve coincidir com a seta direcional no corpo da unidade. A instalação invertida prejudicará o desempenho do elemento filtrante, impedirá a operação de drenagem automática e poderá danificar o mecanismo de lubrificação.
• Para instalações de tubos de 3/4 e 1 polegada, utilize conexões de tubulação com a classificação adequada e verifique o encaixe da rosca. Roscas NPTF requerem fita de PTFE ou composto de rosca aprovado; o torque de instalação recomendado é de aperto manual mais 1,5 voltas.
• Verifique se a pressão de entrada atende ao requisito mínimo de 15 psig (1 bar) antes de iniciar os modelos com drenagem automática. Se a pressão mínima não puder ser garantida na inicialização, especifique a configuração de drenagem manual.
• Lave bem a linha de alimentação antes de conectar o filtro-lubrificador. Aplicações de alta capacidade geralmente envolvem percursos de alimentação mais longos e maior volume de lavagem para remoção de incrustações, resíduos de rosca e carepa de laminação.
• Verifique se todos os componentes a jusante atendem aos requisitos mínimos de lubrificação para ajustar corretamente a taxa de fornecimento de óleo do lubrificador. A lubrificação excessiva a 270 scfm pode inundar os componentes a jusante com excesso de névoa de óleo.
• Inspecione o elemento filtrante (1010K77) e o funcionamento do dreno automático em cada intervalo de manutenção programada. Em ambientes com alta contaminação, como fundições e mineração, a frequência de inspeção deve aumentar para semanal ou mensal, dependendo da carga de contaminação observada.
• Para instalações com reservatórios maiores (35 oz e 62 oz), verifique se a vazão mínima do sistema atende ao limite inferior (10 scfm para reservatório de 35 oz) para garantir que o lubrificador forneça óleo em todas as condições de operação dentro do cronograma de produção.
• Utilize somente óleo lubrificante à base de petróleo ISO VG 32 ou mais leve. Não introduza no reservatório do lubrificador nenhum fluido incompatível com vedações de nitrilo, anéis de nylon ou visores de nylon.

Garantia e suporte global

A ROSS Controls oferece garantia de um ano para todos os seus produtos contra defeitos de material e fabricação, a partir da data da compra.

O suporte técnico está disponível através dos escritórios globais da ROSS Controls, incluindo a sede nos EUA em Ferndale, Michigan, e escritórios no Canadá, Brasil, Alemanha, França, Reino Unido, Índia, China e Japão.

Contate a ROSS Controls USA pelo telefone (800) 438-7677 ou visite rosscontrols.com para obter informações sobre configuração de produtos, dados técnicos, desenhos dimensionais, modelos CAD e locais de distribuidores autorizados.

Elementos filtrantes de reposição, conjuntos de copos estendidos, kits de vedação e peças de serviço completas para a Série de Alta Capacidade estão disponíveis através da ROSS Controls e distribuidores autorizados para dar suporte a programas de manutenção preventiva e corretiva.

Baixe o catálogo: https://www.rosscontrols.com/en/documents/196?filename=ROSS_FRL_Combination_Units_Filter_Lubricator.pdf