Série de tamanho médio Tamanhos de porta 1/4" a 1/2"; Fluxo para 100 scfm (2832 l/min)

Visão geral do produto

O filtro e lubrificador da série Mid-Size da ROSS Controls é uma unidade modular de preparação de ar projetada para sistemas pneumáticos que requerem filtragem simultânea de partículas e lubrificação por névoa de óleo em vazões médias de até 100 scfm (2.832 l/min). Compatível com portas de 1/4 a 1/2 polegada, a série foi projetada para montagem modular, permitindo a integração direta em conjuntos ROSS FRL que incluem componentes separados de filtro, regulador e lubrificador interconectados sem tubulação intermediária.

A seção de filtragem utiliza um elemento de polietileno com classificação de 5 mícrons como padrão, removendo a contaminação por partículas e os aerossóis de água coalescentes antes que possam atingir atuadores, válvulas e ferramentas a jusante. O sistema de gerenciamento de condensado oferece configurações de drenagem automática ou manual, sendo que a opção de drenagem automática proporciona remoção de condensado sem necessidade de manutenção durante operações contínuas de produção.

A lubrificação é feita por meio de um mecanismo de dosagem visual com ajuste externo e inviolável. A cúpula de visualização permite a confirmação visual da taxa de fornecimento de óleo durante a operação, fornecendo à equipe de manutenção feedback em tempo real sobre o desempenho do lubrificador sem a necessidade de interromper o funcionamento da unidade. O óleo é aspirado de um reservatório de 120 ml (4 oz) e introduzido no fluxo de ar como uma névoa de óleo controlável.

As opções de construção do copo incluem plástico de policarbonato com proteção contra estilhaçamento em zinco para condições operacionais padrão e copo de metal de zinco para aplicações de alta temperatura e pressão. Ambas as opções de copo utilizam os mesmos componentes de cabeçote e cartucho, permitindo atualizações do material do copo em campo sem a necessidade de trocar o conjunto do cabeçote. O design modular permite a integração com os sistemas ROSS FRL utilizando acessórios padrão de fixação e bloqueio de portas.

Principais características de engenharia

• Design de montagem modular - Permite a combinação direta com outros módulos ROSS FRL, incluindo filtros, reguladores e lubrificadores individuais, em um único conjunto conectado, sem conexões ou mangueiras intermediárias.
• Lubrificador com Inspeção Visual - A confirmação visual do fornecimento de óleo através da cúpula de inspeção permite que os operadores verifiquem o desempenho do lubrificador rapidamente durante a operação normal, sem precisar interromper o funcionamento da unidade.
• Ajuste externo de óleo à prova de adulteração - O botão de ajuste externo pode ser removido para evitar alterações não autorizadas na taxa de lubrificação, com opção de chave de travamento disponível para ambientes de produção de alta segurança.
• Filtragem de 5 mícrons - O elemento padrão de polietileno de 5 mícrons remove a contaminação por partículas e coalesce a água líquida para proteger os componentes pneumáticos subsequentes contra desgaste abrasivo e corrosão.
• Cuba de policarbonato com proteção antiestilhaçamento em zinco - A cuba de policarbonato de alta resistência proporciona visibilidade do nível do líquido, enquanto a proteção antiestilhaçamento em zinco limita a projeção de fragmentos em caso de quebra da cuba, aumentando a segurança dos usuários.
• Opção de cuba de metal de zinco - A cuba de zinco alternativa suporta pressões e temperaturas mais elevadas do que o limite do policarbonato, estendendo a faixa de operação para 200 psig (14 bar) e 175 F (80 C).
• Filtro de drenagem automático ou manual - O dreno automático expulsa o condensado continuamente sem intervenção do operador. O dreno manual proporciona controle preciso sobre o momento da descarga do condensado em áreas de produção sensíveis.
• Reservatório de lubrificante de 120 ml (4 oz) - A capacidade do reservatório de 120 ml proporciona um intervalo de serviço adequado entre os reabastecimentos de óleo para ciclos de trabalho industriais típicos em aplicações de fluxo médio.
• Arquitetura de cartucho substituível - Todos os componentes funcionais, incluindo o mecanismo de alimentação visual e o elemento filtrante, estão alojados em um cartucho projetado para substituição rápida, minimizando o tempo de manutenção durante o serviço programado.
• Flexibilidade no tamanho das portas - Disponível nos tamanhos de 1/4, 3/8 e 1/2 polegada em uma única família de produtos, permitindo que o mesmo conjunto de cabeçote e cuba seja reconfigurado para diferentes tamanhos de circuito.

Especificações técnicas

Especificações gerais

Classificações de temperatura

Os limites de temperatura são determinados pelo material do recipiente. Recipientes de policarbonato têm limite de 52 °C (125 °F). Recipientes de zinco permitem o funcionamento até 80 °C (175 °F), tanto em condições ambientais quanto em condições do fluido.

Importante: Não exponha tigelas de policarbonato a solventes, cetonas, ésteres, hidrocarbonetos clorados ou outros produtos químicos que causem fissuras por tensão. Utilize tigelas de zinco em ambientes com exposição a produtos químicos.

Certificações e Conformidade

Aplicações e setores típicos

Automação e Manufatura Industrial em Geral

• Condicionamento do fornecimento de ar para cilindros pneumáticos em sistemas de esteiras transportadoras, mesas indexadoras e mecanismos de transferência, onde os tamanhos das portas de 1/4 a 1/2 polegada e vazões de até 100 scfm correspondem aos requisitos padrão de diâmetro e velocidade dos cilindros.
• Preparação do suprimento de ar para o coletor de válvulas solenoides, fornecendo ar filtrado e lubrificado para coletores de múltiplas válvulas que controlam bancos de atuadores em linhas de montagem automatizadas.
• Sistema de condicionamento do fornecimento de lubrificante para garras e ferramentas acionadas a ar em robôs e pórticos industriais, onde o lubrificador com indicador visual proporciona confirmação visual imediata da lubrificação durante o comissionamento e a produção.
• Preparação do fornecimento de combustível para atuadores rotativos e motores pneumáticos em equipamentos de movimentação de materiais, onde a lubrificação consistente é fundamental para manter o torque de saída e prolongar a vida útil dos motores pneumáticos de palhetas.
• Sistema de alimentação pneumática para cilindros de prensas dobradeiras e estampadoras, fornecendo ar filtrado e lubrificado aos cilindros de alta força que exigem um suprimento limpo para um desempenho de vedação consistente e curso repetível.

Máquinas de Embalagem

• Sistema de alimentação pneumática para máquinas de montagem de caixas e formação de embalagens, onde cilindros de diâmetro médio com conexões de 3/8 ou 1/2 polegada requerem ar filtrado e lubrificado para um ciclo confiável de alta velocidade.
• Condicionamento do fornecimento de material para cilindros de máquinas de formação, enchimento e selagem vertical (VFFS) e horizontal (HFFS), protegendo os cilindros de acionamento das mandíbulas e de acionamento do filme contra contaminação e funcionamento a seco.
• Alimentação dos cilindros de empurrador de fileiras e separador de camadas do paletizador e despaletizador, fornecendo ar filtrado e lubrificado aos cilindros de grande diâmetro responsáveis pelo alinhamento das fileiras e pela separação das camadas.
• Sistema de alimentação de cilindros para aplicadores de etiquetas e impressão e aplicação, onde a lubrificação consistente garante a colocação repetível das etiquetas, mantendo a velocidade de curso do cilindro uniforme ao longo dos turnos de produção.

Fabricação e soldagem automotiva

• Fornecimento de ar comprimido para cilindro pneumático de pistola de solda por pontos em equipamentos de soldagem por resistência na produção de carrocerias, onde o ar filtrado e lubrificado protege as vedações do cilindro da garganta da pistola de solda contra a contaminação gerada no ambiente de soldagem.
• Sistema de condicionamento do fornecimento de torque para ferramentas de montagem, como aparafusadoras e chaves de fenda pneumáticas usadas na montagem de motores e chassis, onde a verificação visual da lubrificação reduz o risco de lubrificação insuficiente em ferramentas de alto torque.
• Preparação do fornecimento de cilindros de fixação para linhas de transferência em linhas de usinagem de motores e transmissões, onde a filtragem e lubrificação confiáveis dos cilindros de fixação são essenciais para manter a repetibilidade do posicionamento entre as peças.
• Condicionamento do fornecimento de cilindros de transporte de linha de pintura, onde recipientes de metal de zinco são especificados para áreas de temperatura ambiente elevada perto de fornos de cura operando acima de 125 F (52 C).

Processamento de Alimentos e Bebidas

• Fornecimento de cilindro de fixação para máquina de fechamento e cilindro de aplicação de anel antifurto, onde a lubrificação consistente é necessária para torque de fechamento repetível e encaixe seguro da tampa em taxas de produção.
• Condicionamento do fornecimento de ar para pistões e cilindros de máquinas de enchimento em linhas de enchimento de líquidos de alta velocidade, fornecendo ar filtrado e lubrificado para os atuadores das válvulas de enchimento e acionamentos das bombas de pistão.
• Sistema de desvio de transporte e alimentação por cilindro de comporta em sistemas de triagem e acumulação de produtos, onde a capacidade de fluxo de 100 scfm suporta a operação simultânea de múltiplos cilindros de médio diâmetro.
• Sistema de alimentação de cilindros para estação de rejeição de linha de embalagem, onde o fornecimento confiável de ar garante o acionamento consistente das válvulas de rejeição de produto, pás e comportas desviadoras, sem inconsistências relacionadas ao fluxo.

Indústria têxtil e de impressão

• O condicionamento do fornecimento de lubrificação para o atuador da pinça do tear e da pinça em máquinas de tecelagem, onde a lubrificação por pavio ou por inspeção visual dos cilindros de acionamento da pinça prolonga a vida útil da vedação em aplicações de tecelagem de alta frequência.
• Preparação do suprimento de ar para cilindros de impressão rotativa em impressoras offset planas e rotativas, fornecendo ar filtrado e lubrificado para os circuitos de fixação de chapas, tensionamento de blanquetas e cilindros de saída.
• Sistema de alimentação pneumática para faca e cilindro de fixação de máquinas de corte de tecido, onde o formato de montagem modular integra o filtro-lubrificador diretamente no coletor de distribuição de ar da base da máquina.
• Sistema de condicionamento de alimentação para cilindros pneumáticos de impregnação e calandragem em máquinas de acabamento têxtil, onde portas de 3/8 ou 1/2 polegada fornecem fluxo adequado para cilindros de impregnação de grande diâmetro em produção contínua.

Processamento de plásticos e borracha

• Condicionamento do fornecimento de ar para cilindros de fechamento de máquinas de moldagem por injeção, fornecendo ar filtrado e lubrificado aos cilindros pneumáticos de assistência de fechamento em prensas de moldagem por injeção de média tonelagem.
• Preparação do fornecimento de hastes de estiramento de pré-formas e cilindros de abertura de moldes para máquinas de moldagem por sopro, onde a lubrificação consistente em fluxos de até 100 scfm suporta a característica de ciclagem de alta velocidade da moldagem por sopro rotativa.
• Condicionamento do fornecimento de material para o cilindro de corte e extração do produto na linha de extrusão em operações de extrusão contínua, onde recipientes de zinco são selecionados para zonas de alta temperatura próximas ao cilindro da extrusora.

Configuração de pedidos e números de modelo

O filtro e lubrificador da Série Mid-Size é encomendado pelo número do modelo, que codifica o tamanho da porta, o tipo de dreno e o material do copo. Roscas G (BSPP) são indicadas pelo prefixo 'C'. Entre em contato com a ROSS Controls para configurações de montagem modular e arranjos personalizados de blocos de portas.

A rosca padrão é NPTF. Para roscas G (BSPP), adicione o prefixo 'C' ao número do modelo (exemplo: C5M11B2101).

Os modelos com cuba de policarbonato são classificados para 150 psig (10 bar) e 125 °F (52 °C). Os modelos com cuba de metal de zinco suportam até 200 psig (14 bar) e 175 °F (80 °C).

Os modelos com drenagem automática requerem uma pressão de entrada mínima de 15 psig (1 bar). Os modelos com drenagem manual operam a partir de 0 psig.

A vazão de ar mínima para o funcionamento do lubrificador é de 2 scfm (0,94 l/s). Sistemas com vazões consistentemente abaixo desse limite devem ser avaliados para métodos de lubrificação alternativos.

Para montagens modulares que combinam o filtro-lubrificador em série com reguladores ou válvulas de bloqueio, especifique as braçadeiras de conexão de módulo e os blocos de portas do catálogo de acessórios ROSS FRL.

Elementos filtrantes de reposição: polietileno padrão de 5 mícrons (936K77). Não há opções de bronze sinterizado listadas como padrão para a Série Mid-Size; entre em contato com a ROSS Controls para verificar a disponibilidade de elementos alternativos.

Acessórios

Elementos de filtro de substituição

Elementos filtrantes de reposição para a Série Mid-Size. O elemento de polietileno de 5 mícrons (936K77) é a peça de reposição padrão para manutenção programada.

Hardware de montagem modular

Braçadeiras e suportes de conexão modular são usados para montar o filtro-lubrificador em série com outros componentes ROSS FRL em uma unidade modular. A montagem em painel requer um furo de 40 mm (1-9/16 polegadas).

Portas terminais e blocos de portas

As portas de extremidade macho e fêmea e os blocos de portas adicionais permitem configurações personalizadas de entrada/saída e montagens modulares com múltiplas unidades. Entre em contato com a ROSS Controls para obter os números de modelo específicos das portas de extremidade e dos blocos de portas compatíveis com a plataforma Mid-Size.

Produtos e acessórios relacionados

• Série 135 de Filtros e Lubrificadores em Miniatura - Filtro-lubrificador compacto em linha para portas de 1/8 e 1/4 de polegada com lubrificação por pavio e vazões de até 19 scfm, para instalações com espaço limitado. https://www.rosscontrols.com/en/series/135-miniature-series
• Série 137 de Filtros e Lubrificadores de Tamanho Normal - Filtro-lubrificador modular para portas de 1/4 a 3/4 de polegada com capacidade de vazão de até 138 scfm e opção de lubrificação por pavio ou por inspeção visual. https://www.rosscontrols.com/en/series/137-full-size-series
• Série 138 de Filtros e Lubrificadores de Alta Capacidade - Filtro-lubrificador em linha para portas de 3/4" e 1", fornecendo até 270 scfm para aplicações industriais de alta demanda. https://www.rosscontrols.com/en/series/138-high-capacity
• Unidade Combinada ROSS Mid-Size FRL - Combinação completa de filtro, regulador e lubrificador na plataforma Mid-Size, adicionando regulação de pressão à funcionalidade de filtro-lubrificador da série. https://www.rosscontrols.com/en/series/144-md4-series
• Reguladores de pressão ROSS (tamanho médio) - Reguladores de pressão modulares no formato de tamanho médio para integração com a série em conjuntos FRL completos. https://www.rosscontrols.com/en/documents
• Válvulas de bloqueio LOX - Válvulas de bloqueio de isolamento de energia seguras, compatíveis com conjuntos modulares ROSS FRL para bloqueio/etiquetagem em conformidade com as normas da OSHA. https://www.rosscontrols.com/en/series/1287-lockout-valves-15-series

Perguntas frequentes (FAQ)

P: Qual é a vazão máxima da Série Mid-Size?

A: A Série Mid-Size oferece vazões de até 100 scfm (2.832 l/min) através de portas de 1/4, 3/8 e 1/2 polegada. A capacidade de vazão é limitada principalmente pela seleção do tamanho da porta, sendo que portas maiores se aproximam da capacidade máxima nominal.

P: O que é um lubrificador de alimentação visual e como ele funciona?

A: Um lubrificador com indicador de nível introduz óleo na corrente de ar, aspirando-o do reservatório através de uma válvula de agulha ajustável e passando por uma cúpula de inspeção, onde o operador pode contar visualmente as gotas de óleo por minuto. Isso proporciona uma confirmação direta e em tempo real da lubrificação durante a operação. O óleo é então atomizado em uma névoa fina que é transportada a jusante com o ar comprimido para lubrificar os componentes pneumáticos.

P: Qual é a vazão mínima necessária para o funcionamento do lubrificador?

A: A vazão mínima de operação para o lubrificador de dosagem por visor da Série Média é de 2 scfm (0,94 l/s). Com vazões abaixo desse limite, o lubrificador pode não gerar diferencial de pressão suficiente no sistema de dosagem de óleo para fornecer óleo de forma consistente. Sistemas com vazões sustentadas abaixo de 2 scfm devem utilizar o lubrificador de alimentação por pavio da Série Miniatura 135 ou modelos de alimentação por pavio de baixa vazão.

P: Qual a diferença entre uma tigela de policarbonato com proteção contra estilhaçamento e uma tigela de metal de zinco?

A: O copo de policarbonato com proteção contra estilhaçamento em zinco proporciona visibilidade do nível do líquido para monitoramento dos níveis de óleo e condensado, com a proteção limitando a projeção de fragmentos em caso de danos ao copo. Ele é classificado para 150 psig (10 bar) e 125 °F (52 °C). O copo de metal de zinco oferece maior capacidade de pressão, até 200 psig (14 bar), e maior tolerância à temperatura, até 175 °F (80 °C), à custa da visibilidade do nível do líquido.

P: A série pode ser montada modularmente com outros componentes ROSS FRL?

R: Sim. O design de montagem modular da série foi projetado especificamente para conexão direta a outros componentes ROSS FRL usando braçadeiras de conexão de módulo e blocos de portas, sem conexões de tubulação intermediárias. Isso permite a criação de conjuntos FRL multifuncionais compactos que compartilham um caminho de ar comum.

P: O ajuste do lubrificador de alimentação visual é resistente a adulteração?

R: Sim. O botão externo de ajuste de óleo pode ser removido após a configuração da vazão desejada, evitando alterações não autorizadas nas configurações de lubrificação. Uma configuração opcional com chave de segurança está disponível para maior segurança em ambientes de produção regulamentados. Entre em contato com a ROSS Controls para obter informações sobre as opções de chave de segurança.

P: Qual a pressão de entrada necessária para o funcionamento do dreno automático?

A: Os modelos de drenagem automática requerem uma pressão mínima de entrada de 15 psig (1 bar) para acionar a válvula de drenagem com flutuador. Com pressões abaixo de 15 psig, a drenagem automática não funcionará corretamente e o condensado se acumulará no reservatório. Especifique a configuração de drenagem manual para sistemas que operam com pressões abaixo de 15 psig.

P: Que tipo de óleo deve ser usado com a série?

A: Utilize óleo lubrificante à base de petróleo com ponto de anilina entre 82 °C e 104 °C (180 °F e 220 °F), viscosidade ISO VG 32 ou inferior. Evite ésteres de fosfato, ésteres sintéticos incompatíveis com vedações de nitrilo e solventes halogenados. Não utilize óleos de silicone, pois estes podem contaminar componentes pneumáticos e obstruir as vedações com o tempo.

P: Como se substitui o elemento filtrante?

A: Para substituir o elemento filtrante, despressurize o sistema e remova o copo. Desparafuse o elemento filtrante (modelo 936K77) do conjunto do cabeçote, descarte o elemento usado e instale um novo, certificando-se de que o anel de vedação esteja devidamente encaixado. Reinstale o copo e coloque o sistema em funcionamento novamente. Consulte as instruções de instalação da ROSS Controls para obter o procedimento completo.

P: Quais padrões de rosca de porta estão disponíveis?

A: A Série Mid-Size está disponível nas configurações de rosca NPTF (padrão) e G (BSPP). Os modelos com rosca G são encomendados adicionando o prefixo 'C' ao número do modelo (exemplo: C5M11B2101 para uma unidade de cuba de policarbonato com drenagem automática de 1/4" BSPP).

P: Qual é a capacidade da tigela e o intervalo esperado para reabastecê-la?

A: O reservatório do lubrificador da Série comporta 120 ml (4 oz) de óleo. O intervalo de reabastecimento depende da vazão de operação, da configuração da taxa de lubrificação e do ciclo de trabalho do sistema. Em uma configuração típica de 1 gota por 5 scfm a 100 psig, um reservatório de 120 ml pode fornecer de 8 a 24 horas de operação com vazões moderadas. Monitore o nível de óleo através do reservatório de policarbonato ou verificando-o nos intervalos de manutenção programados, no caso de reservatórios metálicos.

P: É possível adicionar um regulador à série para criar um FRL completo?

R: Sim. O design modular da série permite a adição de um regulador modular ROSS Mid-Size para criar um conjunto completo de filtro-regulador-lubrificador (FRL) usando braçadeiras de conexão de módulos. Como alternativa, a ROSS oferece unidades combinadas FRL Mid-Size pré-configuradas que incluem filtro, regulador e lubrificador em um único conjunto. Entre em contato com a ROSS Controls para obter opções de configuração.

P: Qual é a vida útil esperada do elemento filtrante em série?

A: A vida útil depende dos níveis de contaminação do ar comprimido e das horas de operação. Inspecione o elemento filtrante em cada intervalo de manutenção programada e substitua-o quando a queda de pressão através do filtro exceder aproximadamente 10 psig (0,7 bar) na vazão do sistema, ou pelo menos anualmente. Mantenha o compressor de ar a montante e o resfriador posterior em boas condições para minimizar o acúmulo de condensado e partículas no elemento filtrante.

Diretrizes de Instalação e Manutenção

• Instale a Série Mid-Size com o reservatório voltado para baixo para garantir que o condensado se acumule na válvula de drenagem e que o óleo permaneça acessível ao mecanismo de visor de nível durante todo o ciclo de serviço.
• Para montagens modulares, alinhe as passagens internas de todos os módulos conectados antes de apertar os parafusos de fixação. O desalinhamento cria caminhos de vazamento interno e reduz a pressão do sistema.
• A direção do fluxo deve coincidir com a seta no corpo da unidade. A instalação invertida impede o funcionamento do dreno automático e reduz a vida útil do elemento filtrante.
• Deixe um espaço livre mínimo de 150 mm (6 polegadas) abaixo da cuba para a substituição da resistência e acesso manual ao dreno sem desconectar a unidade do sistema.
• Use fita veda-rosca de PTFE ou selante de rosca aprovado em conexões NPTF. Aperte manualmente até ficar firme e dê mais 1,5 voltas; não aperte em excesso, pois isso pode trincar o cabeçote.
• Para unidades de drenagem automática, verifique a pressão mínima de alimentação de 15 psig (1 bar) antes da inicialização. Confirme o funcionamento da drenagem observando a descarga de condensado durante a pressurização inicial do sistema.
• Ajuste a taxa de fornecimento de óleo observando a frequência das gotas através da cúpula de visualização. Defina o ajuste para fornecer a taxa recomendada pelo fabricante do componente a jusante, normalmente expressa em gotas por minuto ou gotas por scfm.
• Remova o botão de ajuste após definir a taxa de lubrificação desejada para evitar alterações não autorizadas em ambientes de produção.
• Antes de conectar a tubulação de abastecimento, lave-a para remover incrustações, resíduos de rosca e detritos de instalação que poderiam obstruir prematuramente o elemento filtrante.
• Utilize somente óleo lubrificante à base de petróleo ISO VG 32 ou inferior. Não utilize óleos sintéticos incompatíveis com vedações de nitrilo ou qualquer fluido que possa danificar o material de policarbonato do copo.

Garantia e suporte global

A ROSS Controls oferece garantia de um ano para todos os seus produtos contra defeitos de material e fabricação, a partir da data da compra.

O suporte técnico está disponível através dos escritórios globais da ROSS Controls: sede nos EUA em Ferndale, Michigan; Canadá; Brasil; Alemanha; França; Reino Unido; Índia; China; e Japão.

Contate a ROSS Controls USA pelo telefone (800) 438-7677 ou visite rosscontrols.com para obter informações sobre configuração de produtos, fichas técnicas e locais de distribuidores autorizados.

Peças de reposição, incluindo elementos filtrantes de substituição (936K77), conjuntos de cúpula de visualização e kits de vedação, estão disponíveis através da ROSS Controls e distribuidores autorizados.

Baixe o catálogo: https://www.rosscontrols.com/en/documents/196?filename=ROSS_FRL_Combination_Units_Filter_Lubricator.pdf