Série em miniatura Tamanhos de porta 1/8" e 1/4"; Fluxo para 19 scfm (538 l/min)
- Montagem em linha
- Lubrificador de alimentação por pavio ou tampa de enchimento rápido
- Taças de plástico de policarbonato de alta resistência ou tigelas de alumínio
- Drenagem automática, ou filtro de drenagem manual
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Visão geral do produto
O filtro e lubrificador da série Miniature da ROSS Controls é uma unidade compacta de preparação de ar, montada em linha, projetada para sistemas pneumáticos que exigem filtragem simultânea de partículas e lubrificação por névoa de óleo em instalações com espaço limitado. Projetada para portas de 1/8 e 1/4 de polegada, a série oferece capacidade de vazão de até 19 scfm (538 l/min), mantendo um formato leve e compacto, adequado para pequenos circuitos pneumáticos e segmentos de máquinas descentralizados.
O elemento filtrante é um componente de polietileno com classificação de 5 mícrons que remove a contaminação por partículas e coalesce os aerossóis de água do ar comprimido, protegendo atuadores, cilindros e ferramentas subsequentes contra desgaste abrasivo e corrosão. O condensado acumulado é removido por meio de um dreno automático ou manual, oferecendo aos projetistas do sistema flexibilidade para adequar a seleção do dreno ao ciclo de trabalho e às condições de acesso para manutenção da instalação.
A lubrificação é feita por meio de um mecanismo de alimentação por pavio, que proporciona a geração consistente de névoa de óleo em uma ampla faixa de vazões. O design do pavio funciona de forma confiável tanto em condições de alta quanto de baixa vazão, com modelos específicos para baixa vazão disponíveis para aplicações onde o consumo de ar é inferior a 1 scfm (0,47 l/s). O ajuste do óleo é interno e resistente a adulterações, impedindo alterações não autorizadas nas taxas de lubrificação em ambientes de produção.
As opções de cuba incluem plástico de policarbonato de alta resistência para ambientes padrão e cubas de metal de alumínio para aplicações que exigem maior capacidade de pressão ou temperaturas operacionais elevadas, até 66 °C (150 °F). Ambas as variantes de cuba utilizam o mesmo conjunto de cabeçote e componentes de cartucho de reposição, simplificando a manutenção e o gerenciamento de peças sobressalentes em instalações mistas.
Principais características de engenharia
- Montagem em linha - A instalação compacta em linha encaixa-se diretamente na linha de suprimento de ar sem a necessidade de um suporte de montagem separado ou recorte no painel, minimizando o espaço ocupado pelo sistema em gabinetes de máquinas compactos.
- Design do lubrificador por pavio - O mecanismo de alimentação por pavio proporciona uma distribuição estável e consistente de névoa de óleo em toda a faixa de vazão, incluindo modelos dedicados de baixa vazão para sistemas com consumo de ar abaixo de 1 scfm (0,47 l/s).
- Ajuste interno de óleo à prova de adulteração - A taxa de fornecimento de óleo é ajustada internamente e bloqueada contra alterações não autorizadas, mantendo os níveis de lubrificação especificados em ambientes de produção sujeitos à interferência do operador.
- Opção de tampa de enchimento rápido - A tampa de enchimento rápido opcional permite o reabastecimento do reservatório de óleo sem a necessidade de remover o copo ou interromper o fornecimento de ar comprimido, reduzindo o tempo de inatividade durante a manutenção programada.
- Elemento filtrante de 5 mícrons - O elemento filtrante padrão de polietileno de 5 mícrons remove a contaminação por partículas e coalesce a água líquida, protegendo os componentes pneumáticos subsequentes contra desgaste e corrosão.
- Opções de materiais para o copo : copo de policarbonato de alta resistência para condições padrão ou copo de alumínio para pressões de operação mais elevadas, até 200 psig (14 bar) e temperaturas até 150 graus F (66 graus C).
- Opções de drenagem automática ou manual - A drenagem automática expulsa o condensado acumulado sem intervenção do operador; a drenagem manual permite o controle do condensado em sistemas onde a descarga automática não é permitida.
- Módulo multifuncional de filtragem e lubrificação - Combina filtragem de partículas e lubrificação por névoa de óleo em um único conjunto, eliminando a necessidade de componentes separados e reduzindo o custo e a complexidade geral da instalação.
- Construção com cartucho substituível - Todas as peças móveis, incluindo o mecanismo de pavio e o elemento filtrante, estão alojadas em um cartucho facilmente substituível, reduzindo o trabalho de reparo e permitindo uma manutenção rápida em campo.
- Opções de elemento filtrante de bronze sinterizado - Elementos filtrantes opcionais de bronze sinterizado de 5, 20 e 40 mícrons estão disponíveis para aplicações que exigem maior eficiência de filtração ou compatibilidade química além do polietileno padrão.
Especificações técnicas
Especificações gerais
| Parâmetro | Especificação |
| Série | Miniatura |
| Função | Filtro e lubrificador (unidade combinada) |
| Tipo de lubrificador | Alimentação por pavio |
| Estilo de montagem | Em linha |
| Tamanhos de portas | 1/8" e 1/4" NPTF ou G (BSPP) |
| Vazão máxima | 19 scfm (538 l/min) |
| Classificação de filtragem | 5 mícrons (elemento padrão de polietileno) |
| Capacidade da tigela | 2 oz (60 ml) |
| Opções de tigela | Policarbonato de alta resistência ou metal de alumínio |
| Opções de drenagem | Dreno automático ou dreno manual |
| Método de preenchimento | Porta de enchimento (padrão) ou tampa de enchimento rápido (opcional) |
| Tipo de fluxo | Modelos de alto e baixo fluxo disponíveis |
| Vazão mínima (vazão alta) | Porta de 1/8": 2 scfm (0,94 l/s); Porta de 1/4": 6 scfm (2,8 l/s) |
| Vazão mínima (baixo fluxo) | Menos de 1 scfm (0,47 l/s) |
| Ajuste de óleo | Interno, resistente a adulteração. |
| Meios Fluidos | Ar comprimido |
| Material do elemento filtrante | Polietileno (padrão); bronze sinterizado (opcional: 5, 20, 40 mícrons) |
| Material da cabeça | Alumínio |
| Material de vedação | Nitrila |
| Elemento filtrante de reposição (padrão) | 933K77 |
Classificações de temperatura
Os limites de temperatura dependem do material da cuba. Cubas de policarbonato são limitadas a temperaturas mais baixas; cubas de alumínio ampliam a faixa de operação.
| Configuração | Temperatura ambiente | Temperatura do meio |
| Cuba de policarbonato (dreno automático) | 40 a 125 F (4 a 52 C) | 40 a 125 F (4 a 52 C) |
| Cuba de policarbonato (dreno manual) | 40 a 125 F (4 a 52 C) | 40 a 125 F (4 a 52 C) |
| Cuba de metal (alumínio) (com escoamento automático) | 40 a 150 F (4 a 66 C) | 40 a 150 F (4 a 66 C) |
| Cuba de metal (alumínio) (escorredor manual) | 40 a 150 F (4 a 66 C) | 40 a 150 F (4 a 66 C) |
Importante: Não exceda os limites de temperatura específicos da tigela. Tigelas de policarbonato não devem ser expostas a solventes, hidrocarbonetos halogenados ou produtos químicos incompatíveis; utilize tigelas de metal nesses ambientes.
Certificações e Conformidade
| Certificação/Norma | Detalhe |
| Meios Fluidos | Indicado apenas para uso com ar comprimido filtrado. |
| Normas de Construção | Fabricado de acordo com os padrões de engenharia da ROSS Controls para componentes de preparação de ar utilizados em sistemas pneumáticos industriais. |
| Padrões de rosca | Rosca NPTF conforme ANSI/ASME B1.20.3; rosca G (BSPP) conforme ISO 228-1 disponível em todos os modelos. |
Aplicações e setores típicos
Máquinas-ferramenta e centros de usinagem CNC
- Lubrificação a ar dos mancais do fuso em centros de torneamento e usinagem CNC, onde a aplicação consistente de micro-névoa com vazões abaixo de 6 scfm previne o desgaste dos mancais sem lubrificação excessiva dos componentes de precisão do fuso.
- Proteção do atuador do trocador de ferramentas em pequenos centros de usinagem, fornecendo ar filtrado com lubrificação controlada para cilindros pneumáticos que acionam mecanismos automáticos de troca de ferramentas.
- Acionamento pneumático de pinças e mandris em tornos e retificadoras, onde o tamanho compacto da porta de 1/4 de polegada se encaixa em gabinetes de máquinas apertados sem reduzir a capacidade de fluxo de ar.
- Os circuitos de purga de ar do sistema de refrigeração requerem ar limpo e levemente lubrificado para evitar a migração de contaminantes para os canais de ar do fuso.
Fabricação de semicondutores e eletrônicos
- Lubrificação das juntas de robôs de manuseio de wafers em braços pneumáticos compactos de coleta e posicionamento, onde o formato miniaturizado permite a instalação próxima ao atuador final para minimizar a distância de transferência de óleo.
- Proteção de atuadores pneumáticos em estações de montagem de precisão em áreas adjacentes a salas limpas, onde não há espaço disponível para unidades separadas de filtro e lubrificação.
- Circuitos atuadores para máquinas de separação de placas de circuito impresso (PCBs), fornecendo ar filtrado e lubrificado para cilindros pneumáticos de alta frequência em um pacote compacto em linha.
- Condicionamento do fornecimento de ar para válvulas pneumáticas em dispositivos de teste automatizados de bancada e montados em rack, onde o tamanho da porta e a profundidade da unidade são limitados pela geometria do invólucro.
Processamento de Alimentos e Bebidas
- Atuadores de cabeçote de aperto de tampas em linhas de engarrafamento e pequenos cilindros pneumáticos em máquinas de enchimento e fechamento, onde o dreno manual impede a descarga automática de condensado em áreas com rigorosos requisitos de limpeza.
- Condicionamento do suprimento do cilindro da máquina de rotulagem, onde é necessária uma lubrificação precisa e de baixo volume para manter uma velocidade de curso consistente da cabeça de rotulagem sem contaminar as superfícies de contato com o produto a jusante.
- Preparação do suprimento piloto para válvulas de controle de porções e dispensação, garantindo que o ar limpo e lubrificado chegue às válvulas piloto solenoides nos equipamentos de embalagem e dispensação.
- Atuadores desviadores de sistemas de transporte em pistas de produtos de pequeno diâmetro, onde o tamanho compacto da porta de 1/8 de polegada corresponde aos requisitos de diâmetro reduzido do cilindro.
Automação Automotiva e de Montagem
- Sistema de alimentação pneumática para ferramentas de extremidade de braço robótico em pequenos robôs de montagem, fornecendo ar filtrado e lubrificado diretamente na articulação do pulso para proteger cilindros leves contra contaminação.
- Preparação do fornecimento de ar comprimido para atuadores de dispositivos de teste de vazamento em testadores de componentes de motor e transmissão, condicionamento de ar comprimido para atuadores pneumáticos de fixação e vedação.
- Fornecimento de cilindro de pequeno diâmetro na montagem de acabamentos internos de veículos, onde a lubrificação por pavio garante um desempenho consistente do curso em operações de inserção de acabamentos e fixação de clipes de alta frequência.
- Fornecimento pneumático para gabarito de montagem de painéis de portas e vidros, protegendo os atuadores de ventosa e as vedações do cilindro de alinhamento por meio de filtragem e lubrificação consistentes no ponto de uso.
Ferramentas manuais pneumáticas e aplicações de manutenção
- Lubrificação em linha de ar comprimido para parafusadeiras pneumáticas, aparafusadoras e esmerilhadeiras utilizadas em operações de montagem leves, instalada no ponto de conexão da ferramenta para máxima eficácia.
- O departamento de manutenção dispõe de estações portáteis de ar condicionado, que fornecem ar filtrado e lubrificado para ferramentas pneumáticas a partir de pontos fixos nas instalações de produção.
- Sistema de condicionamento de ar para pistolas de sopro, onde a filtragem de partículas previne a contaminação de superfícies sensíveis durante operações de limpeza com ar comprimido.
- Fornecimento de atuadores de pequeno porte para projetos e modernizações de máquinas personalizadas, onde um sistema compacto combinado de filtro e lubrificação simplifica o circuito de preparação de ar para um único componente.
Configuração de pedidos e números de modelo
O filtro e lubrificador da Série Miniatura é encomendado especificando o número do modelo, que codifica o tamanho da porta, o tipo de rosca, o material do copo e o tipo de dreno. Para rosca G (BSPP), adicione o prefixo 'C' ao número do modelo. Entre em contato com a ROSS Controls para obter assistência na configuração.
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Estrutura do Número do Modelo: 5 3 1 1 C 2 0 1 2 5 Famílias de Produtos (5 = Preparação de Ar FRL) Código da Série 3 (3 = Combinação de Filtro/Lubrificador) 1 Material da tigela (1 = Policarbonato, 2 = Metal/Alumínio) 1 Código de tamanho Nível de revisão da carroceria C 2 tamanhos de porta (1 = 1/8", 2 = 1/4") 0 Tipo de montagem 1 Tipo de Dreno (1 = Manual, 2 = Automático) 2 Métodos de enchimento (1 = Enchimento manual pela porta, 2 = Enchimento automático pela porta) Prefixo 'C' antes do número do modelo = versão da rosca G (BSPP) Exemplo: C5311C2012 = Rosca G de 1/4", Cuba de policarbonato, Dreno automático |
A rosca padrão é NPTF. Para roscas G (BSPP), adicione o prefixo 'C' ao número do modelo (exemplo: C5311C2012).
A escolha do material do recipiente determina os limites de pressão e temperatura de operação. Recipientes de policarbonato são classificados para 150 psig (10 bar) e 125 °F (52 °C); recipientes de metal (alumínio) são classificados para 200 psig (14 bar) e 150 °F (66 °C).
Os modelos de drenagem automática requerem uma pressão mínima de entrada de 15 psig (1 bar) para ativar o mecanismo de drenagem por flutuador. Os modelos de drenagem manual podem ser usados a partir de 0 psig.
Estão disponíveis modelos de lubrificadores de baixo fluxo para aplicações com consumo de ar inferior a 1 scfm (0,47 l/s). Entre em contato com a ROSS Controls para especificar os requisitos de baixo fluxo.
A tampa de enchimento rápido opcional substitui a porta de enchimento padrão, permitindo o reabastecimento do reservatório sem desconectar a unidade do suprimento de ar.
Elementos filtrantes de substituição opcionais: bronze sinterizado de 5 mícrons (R-KA130-27E5), bronze sinterizado de 20 mícrons (R-KA130-27E4), bronze sinterizado de 40 mícrons (R-KA130-27E3).
Acessórios
Elementos de filtro de substituição
Elementos filtrantes de reposição padrão e opcionais para a Série Miniatura. O elemento padrão de polietileno de 5 mícrons (933K77) é o item mais comumente disponível em estoque. Os elementos de bronze sinterizado oferecem classificações de filtragem alternativas e melhor compatibilidade química.
| Classificação do elemento | Material | Número do modelo |
| 5 mícrons (Padrão) | Polietileno | 933K77 |
| 5 mícrons (Opcional) | Bronze sinterizado | R-KA130-27E5 |
| 20 mícrons (Opcional) | Bronze sinterizado | R-KA130-27E4 |
| 40 mícrons (Opcional) | Bronze sinterizado | R-KA130-27E3 |
Suportes e braçadeiras de montagem
Os suportes de montagem em painel permitem que as unidades da Série Inline sejam fixadas em superfícies utilizando um furo de 30 mm (1-3/16 polegadas) para instalação por encaixe. Entre em contato com a ROSS Controls para obter os números de modelo dos suportes e os acessórios de instalação.
Acessórios de conexão modular
Braçadeiras de conexão de módulo (R-A118-105) e suportes com parafusos (R-A118-103) estão disponíveis ao combinar o filtro-lubrificador da série com outros componentes ROSS FRL em uma montagem modular.
| Descrição | Número do modelo |
| Suporte e parafuso | R-A118-103 |
| Braçadeira de conexão do módulo | R-A118-105 |
Produtos e acessórios relacionados
- Série 136 de Filtros e Lubrificadores de Médio Porte - Filtro e lubrificador modular para portas de 1/4 a 1/2 polegada, com vazão de até 100 scfm (2.832 l/min), lubrificação por inspeção visual e copos de zinco ou policarbonato. https://www.rosscontrols.com/en/series/136-mid-size-series
- Série 137 de Filtros e Lubrificadores de Tamanho Normal - Filtro e lubrificador modular para portas de 1/4 a 3/4 de polegada, com vazão de até 138 scfm (3.906 l/min) e opções de lubrificação por pavio ou por inspeção visual. https://www.rosscontrols.com/en/series/137-full-size-series
- Série 138 de Filtros e Lubrificadores de Alta Capacidade - Filtro e lubrificador em linha para portas de 3/4 a 1 polegada, com vazão de até 270 scfm (7.646 l/min) e reservatórios de alumínio ou policarbonato de grande capacidade. https://www.rosscontrols.com/en/series/138-high-capacity
- Miniatura FRL Filtro-Regulador-Lubrificador (Bantam/FRL) - Unidade completa que combina filtro, regulador e lubrificador para portas de 1/8 e 1/4 de polegada, adicionando regulação de pressão às funções de filtragem e lubrificação. https://www.rosscontrols.com/en/series/140-miniature-series
- Filtros ROSS FRL - Unidades de filtro individuais em configurações miniatura, média, grande e de alta capacidade para remoção autônoma de partículas sem lubrificador. https://www.rosscontrols.com/en/documents/15/FRL_Filter_Regulator_Lubricator_Combinations_ROSS.pdf
- Válvulas de bloqueio LOX - Válvulas de bloqueio para isolamento seguro de energia durante a manutenção, compatíveis com conjuntos FRL modulares de acordo com os requisitos de bloqueio/etiquetagem da OSHA. https://www.rosscontrols.com/en/series/1287-lockout-valves-15-series
Perguntas frequentes (FAQ)
P: Qual a diferença entre a Série Miniatura e as outras séries ROSS FRL?
A: A Série Miniatura é o menor filtro-lubrificador em linha da linha ROSS FRL, projetado para portas de 1/8 e 1/4 de polegada com vazões de até 19 scfm. As séries 136 (Tamanho Médio), 137 (Tamanho Completo) e 138 (Alta Capacidade) atendem a tamanhos de porta e requisitos de vazão progressivamente maiores, até 270 scfm. A Série Miniatura utiliza montagem em linha, em vez da configuração de montagem modular das séries 136 e 137.
P: O que é um lubrificador de pavio e por que ele é usado nesta série?
A: Um lubrificador de alimentação por pavio utiliza um pavio fibroso para extrair o óleo do reservatório e distribuí-lo como uma névoa fina na corrente de ar. Este projeto funciona tanto em altas quanto em baixas vazões, sem exigir um limite mínimo de vazão tão alto quanto os projetos de alimentação por visor, tornando-o ideal para as faixas de vazão mais baixas típicas de instalações com portas de 1/8 e 1/4 de polegada.
P: Existem modelos de lubrificadores de baixo fluxo disponíveis?
R: Sim. A ROSS oferece modelos específicos de baixo fluxo na Série Miniatura para aplicações onde o consumo de ar é inferior a 1 scfm (0,47 l/s). Estes são diferentes dos modelos padrão de alto fluxo e devem ser especificados quando o consumo de ar do sistema for muito baixo, como em montagem de precisão ou automação laboratorial.
P: Qual é o nível de filtragem padrão?
A: O elemento filtrante padrão oferece filtragem com classificação de 5 mícrons, utilizando um elemento de polietileno (modelo 933K77). Elementos opcionais de bronze sinterizado estão disponíveis com classificações de 5, 20 e 40 mícrons para aplicações que exigem maior compatibilidade química ou diferentes níveis de remoção de partículas.
P: Posso usar a série com roscas BSPP (G)?
R: Sim. Todos os modelos estão disponíveis na configuração de rosca G (BSPP) adicionando o prefixo 'C' ao número do modelo. Por exemplo, o modelo NPTF 5311C2012 torna-se C5311C2012 na versão com rosca G.
P: Qual a diferença entre as opções de drenagem automática e manual?
A: O dreno automático utiliza um mecanismo de flutuador que abre a válvula de drenagem quando o condensado se acumula até um nível predefinido, sem necessidade de intervenção do operador. O dreno automático requer uma pressão mínima de entrada de 15 psig (1 bar) para funcionar corretamente. O dreno manual exige que o operador abra a válvula de drenagem periodicamente. Os modelos de dreno manual podem ser utilizados a partir de 0 psig, sendo adequados para sistemas de abastecimento de baixa pressão ou intermitentes.
P: Qual é a pressão máxima de operação para esta série?
A: A pressão máxima de operação depende do material da cuba. Os modelos com cuba de policarbonato têm classificação de 150 psig (10 bar) com dreno automático ou 150 psig (10 bar) com dreno manual. Os modelos com cuba de metal (alumínio) têm classificação de 200 psig (14 bar) para ambas as configurações de dreno.
P: Qual lubrificante deve ser usado nesta série?
A: Utilize lubrificantes à base de petróleo com ponto de anilina entre 82 °C e 104 °C (180 °F e 220 °F), grau de viscosidade ISO 32 ou inferior, aplicados a uma taxa de aproximadamente uma gota por minuto, com a vazão mínima necessária. Evite fluidos à base de ésteres de fosfato e lubrificantes sintéticos incompatíveis com vedações de nitrilo, pois estes degradarão os componentes internos da vedação.
P: Como faço para ajustar a taxa de fornecimento de óleo?
A: O fornecimento de óleo nesta série é ajustado internamente por meio de um mecanismo de ajuste inviolável. O acesso ao ajuste requer ferramentas específicas para evitar modificações não autorizadas. Consulte as instruções de instalação e manutenção da ROSS Controls para obter o procedimento de ajuste correto e as ferramentas necessárias.
P: A série pode ser montada em qualquer orientação?
A: A montagem em linha é a orientação padrão. A unidade deve ser instalada com o reservatório voltado para baixo para garantir a coleta adequada do condensado no dreno e o fornecimento constante de óleo ao pavio. A montagem horizontal ou invertida não é recomendada e pode afetar o desempenho do dreno e a lubrificação.
P: O que é a opção de tampa de enchimento rápido e quando devo especificá-la?
A: A tampa de enchimento rápido opcional substitui a tampa padrão da porta de enchimento e permite que o reservatório do lubrificador seja reabastecido com óleo enquanto a unidade permanece pressurizada e em operação. Isso é valioso em ambientes de produção contínua, onde a interrupção do fornecimento de ar para o reabastecimento rotineiro de óleo causaria um tempo de inatividade inaceitável.
P: Como faço para escolher entre tigelas de policarbonato e de metal?
A: Selecione a cuba de policarbonato para ambientes industriais padrão com temperaturas entre 4 e 52 °C (40 a 125 °F) e pressões de até 10 bar (150 psig). Selecione a cuba de metal (alumínio) para aplicações com temperaturas mais elevadas, até 66 °C (150 °F), pressões mais altas, até 14 bar (200 psig), ou ambientes onde a exposição a produtos químicos, solventes ou radiação UV possa degradar o policarbonato. Nunca utilize cubas de policarbonato em contato com hidrocarbonetos halogenados ou solventes fortes.
P: Qual é a vida útil esperada do elemento filtrante?
A: A vida útil do elemento filtrante depende do nível de contaminação do ar comprimido fornecido e das horas de operação do sistema. A ROSS recomenda a inspeção do elemento filtrante em cada intervalo de manutenção programada e sua substituição quando a queda de pressão através do filtro atingir 10 psig (0,7 bar) na vazão nominal, ou anualmente, o que ocorrer primeiro. Ambientes com alta contaminação podem exigir a substituição mais frequente do elemento.
Diretrizes de Instalação e Manutenção
- Instale a Série Miniatura em linha com a cuba voltada para baixo para garantir a coleta adequada do condensado na válvula de drenagem e o fornecimento ininterrupto de óleo do reservatório para o pavio.
- O sentido do fluxo deve coincidir com a seta marcada no corpo do filtro-lubrificador. A instalação invertida prejudicará o desempenho do filtro e impedirá a operação de drenagem automática.
- Use fita ou composto selante para roscas NPTF conforme as exigências da norma ANSI B1.20.3. Não aperte em excesso; aplique de 1 a 2 voltas de fita de PTFE e aperte manualmente, dando mais 1,5 voltas.
- Garanta espaço suficiente abaixo da cuba para operação manual do dreno e substituição da resistência. Deixe um espaço mínimo de 100 mm (4 polegadas) abaixo da unidade para a remoção da cuba.
- Certifique-se de que a pressão de entrada atenda ou exceda o mínimo de 15 psig (1 bar) para operação de drenagem automática. Para pressões abaixo de 15 psig, especifique a configuração de drenagem manual.
- Não exceda os limites de pressão ou temperatura para o material da cuba selecionado. Operar fora das condições nominais pode resultar em danos à cuba e ferimentos.
- Antes de conectar o filtro-lubrificador, lave a linha de alimentação para remover detritos da instalação, como incrustações de tubos, pasta de rosca e cavacos de usinagem que podem obstruir prematuramente o elemento filtrante.
- Utilize somente óleos lubrificantes à base de petróleo com viscosidade ISO VG 32 ou inferior. Evite ésteres sintéticos, ésteres de fosfato e solventes halogenados, que são incompatíveis com vedações de nitrilo e copos de policarbonato.
- Inspecione e substitua o elemento filtrante de 5 mícrons (933K77) quando a diferença de pressão através do filtro atingir 10 psig (0,7 bar) na vazão do sistema, ou nos intervalos de manutenção anual.
- Para a montagem do sistema modular com outros componentes ROSS FRL, utilize as braçadeiras de conexão do módulo (R-A118-105) e verifique o alinhamento das passagens de ar internas antes de apertar os parafusos da braçadeira.
Garantia e suporte global
A ROSS Controls oferece garantia de um ano para todos os seus produtos contra defeitos de material e fabricação, a partir da data da compra.
O suporte técnico está disponível através dos escritórios globais da ROSS Controls, incluindo a sede nos EUA em Ferndale, Michigan, e filiais no Canadá, Brasil, Alemanha, França, Reino Unido, Índia, China e Japão.
Contate a ROSS Controls USA pelo telefone (800) 438-7677 ou visite rosscontrols.com para obter assistência na configuração do produto, dados técnicos e informações sobre distribuidores autorizados.
Elementos filtrantes de reposição, conjuntos de copos e kits de manutenção estão disponíveis através da ROSS Controls e distribuidores autorizados para dar suporte à manutenção programada e reparos não planejados.
Baixe o catálogo: https://www.rosscontrols.com/en/documents/196?filename=ROSS_FRL_Combination_Units_Filter_Lubricator.pdf
