Série MD3 Tamanhos de porta 1/4 a 1/2; Fluxo para 125 scfm (3540 l/min)

Visão geral do produto

O filtro coalescente MD3 da ROSS Controls é uma unidade avançada de preparação de ar projetada para sistemas pneumáticos de fluxo médio a alto que exigem remoção superior de aerossóis em portas de 1/4" a 1/2". Com uma vazão máxima de 125 scfm (3540 l/min), a Série MD3 supera a capacidade dos filtros coalescentes padrão de tamanho médio, mantendo o formato modular compacto que permite a montagem direta com os reguladores e lubrificadores da Série MD3.

A Série MD3 oferece uma plataforma de filtragem abrangente dentro da família de produtos de preparação de ar da ROSS. Estão disponíveis variantes de filtros coalescentes com porosidades de 0,3 mícron e 0,01 mícron. A mesma plataforma suporta filtros de partículas de uso geral de 5 mícron e 40 mícron, proporcionando um formato consistente para todos os estágios de filtragem em um sistema de preparação de ar com múltiplos estágios. Uma variante de filtro para remoção de vapor de óleo (adsorvente) com elemento de carvão ativado também faz parte da Série MD3, atendendo a aplicações onde o vapor residual de hidrocarbonetos precisa ser removido após o estágio de coalescência.

As opções de cuba para a Série MD3 incluem uma cuba de plástico de policarbonato de alta resistência com proteção contra estilhaçamento em aço para inspeção visual do condensado em pressões mais baixas, e uma cuba de alumínio com visor de nível em nylon transparente para aplicações de pressão e temperatura mais elevadas. Uma cuba metálica estendida aumenta ainda mais a capacidade de líquido para sistemas com alta geração de condensado. As opções de drenagem incluem configurações manuais, automáticas com flutuador interno e automáticas com drenagem externa.

O manômetro diferencial integrado em configurações de filtros coalescentes fornece monitoramento em tempo real da condição dos elementos. Diversas opções de manômetros estão disponíveis, incluindo manômetros diferenciais equipados com interruptor reed que podem transmitir um sinal de alteração do elemento para um CLP ou sistema de manutenção, permitindo o agendamento automatizado de manutenção em ambientes de fábrica conectados da Indústria 4.0.

Principais características de engenharia

• Vazão de até 125 scfm (3540 l/min) - Maior capacidade de vazão na faixa de tamanho de porta de 1/4 a 1/2 polegada entre os filtros coalescentes de tamanho médio da ROSS, suportando sistemas pneumáticos maiores e circuitos de máquinas com múltiplos atuadores sem queda de pressão excessiva.
• Opções de elementos coalescentes de 0,3 mícron e 0,01 mícron - Elementos de fibra de vidro borossilicato disponíveis nas classificações padrão de 0,3 mícron e ultrafina de 0,01 mícron, atendendo aos requisitos de qualidade do ar, desde aplicações industriais gerais até ambientes quase isentos de óleo, tudo dentro da mesma plataforma de produto.
• Variante de filtro para remoção de vapor de óleo - A plataforma da série MD3 suporta uma variante de filtro adsorvente de carvão ativado para remoção completa de vapor de óleo a jusante do estágio de coalescência, permitindo o conteúdo de hidrocarbonetos Classe 1 da norma ISO 8573-1 em um conjunto modular compacto.
• Opções de drenagem múltiplas - Estão disponíveis opções de drenagem manual, drenagem automática interna por flutuador e drenagem automática externa, proporcionando flexibilidade para adequar o mecanismo de drenagem ao volume de condensado do sistema e às restrições de acesso para manutenção.
• Opções de cuba em policarbonato e metal - Cuba em policarbonato com proteção anti-estilhaçamento em nylon para inspeção visual até 150 psig (10 bar); cuba em alumínio com visor de nível em nylon transparente para pressões até 200 psig (14 bar) e temperaturas até 175 graus F (80 graus C).
• Montagem modular e em linha - Compatibilidade modular completa com reguladores e lubrificadores da série MD3 para montagem FRL compacta; montagem em linha com rosca também disponível para instalação direta na linha sem base modular.
• Manômetro diferencial com opção de interruptor reed - O manômetro diferencial padrão monitora continuamente a carga do elemento. O manômetro diferencial com interruptor reed opcional permite o envio remoto de sinais de troca de elemento para sistemas PLC, para alertas de manutenção automatizados.
• Opção de Cuba Estendida - A cuba de alumínio estendida aumenta a capacidade de armazenamento de líquidos, reduzindo a frequência de drenagem em ambientes com alta umidade e prolongando os intervalos de manutenção do mecanismo de drenagem automática.
• Corpo em zinco fundido sob pressão - O corpo em zinco fundido sob pressão proporciona alta rigidez estrutural e encaixe preciso da rosca da porta, mantendo a vedação e o alinhamento confiáveis em conjuntos modulares em toda a faixa de pressão nominal.

Especificações técnicas

Especificações gerais

Certificações e Conformidade

Aplicações e setores típicos

Automação Industrial e Construção de Máquinas

• Preparação de ar para ilhas de válvulas pneumáticas e manifolds que atendem de 10 a 30 atuadores em máquinas automatizadas de montagem, soldagem e movimentação de materiais, onde a capacidade de 125 scfm (pés cúbicos padrão por minuto) lida com a demanda agregada em um único ponto de distribuição principal.
• Estações FRL modulares em centros de usinagem CNC, células robotizadas e bancadas de teste automatizadas, onde a plataforma MD3 oferece filtragem coalescente, regulação de pressão e lubrificação em um conjunto integrado compacto.
• Preparação do ar para sistemas de posicionamento servo-pneumáticos e aplicações de cilindros de precisão, onde a qualidade consistente do ar afeta diretamente a repetibilidade do posicionamento e elimina falhas em válvulas e vedações causadas por contaminação.

Fabricação de automóveis

• Preparação do circuito pneumático em oficinas de funilaria e pintura, onde máquinas de solda por resistência, aparafusadoras e prensas pneumáticas de transferência consomem altos fluxos de ar instantâneos, e o ar contaminado com óleo aceleraria o desgaste em ferramentas pneumáticas de movimento alternativo.
• Em instalações de pintura e linhas de revestimento, o ar comprimido onde o óleo aerossol dos sistemas de ar comprimido deve ser removido a montante do equipamento de aplicação para evitar defeitos de olho de peixe e de adesão em superfícies pintadas.

Processamento de alimentos, bebidas e produtos farmacêuticos

• Preparação de ar em múltiplos estágios para máquinas de enchimento e embalagem em instalações de processamento de alimentos, com filtro coalescente seguido por um adsorvedor de carvão ativado MD3 para alcançar a combinação de remoção de aerossóis e vapores necessária para a pureza do ar na zona de contato com alimentos.
• Fornecemos equipamentos para a fabricação farmacêutica onde os estágios duplos de coalescência de 0,01 mícron e adsorção em carvão ativado da plataforma MD3 atingem, em conjunto, o teor de óleo Classe 1 da norma ISO 8573-1, exigido pelos protocolos de validação.

Embalagem e Manuseio de Materiais

• Preparação de ar para máquinas de embalagem de alta velocidade em aplicações de engarrafamento, encaixotamento, formação, enchimento e selagem e paletização, onde a capacidade de 125 scfm suporta a demanda total de ar de células de embalagem de alto ciclo com múltiplos atuadores.
• Preparação do ar para sistemas de transporte pneumático e moldagem por sopro, onde o ar limpo e seco previne a contaminação do produto e reduz o desgaste em bicos de transporte, lâminas de ar e válvulas de moldagem por sopro.

Indústria geral e OEM

• Filtragem coalescente de ar comprimido no ponto de uso em pontos de distribuição de ar de máquinas em instalações de manufatura com múltiplos inquilinos, onde a qualidade do fornecimento principal de ar comprimido não pode ser garantida e cada máquina deve fornecer seu próprio estágio de preparação de ar.
• Preparação do ar para ferramentas pneumáticas e balanceadores de ferramentas em operações de montagem onde a remoção de óleo em aerossol é necessária para evitar a contaminação de processos de montagem sensíveis, mantendo simultaneamente níveis adequados de lubrificante na ferramenta.

Configuração de pedidos e números de modelo

Código da tigela: 50P = Policarbonato (151 ml); 50M = Metal/alumínio padrão (177 ml); 50E = Tigela de metal estendida.

Código do elemento: C = coalescência de 0,3 mícron; D = coalescência de 0,01 mícron.

Opções de drenagem: manual, automática interna e automática externa estão disponíveis. Consulte a ROSS Controls para obter os códigos de sufixo específicos do número do modelo.

Opção de medidor diferencial com interruptor reed disponível para integração de alertas de manutenção automatizados. Especifique no momento do pedido.

Para portas de rosca BSPP (G), consulte a ROSS Controls para o prefixo do número do modelo aplicável.

Acessórios como kits de acoplamento, suportes de montagem e blocos de portas modulares são encomendados separadamente.

Produtos e acessórios relacionados

• Filtro coalescente Série 80 de tamanho médio - Filtro coalescente de tamanho médio com vazão de até 100 scfm para portas de 1/4 a 1/2 polegada, com manômetro diferencial e carcaça de alumínio. https://www.rosscontrols.com/en/series/80-mid-size-series
• Filtro coalescente da Série 82 Full-Size - Filtro coalescente de tamanho normal para portas de 1/4" a 1/2" com vazão de até 100 scfm, com opções de copo de policarbonato com proteção contra estilhaçamento e copo de metal. https://www.rosscontrols.com/en/series/82-full-size-series
• Filtros padrão da série MD3 - Filtros de uso geral de 5 e 40 mícrons no formato modular MD3 para pré-filtração a montante, antes do estágio de coalescência. https://www.rosscontrols.com/en/categories/40-filters
• Reguladores e lubrificadores da série MD3 - Reguladores de pressão e lubrificadores compatíveis com a plataforma de montagem modular MD3 para estações completas de preparação de ar FRL. https://www.rosscontrols.com/en/categories/44-filter-regulator-and-lubricator
• Sistema de Embalagem de Ar Limpo Série MD3 - O sistema de embalagem de ar limpo da Série MD3 combina filtro coalescente e filtro adsorvente de carvão ativado para ar livre de óleo e vapor. https://www.rosscontrols.com/en/series/87-md3-series

Perguntas frequentes (FAQ)

P: Qual a diferença entre a série MD3 e o filtro coalescente padrão de tamanho médio (série 80)?

A: A Série MD3 oferece maior capacidade de vazão, de 125 scfm, em comparação com os 100 scfm da Série 80 (tamanho médio), graças a um caminho de fluxo interno otimizado e uma área de elemento filtrante maior. A MD3 também oferece opções de copo de policarbonato (não disponíveis na Série 80, que possui copo apenas de alumínio), uma seleção mais ampla de tipos de drenagem, incluindo drenagem automática externa, e classificações de pressão mais altas para o copo de metal, de até 250 psig (17 bar) nos modelos com drenagem manual. A plataforma MD3 também suporta uma variante de filtro adsorvente de carvão ativado para remoção de vapor de óleo.

P: Qual é a pressão máxima de entrada para a série MD3?

A: Os modelos com drenagem manual e bacia metálica suportam até 250 psig (17 bar). Os modelos com drenagem automática e bacia metálica suportam até 200 psig (14 bar). Os modelos com bacia de policarbonato suportam até 150 psig (10 bar) para drenagem manual e requerem um mínimo de 30 psig (2 bar) para ativação da drenagem automática.

P: O que é a opção de filtro para remoção de vapor de óleo (adsorção)?

A: A plataforma MD3 inclui uma variante de filtro adsorvente de carvão ativado que captura o vapor de hidrocarbonetos remanescente após o estágio de coalescência. Quando instalada em série após o filtro coalescente de 0,01 mícron, a unidade de carvão ativado atinge um teor de óleo próximo à Classe 1, de acordo com a norma ISO 8573-1. Essa combinação é necessária nas indústrias alimentícia, farmacêutica e eletrônica, onde a contaminação por hidrocarbonetos na fase vapor é tão problemática quanto a contaminação por óleo em aerossol.

P: Quais tipos de drenos estão disponíveis para a Série MD3?

A: Quatro configurações de drenagem estão disponíveis: drenagem manual (purga controlada pelo operador), drenagem automática interna por flutuador (remoção automática e contínua de líquido) e drenagem automática externa. A drenagem manual é necessária para a variante com filtro adsorvente. As opções de drenagem automática interna e externa são aplicáveis aos modelos com filtro coalescente. Consulte a ROSS Controls para obter o sufixo específico do número do modelo para cada tipo de drenagem.

P: A cuba de policarbonato é segura na pressão máxima nominal?

R: Sim. A cuba de policarbonato com proteção anti-estilhaçamento em nylon é classificada para operação até 150 psig (10 bar) com drenagem automática e 150 psig com drenagem manual. A proteção anti-estilhaçamento retém os fragmentos da cuba em caso de impacto ou sobrepressão, proporcionando uma margem de segurança adicional. Não utilize a cuba de policarbonato acima da pressão nominal.

P: O que é um medidor diferencial com interruptor reed e quando devo especificá-lo?

A: O manômetro diferencial com interruptor reed funciona como um manômetro diferencial padrão, mas inclui um interruptor reed integrado que fecha (ou abre) quando a pressão diferencial através do elemento atinge um limite predefinido. O sinal do interruptor pode ser conectado a uma entrada digital de um CLP ou a um indicador de manutenção para gerar um alerta automático de troca de elemento. Especifique esta opção ao integrar o MD3 a um sistema CMMS de máquina ou instalação conectado, onde a notificação remota de manutenção é necessária.

P: Qual modelo de elemento de substituição devo encomendar?

R: O modelo de elemento correto depende do tipo de cuba: cubas de policarbonato utilizam R-A60F-23 (0,3 mícron) ou R-A60F-23E8 (0,01 mícron); cubas metálicas padrão utilizam R-A60F-29 (0,3 mícron) ou R-A60F-29E8 (0,01 mícron); cubas metálicas alongadas utilizam R-A60F-32 (0,3 mícron) ou R-A60F-32E8 (0,01 mícron). Os elementos não são intercambiáveis entre os diferentes tipos de cuba.

P: Quais materiais são usados na carroceria e nas vedações da Série MD3?

A: O corpo é de zinco fundido. As vedações são de elastômero nitrílico. O recipiente de policarbonato inclui uma proteção anti-estilhaçamento de nylon; os recipientes metálicos padrão e estendidos são de alumínio com um visor de nível transparente de nylon.

P: O filtro coalescente da série MD3 pode ser convertido em campo entre drenagem automática e manual?

A: Geralmente, não há suporte para conversão do tipo de ralo em campo, pois o mecanismo de drenagem é parte integrante do conjunto da cuba. Se for necessária uma configuração de ralo diferente, é mais prático encomendar o modelo configurado de fábrica. Consulte a ROSS Controls para obter informações específicas sobre opções de conversão em campo e compatibilidade.

P: Qual é a pressão mínima para o funcionamento do dreno automático?

A: O dreno automático interno com flutuador requer uma pressão mínima de entrada de 30 psig (2 bar) para funcionar corretamente. Abaixo dessa pressão, o mecanismo do flutuador pode não abrir completamente a válvula de drenagem, permitindo que o condensado se acumule no reservatório. Para sistemas que operam abaixo de 30 psig, especifique a opção de drenagem manual.

P: O MD3 é compatível com o sistema de montagem modular FRL ROSS MD3?

R: Sim. O filtro coalescente MD3 é um componente essencial do sistema modular FRL da série MD3 da ROSS. Ele se conecta diretamente aos reguladores e lubrificadores da série MD3 usando kits de acoplamento e blocos de conexão padrão, formando um conjunto integrado de preparação de ar sem a necessidade de conexões ou adaptadores intermediários.

P: Quais são os prazos de entrega típicos para os filtros coalescentes da série MD3?

A: Os prazos de fabricação padrão para quantidades de 10 unidades ou menos são normalmente de 3 a 4 semanas. Entre em contato com a ROSS Controls pelo telefone (800) 438-7677 para obter informações específicas sobre disponibilidade e prazos de entrega para quantidades maiores ou configurações especiais.

Diretrizes de Instalação e Manutenção

• Instale o filtro na vertical com a taça voltada para baixo. A drenagem por gravidade é essencial para a coleta adequada do condensado; não instale na horizontal ou de cabeça para baixo.
• Para modelos de drenagem automática que exigem uma pressão mínima de funcionamento, certifique-se de que a pressão de entrada seja mantida acima de 30 psig (2 bar) para ativar a drenagem automática por flutuador. Abaixo desse limite, a drenagem pode não abrir e a bacia pode transbordar.
• Instale um filtro de uso geral com classificação de 5 mícrons a montante do filtro coalescente para remover a contaminação por partículas sólidas em grande quantidade e maximizar a vida útil do elemento coalescente.
• Ao montar em configuração modular com reguladores e lubrificadores MD3, utilize os kits de acoplamento e blocos de conexão fornecidos pela ROSS. Aplique o torque especificado em todos os parafusos de acoplamento para garantir juntas sem vazamentos.
• Monitore regularmente o manômetro diferencial durante a operação inicial. Estabeleça o intervalo de manutenção do elemento com base na taxa de aumento da pressão diferencial observada e substitua o elemento quando o manômetro indicar o limite de manutenção.
• Caso opte pelo medidor diferencial com interruptor reed, verifique se o circuito elétrico conectado ao interruptor reed atende às especificações de corrente e tensão fornecidas pela ROSS Controls.
• Para a opção de cuba de policarbonato, não utilize solventes de hidrocarbonetos aromáticos, cetonas ou ésteres para limpeza. Esses produtos químicos atacam o policarbonato e podem causar fissuras na cuba ou fragilidade sob pressão.
• Para a opção de cuba estendida, observe que o comprimento adicional fica abaixo da área de montagem padrão. Verifique o espaço livre abaixo do conjunto do filtro antes da instalação.
• Despressurize e isole o filtro antes de substituir o elemento filtrante ou realizar a manutenção do copo. Verifique se a pressão está zerada antes de remover o copo para evitar a liberação descontrolada da pressão armazenada no sistema.

Garantia e suporte global

A ROSS Controls oferece garantia de um ano para todos os seus produtos, cobrindo defeitos de material e fabricação a partir da data da compra.

O suporte técnico global está disponível através dos escritórios da ROSS nos EUA (sede em Ferndale, Michigan), Canadá, Brasil, Alemanha, França, Reino Unido, Índia, China e Japão.

Contate a ROSS Controls USA pelo telefone (800) 438-7677 (1-800-GET-ROSS) ou visite rosscontrols.com para configuração de produtos, suporte técnico e serviços de localização de distribuidores.

O serviço de assistência técnica está disponível pelo número 1-888-TEK-ROSS para suporte de engenharia de aplicação e identificação de peças de reposição.

Baixe o catálogo: https://www.rosscontrols.com/en/series/81-md3-series